台式锯机制造技术

一种台式锯机的挡板组件，其包括：挡板梁；和连接到挡板梁上的挡板头部，挡板头部包括：主体；杆件，其具有两端部并可转动地连接到主体上；设置在杆件一端的凸轮；和连接到杆件上的手柄，通过移动手柄引导凸轮转动。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请为布莱克和戴克公司于1999年2月5日向中国专利局提交的题为“台式锯机”的申请号为99100598.8的中国专利申请的分案申请。本专利技术一般涉及台式锯机的挡板组件。通常，用于切割工件的台式锯机具有圆锯工作台，以便支撑圆锯，在圆锯工作台的一侧具有斜角度工作台，其中有引导被切割工件的斜角度量器，在圆锯工作台的另一侧设有补充工作台，以便支撑要被切割的工件。在台式锯机上还设有确定工件切割宽度的挡板。但是，普通的现有技术中的结构存在着许多问题。例如，常规的台式锯机的补充工作台固定在工作台上。通常，补充工作台的尺寸决定台式锯机的支撑容量。换句话说，如果补充工作台非常大，其可以支撑大的工件。由此产生的问题是，大尺寸补充工作台需要大的空间，这将增加车间的投资成本。相反，小的补充工作台需要小的空间，但是，其适合支撑的工件尺寸减小。如果工件缺少可靠地支撑，将引起不精确的切割，其可能转换为浪费时间，浪费材料和/或降低使用者的工作效益等缺陷。而且，某些斜角度工作台可以沿着操作者的视线方向前后移动。这种结构需要特殊的组件，其延伸超过台式锯机的四周，使得台式锯机的移动产生困难，同时，在车间内需要额外的空间。此外，这些斜角度台式锯机的组件可能阻碍锯机的切割。其他可移动的斜角度工作台的问题是它们不能在主工作台的同一平面内容易、精确地进行操作，这也导致不精确的切割。其他引起意外不精确切割的原因在于台式锯机上使用的附件。例如，大部分斜角度量器具有原始、简单的定位系统，其依赖于两个元件之间的接触。但是，由于设计和/或结构因素，这些斜角度量器具有一定的“活动量”(“play”)。因此，当从斜角度量器阅读到30。的同时，由于在元件之间存在着活动量，实际角度可能偏离几度。由此，在阅读的角度和实际角度之间的偏差，引起切割不精确。同样，在现有技术中，通常挡板沿着平行导轨滑动。但是，由于材料、设计和/或挡板的构造和/或导轨因素，挡板不总是平行于锯片闭锁，需要仔细调整挡板，这很费操作者的工作时间。另外，在闭锁操作期间，其他挡板改变其位置，这迫使使用者要多次调整和闭锁挡板，直到挡板进入合适的位置，这也浪费操作者的工作时间。而且，这将引起切割不精确。本专利技术的目的是提供一种台式锯机的挡板组件，其可以克服上述现有技术中存在的缺陷。按照本专利技术，提供一种经过改善的台式锯机的挡板组件。这种种台式锯机的挡板组件，包括挡板梁；和连接到挡板梁上的挡板头部，挡板头部包括主体；杆件，其具有两端部并可转动地连接到主体上；设置在杆件一端的凸轮；和连接到杆件上的手柄，通过移动手柄引导凸轮转动。通过下面参照附图和对实施例的详细描述，可以更加清楚地理解本专利技术的其他特征和优点。附图描绘了本专利技术的优选实施例，其表示了本专利技术的构思，在实际应用中的情况，其中附图说明图1是本专利技术的台式锯机的实施例的正视图；图2是沿着图1所示台式锯机中II-II线所示的横剖视图；图3是图1所示台式锯机的滑动工作台的局部正视图；图4是沿着图1所示台式锯机中IV-IV线所示的局部横剖视图；图5是图1所示台式锯机的横向锯切工作台组件和斜角度量器组件的局部立体图；图6是图5所示横向锯切工作台组件的分解的正视图；图7是图5所示连接到横向锯切工作台组件的导轨的示意图；图8是图5所示横向锯切工作台组件的局部左侧视图；图9是图5中所示斜角度量器组件中，沿着IX-IX线所示的局部横剖视图；图10是图5中所示斜角度量器组件的局部分解视图；图11是图5中所示斜角度量器组件的定位销组件局部分解视图；图12A是沿着图9中XII-XII线所示的图5中所示斜角度量器组件的局部横剖视图；图12B是沿着图12A中XII-XII线所示的局部横剖视图13表示斜角度量器闭锁组件，其中图13A是图5中所示斜角度量器闭锁组件，沿XIII-XIII线所示的局部剖视图，图13B是斜角度量器闭锁组件的立体图；图14是沿着图1中XIV-XIV线所示台式锯机的