插秧机制造技术

一种能够疏散秧苗、插秧的插秧机，是在一铁框架前部装上主动铁滚及主链轮，在斜板尾部上装上疏散器、疏散盒、挡轮和横钩及插手，它们各自的小齿轮与小齿轮相咬合，大齿轮与小链轮同心轴，小链轮与主链轮链条相连。在主动铁滚的带动下，促使疏散器自动疏散（分蔸），把秧苗同时移送出口，在横钩挡轮与倒钩作用下，被移送出口的秧拴住，不再回原处，并被跟踪而来的插手插入泥中，循环运转。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
插秧机本技术涉及一种农田插秧机械。数千年以来，劳动人民以古老的手工方法插秧，是人站在田里把洗净的秧苗放在左手，由左手的大拇指、食指、中指，分开秧根上部，分成每蔸需要的数量，再由右手的拇指、食指、中指捏着被分开的秧苗再用力分开，右手插进田中，这样不停地运动，相当劳累，并且相当慢。本技术的目的是提供一种插秧机械，它不仅能分开秧苗每蔸需要的数量，而且还能自动把秧送到出口，再顺利地插入到泥中，而且不要人弯腰地劳累着。本技术是这样实现的：在一个铁框组合部，用大铁滚与主链轮，秧箱斜板相连，尾部的疏散器齿轮，挡轮齿轮，插手齿轮与大齿轮相咬合，而大齿轮与小链轮同心相连，小链轮与大铁滚主链轮用链条相连，疏散器与疏散盒，横钩，档轮相配合，插手与疏散器相配合。它们在大铁滚的带动下，异步循环运动，就是把洗净的秧苗整齐地放在秧箱里，因斜板是带坡度的光滑钢板，秧会自然地进入各疏散盒，这时铁滚带动疏散器做功向前移动，插入秧苗根部，当快到出口的时，疏散器前后针尖内的秧全部与其它秧分开，前面的并且进入到出口内。因出口是小口子，所以，出口的秧是限量的，达到每蔸需要的数量，前面针尖内的秧进入出口倒钩内不再返回，而后面两针尖内的秧被这时插入而来的横钩栓住。不使此位置的秧返回。当疏散器退回原来位置时，横钩在档轮与弹簧的作用下也已退回。当疏散器再一次把秧推来时，会把前面倒钩内的秧下部秧根推出出口外，而秧上部被档秧板档住。这时，插手在曲轴的转动下会插入秧根根部，向下插入泥中，循环返往。本技术是：以一个长方形铁框架(图二、11)(长1000mm宽900mm)-->在上面焊接一块同形状，同面积的铁板(厚2mm)，在其两长边和一宽边焊接与彼相同长度的围板(高100mm、厚2mm)在焊短围板的铁框背面与两长边相连角处，焊接两根相互平行，且与铁框成内角60°钢柱(长500mm、φ20mm)。在铁框另一头没焊围板的两角处，焊接两根相互平行的钢柱(高530mm、φ25mm)，并且向板面下面伸去(100mm)，在此钢柱底面往上(30mm)，焊上两根圆钢(φ12mm、长1060mm)相互平行，在往另一端(375)向上弯成(150°)内角，另一头与铁框(图二、11)前两长柱焊接，以此为框头，另一头为框尾，焊钢板的一面为上面。在框头底部与钢筋底面相接处设置一个E204轴承和轴承座，装一根直轴(图三、33)，在直轴上装一个大铁滚(图三、24)(φ600mm、长850mm)四周焊上钢板(高50mm、长850mm、厚3mm)作为防滑钢(图三、27)，作用为了防止在田里打滑，增加动力功能，在防滑钢上焊接加固钢筋(图三、26)。在本轴(图三、33)右边加设一个大链轮(外φ300mm、轴φ20mm、厚5mm)作为主链轮(图三、25)此时，斜板(15)的延长线与水平线成30°内角，斜板(15)加接围板也就是秧箱了。(图二、28)在框架(图三、11)尾部两钢柱下面往上(20-100mm处)焊接一块铁板，平两柱外外面，上面平斜板(15)底作为前面围板(图一、18)。在框尾斜板(15)面上，框架(图三、11)从左边量起，(158mm)，与框长边平行直焊一块四边形铁皮(长200mm、厚2mm、高80mm)，再回空着一小处(10mm)，用螺栓两个，固定一块外角240°的铁皮。高、厚与右相同(长为250)，并且外角(外长10mm)，外长应与左边铁皮平行，此空处为秧苗出口通道，也就是出口(图四、42)在左边铁皮240°外角处。在斜板(15)往上方向(20mm)用锡焊上一根大号钢钢针尖(长20mm)与出口(图四、42)成60°内角，留有一部分在外面(5mm)，此为倒钩(图四、45)-->作用是防止被分散下来的秧苗返回，这就形成了疏散盒(图四、40)。