插秧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插秧机，它仍包括拖拉机头、支架、载秧箱、分秧器、取插机构、传动机构、升降器，其特点是在支架上增设了滑动接头，在载秧箱的两侧设置了限位架并对取插器进行了改进，因而具有以下优点：１．使作用在支架上的牵引力尽量成一条直线，便于插秧机行驶，２．能使插取器在规定部位取秧，能防止插取器与前面已插入泥土的秧相接触，３．秧能顺利、平稳、均匀地插入泥土中。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
插秧机
：本技术涉及一种插秧机。
技术介绍
：2002年1月23日的中国专利公报上公开了由本专利技术人专利技术的“自动插秧机”专利，该专利尚存在一些不足，主要表现如下：一、支架与载秧箱的连接仅通过两根大梁横穿在载秧箱高度调节槽中然后定位，这样载秧箱易在所述大梁上发生前后移动和摆动，载秧箱得不到支架的直接施予的力，支架又太弯曲，作用在支架上的牵引力难成一条直线，导致整个插秧机行驶困难。二、约束机构设计不妥导致取插机构不能按规定的轨迹运行，取插器不能在秧的最佳部位取秧，进入泥土后秧苗不能直立于泥土，取插器还有可能将秧苗拔起或与前面已插入泥土的秧相接触，严重影响所插秧的质量。三、取插器的外夹板设计不妥，外夹板头与外夹板齐平，拉绳与内外夹板连接导致取秧时，取插器受载秧箱底板和取插器外侧板外秧的限制，两外夹板头形成的秧槽门难打开，秧无法进入秧槽，插秧时拉绳难使内外夹板先后张开，两外夹板头形成的秧槽门不能完全打开，致使秧被泥土挤出时受阻，使插秧难以顺利进行。四、传动机构中短轴与摇臂为固定连接，不能与拖拉机头前进档位相应，导致插秧不均匀。
技术实现思路
：本技术的目的在于对上述不足进行改进，提供一种插秧效果好的插秧机。本技术的技术方案：本技术包括拖拉机头、支架、载秧箱、分秧器、取插机构、传动机构、升降器，其中取插机构具有一转轴、转轴两端的摇控板、安装在转轴上并且方向与摇控板相反的多个取插器；所述支架的大梁横-->穿载秧箱，支架的前端架与拖拉机头连接，后端架通过两后轮着地；传动机构一端取力于拖拉机头另端通过连杆带动取插机构，其特征是：所述支架的前端架与后端架均有能上下滑动的滑动接头，该滑动接头与载秧箱底部固定连接；所述载秧箱的两侧面底部设有用于所述连杆及所述摇控板限位的限位架；所述取插器包括一对内夹板、一对外夹板、一对外夹板头、一对拉架，两内夹板有一定间距，该间距形成秧槽，两外夹板头分别对称地固接在外夹板顶端，其下部作为秧槽的开关门，其上部超出外夹板的顶边并形成喇叭口，所述外夹板成“L”形与内夹板的形状基本一致，且紧贴内夹板外侧安装，拉架安装在内夹板外侧套着外夹板，各取插器外夹板间连有拉绳，该拉绳与分秧器连接；所述传动机构包括一短轴、一摇臂、一连杆，其中短轴一端有调节齿，摇臂有一相应的齿套，摇臂的一端与连杆可转动连接，另一端通过其齿套与所述短轴的调节齿连接。本技术的积极效果：1、由于本技术的支架在前端架和后端架增加了滑动节头，该节头又与载秧箱底部固接，不仅可以防止载秧箱在支架大梁上前后移动和摆动，还能使载秧箱与支架融为一体，并且使作用在支架上的牵引力尽量成一条直线，便于插秧机行驶。2、由于载秧箱两侧底部增加了限位架，使连杆及摇控杆均在限定范围内运动，达到了调节取插器的运行速度和防止取插器与前面已插入泥土的秧相接触的目的，确保了取插器在秧的规定部位取秧，使秧能平稳地直立于泥土。3、由于外夹板头上部超出外夹板的顶边，外夹板的形状与内夹板的形状也基本一致，并且拉绳仅连在外夹板上，使取插器取秧时，外夹板头易打开即秧槽门易打开，秧能无阻地进入两内夹板间形成的秧槽，在插秧时，拉绳会先拉外夹板，使外夹板头形成的秧槽门完全打开，然后通过拉架再使内夹板张开，使秧不再受取插器的控制，而被泥土挤出取插器可靠地插在泥土中。4、由于传动机构中摇臂与短轴的安装角度可以调节，它能与拖拉机头的前进档位有最佳匹配，因而能使秧均匀插入泥土。综合上述优点，本技术解决了原插秧机存在的难行驶和无法正常作业-->的问题。附图说明：图1是本技术结构示意图。图2是支架示意图。图3是取插器结构示意图。