右侧局部剖视图；图15是图1所示台式锯机的局部俯视图；图16是挡板组件的后视立体图；图17是沿着图15中XVII-XVII线所示挡板头部组件的横剖视图；图18是图16所示挡板头部组件的局部俯视图；图19是图14所示挡板组件的局部分解视图；图20是图15中沿XX-XX线的局部横剖视图；图21是结合新的挡板定位齿机构的台式锯机局部正视图；图22是结合了图21所示挡板定位机构的导轨的分解图；图23是挡板头部组件中定位销组件的局部分解图；图24是表示图23所示定位销组件中的定位销的接触点；图25表示导轨上的可取出的挡块；图26表示在导轨上的铰接的挡块；图27是图26所示铰接的挡块的详细侧视图；图28是沿着图27中XXVIII-XXVIII线所示铰接的挡块的详细视图；图29是挡板头部组件的第二实施例的仰视图；图30是沿着图29和44中XXX-XXX线所示局部横剖视图；图31是沿着图29和44中XXXI-XXXI线所示局部横剖视图；图32是沿着图29和44中XXXII-XXXII线所示局部横剖视图；图33是窗口组件的分解图；图34A是图33所示窗口组件的横剖视图；图34B是窗口组件的第二实施例的横剖视图；图35是基座组件的分解图；图36是基座组件的局部俯视图；图37是基座组件的第二实施例的分解图；图38是横向锯切工作台组件的第二实施例的局部正视图；图39是图38所示横向锯切工作台组件的局部俯视图；图40是横向锯切工作台组件的第三实施例的局部正视图41是图40所示横向锯切工作台组件的局部俯视图；图42是横向锯切工作台闭锁组件的分解图；图43是图42所示横向锯切工作台闭锁组件的横剖视图；图44是挡板头部组件的第三实施例的仰视图；图45是挡板梁组件的另一个实施例的分解图；图46是斜角度量器组件的另一个实施例的分解图；图47是沿着图46所示XLVII-XLVII-XLVII-XLVII线所示斜角度量器组件的局部剖视图；图48是斜角度量器组件的第二个另一实施例的横剖视图；图49是类似于图2的局部横剖视图，其中台式锯机具有另一种导轨组件，其中还包括连接另一种导轨组件的闭合视图；图50A和50B分别表示组装图49所示另一种导轨组件的步骤；图51是沿着图15中X-X线所示另一种挡板梁组件的局部剖视图；图52是挡板端盖的第二实施例的局部侧视图；图53A是挡板端盖第三实施例的局部侧视图；和图53B是挡板端盖第四实施例的局部侧视图。下面参照附图描述本专利技术，其中相同的代号表示相同的零部件。参照图1，一种典型的台式锯机具有以下主要构件基座组件100，其包括滑动导轨组件200，滑动导轨组件200与基座组件100可滑动地连接，连接滑动导轨组件200的滑动工作台300。横向锯切工作台组件400，斜角度量器组件500和可滑动地设置在滑动导轨组件200上的挡板组件600。基座组件100可以具有工作台面103，连接并支撑工作台面103的支腿102，以及连接支腿102的平板101。在基座组件100内侧，可以采用这种方式设置锯片组件(未图示)，即锯片104从工作台面103中的槽中伸出。最好锯片104偏离工作台面103的中央。以这种方式能够有效地增加锯切容量，而不需要增加工作台面103的周边尺寸。为了调整锯片组件的倾斜角度位置，设有斜角度转动手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡板组件，其包括：　　　　挡板梁；和　　　　连接到挡板梁上的挡板头部，挡板头部包括：　　　　主体；　　　　杆件，其具有两端部并可转动地连接到主体上；　　　　设置在杆件一端的凸轮；和　　　　连接到杆件上的手柄，通过移动手柄引导凸轮转动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯帕克斯，罗伯特S格雷特，斯科特利文斯顿，迈克尔L奥巴尼恩，罗伯特P韦尔什，威廉S泰勒，托德L休斯顿，埃德温G齐尔，斯科特斯特罗普凯，戴维L韦斯伯格，马克A尼科尔斯，威廉R斯顿夫，刘易斯H罗尔，亨利L图，托马斯S帕拉迪诺，保罗艾克尔伯格，戴维E邓肯森，杰里W霍伦曼，阿丹阿亚拉，
申请(专利权)人：布莱克和戴克公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]