在斜板(图三、15)尾部往头部方向(52mm)，在每个疏散盒(40)右边铁皮量过去一小段(5mm)，直向位置割一个长方形洞(长55mm、宽10mm)，在斜板(图三、15)尾往头部方向(260mm)在框架(11)两边设置E203轴承座(图一、16)，再设置一根(φ16mm)与长方形洞口相符，4凸、同向曲轴(图三、22)装上连杆(图五、47)曲轴(22)在斜板(15)下面(40mm)，上连杆(98mm)与下连杆(110mm)相连φ10mm)，在下连杆杆头上部焊接与连杆垂直的钢柱(φ8mm、高20mm)，并且伸出斜板(15)上面(12mm)，下连杆活动套座(套筒内φ10.2mm、外15mm、长40mm)设置在框尾向头部(100-140mm)与下连杆(图五、48)相符位置，杆头底在斜板(15)下面(13mm)，再在下连杆杆头钢柱上，焊上一块长方形铁板(长50mm、高15mm、厚5mm)，要求小铁板在曲轴(图三、22)转动下带动连杆(47)移动时，应与斜板(15)平行，行程有一小段距离(40mm)，在此小铁板上用锡焊上四根大号钢针尖(图三、38)，上部两头两根、下部两头两根，互相平行，一个方向。每根针尖与铁板往尾方向成30°内角，前面两根钢针(外长5mm)与铁板延长线成内角30°内平铁板，前头上面针尖应比下面针尖后移一小段距离(10mm)。后头尾部上下两根针尖外长一小段(12mm)，内平铁板。此铁板底部跟斜板(15)空有一段距离(12mm)，这就是疏散器(图三、39)，作用是疏散秧苗并同时移送秧苗，(图三尾部疏散器部分因实物太小难以看清，请参此图局部放大图(图四)。在斜板(15)尾部底面往钢柱上量，空一段距离(30mm)焊接一块钢板，(长860mm、宽80mm、厚3mm)与两柱焊接，平两柱外面，作为挡秧板，(图一、9)其作用是挡住被疏散器(39)疏散下来的秧根上部，使秧根在疏散器(39)继续作用下直接送出出口。在疏散盒(40)右边铁皮上留有从框尾到框头方向(8-60mm)留有上下两长方形洞，下面洞在斜板(15)垂直上空一段距离(10-13mm之间-->长52mm)，上面一条洞在斜板(15)往框头方向(16-60mm)斜板上去一段/距离，(25-28mm、长44mm)，是疏散器(39)上下四针(38)平行移动通送。在离每个疏散器(39)右外则(52mm)在框尾向框头方向(30-85mm之间)向右割一个直向长方洞(长55mm、宽22mm)在斜板(15)下面，框架(11)两边设置E203轴承座，(图一、17)再装一根直轴。(图一、21)(φ16mm)，此轴(21)距离斜板(15)空有一段距离，(2mm)，在直轴与洞内相符位置内装一个档轮(图四、34)(φ80mm)，档轮(34)高出斜板(15)面上一小段距离(28mm)，在疏散器(39)右侧，框架(11)尾往框头部(50mm)，离斜板(15)上下两处(50mm-8mm、50-30mm)钻上下两个小洞(φ1mm)，相隔疏散器(39)上下，此小洞外用锡焊焊上二个小空套筒，(内φ1.5mm、外φ3mm，长10mm)(图四、43)与此小洞对称并垂直。再插入两根大号钢针尖，(图四、36)针尖(长34mm)在套筒(图四、43)里、套筒(43)外加弹簧(图四、37)(内φ3.2、外φ5mm、长34mm)也就是空套筒(43)置于弹簧(37)内，钢针头部用铁根(φ3mm、长22mm)锡焊焊接，把针平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插秧机：在一个铁框前部，主动铁滚与主链轮同心轴、主链轮与小链轮链条相连，大齿轮与小链轮同心轴、小链轮在大齿轮外，这些轮子全部设置于本铁框右边，其特征是：尾部由疏散器、横钩、挡轮、插手相配合，他们各自的齿轮与大齿轮相咬合。

【技术特征摘要】
1、一种插秧机：在一个铁框前部，主动铁滚与主链轮同心轴、主链轮与小链轮链条相连，大齿轮与小链轮同心轴、小链轮在大齿轮外，这些轮子全部设置于本铁框右边，其特征是：尾部由疏散器、横钩、挡轮、插手相配合，他们各自的齿轮与大齿轮相咬合。2、根据权利要求(1)所述的插秧机，其特征是：疏散器设置在疏散器曲轴连杆杆头，由铁棍焊接伸出斜板上的小钢板，上面与下面是同样大小与本钢板尾向同角度的钢针尖，其针尖部分伸向疏散盒内，与斜板平行设置。3、根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳生，
申请(专利权)人：陈艳生，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]