【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高速加工回转类重型工件时所适用的车床尾座，尤其涉及 一种支承性能好，自动化程度高，生产效率高，对精度要求高的重型工件加工 时效果良好的液压回转尾座。
技术介绍
目前，国内一些企业制造的机床尾座，顶尖套多为不可回转结构，而且手 动移动尾座主轴。对重型工件高速旋转加工时，顶尖套不可回转导致死顶尖容 易研烧。活顶尖由于结构小，支承力臂短，内部支承轴承少，承载重鼂有限。 手动移动尾座主轴， 一是费力，二是工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构紧凑、自动 化程度高、支承性能好、精度高的液压回转尾座，来解决重型工件高速旋转加 工的难题。本专利技术的目的是这样实现的包括尾座体、设置在尾座体后端面上的通过 液压缸两油腔与外部液压系统接通的液压缸，在液压缸中设置的活塞为活塞轴，两油腔分别设置在活塞轴的前后，并且 利用液压驱动活塞轴向前和向后运动，活塞轴通过固定环、螺钉与尾座主轴连接成一体，尾座主轴与活塞轴同步 运动，实现尾座主轴的液压自动伸缩运动，尾座主轴前端孔内装有通过轴承支承的尾座套筒，实现尾座套筒的可回转 ...
【技术保护点】
一种液压回转尾座，包括尾座体（１３）、设置在尾座体（１３）后端面上的通过液压缸两油腔（１４、１５）与外部液压系统接通的液压缸，其特征在于：在液压缸中设置的活塞为活塞轴（１２），两油腔（１４、１５）分别设置在活塞轴（１２）前后，并且利用液压驱动活塞轴（１２）向前和向后运动，活塞轴（１２）通过固定环（１１）、螺钉（２１）与尾座主轴（１０）连接成一体，尾座主轴（１０）与活塞轴（１２）同步运动，实现尾座主轴（１０）的液压自动伸缩运动，尾座主轴（１０）前端孔内装有通过轴承支承的尾座套筒（８），实现尾座套筒（８）的可回转运动，尾座套筒（８）内锥与顶尖（４）外锥柄配合连为一体，当工件高速...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩长生，郑文喜，权瑞霞，郝利军，
申请(专利权)人：安阳鑫盛机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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