图4是载秧箱、取插器的组装倒置示意图。图5是传动机构中短轴与摇臂的示意图。具体实施方式：图1反映了本技术的具体结构，结合图2-图4可以看出，它主要由拖拉机头1、支架2、载秧箱3、分秧器4、取插机构5、升降器6、传动机构7、限位架8组成。传动机构7一端取力于拖拉机头1，另一端通过连杆71带动取插机构5，升降器6上端与载秧箱3顶部连接，下端固定在支架2的大梁21上，用于载秧箱3的升降，取插机构5通过连杆71吊装在载秧箱3下。图2反映了支架2的结构，它由两根大梁21、前端架22、带尾轮的后端架23组成，其中前端架22及后端架23均有滑动节头24，该滑动节头24将与载秧箱3底部固接。在大梁21上还放有定箱架25，由升降器6使它纵向定位，结合图1可以看出，支架2的大梁21横穿在载秧箱3高低调节槽31中，再靠定箱架25两端的定位卡251使载秧箱3定位。图3反映了取插机构5的具体结构，它包括转轴51、两摇控板52、诸取插器53，摇控板52位于转轴51一侧的两端，取插器53位于转轴51另一侧，它包括一对内夹板531、一对外夹板532、一对外夹板头533、一对拉架534，两内夹板531有一定间距，该间距形成秧槽535，两外夹板头533分别对称地固接在外夹板532顶端，其下部作为秧槽535的开关门，其上部超出外夹板532的顶边并形成喇叭口，秧从该喇叭口进入秧槽535，所述外夹板532紧贴内夹板531安装，拉架534安装在内夹板531外则套着外夹板532，各取插器外夹板532间连有拉绳54，该拉绳54与分秧器4连接。图4反映了载秧箱3两侧限位架8的结构以及它与取插机构5的安装位置关系。图中示出了限位架8具有一横杆81，该横杆81与载秧箱3底板84底部平-->行，该横杆81上固定有若干横挡块82和纵挡块83，横杆81主要用于取插机构5运行时，摇控板52受阻于横杆81后，摇控板52在此阻力下产生一力矩使取插机构5的转轴51转动，取插器53随之转动，从而实现取插器53进入载秧箱3取秧。横挡块82主要用于约束传动机构7的连杆71运动，使取插器53尽量成直线缓慢回升，并防止取插机构5作业时与前面已插入泥土中的秧相接触。纵挡块83主要用于限制摇控板52的位移，使取插器53从秧的特定部位进入载秧箱3取秧。图5反映了传动机构7中短轴72与摇臂73的结构，结合图1可以看出，所述传动机构7包括一短轴72、一摇臂73、一连杆71，其中短轴72一端有调节齿，摇臂73有一相应的齿套，摇臂73的一端与连杆71可转动连接，另一端通过其齿套与所述短轴72的调节齿连接，短轴72安装在载秧箱3上方，这样摇臂73与短轴72的安装角度可以调节，形成几个档位，该档位与拖拉机头1的前进档位相应，使取插器53任何时候都能将秧均匀地插入泥土。本技术插秧机作业时，连杆71带动取插器53上下运动，当取插器53将要到上始点时，取插机构5的摇控板52与限位架8上的横杆81接触，使取插器53向上转动，并进入载秧箱3取秧，秧苗被迫进入取插器53后便随取插器53开始慢慢下行。取插器53将要到下始点时，由于拉绳54的长度已固定，拉绳54受力后先使载秧箱3里的分秧器4张开，并使取插器53向下转动，接着拉绳54又使取插器53的外夹板532张开，由外夹板532带动取插器53的内夹板531张开，这样分秧器4张开使载秧箱3底板上的秧苗向两边推移，便于下次被取，取插器53的外夹板532张开使秧槽535门完全打开，内夹板531打开使秧在秧槽535中不再受夹持，秧在完全失去取插器53控制的情况下，便会被泥土挤出取插器53。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插秧机，包括拖拉机头（１）、支架（２）、载秧箱（３）、分秧器（４）、取插机构（５）、传动机构（７）、升降器（６），其中取插机构（５）具有一转轴（５１）、转轴（５１）两端的摇控板（５２）、安装在转轴（５１）上并且方向与摇控板（５２）相反的多个取插器（５３）；所述支架（２）的大梁（２１）横穿载秧箱（３），支架（２）的前端架（２２）与拖拉机头（１）连接，后端架（２３）通过两后轮着地；传动机构（７）一端取力于拖拉机头（１）另端通过连杆（７１）带动取插机构（５），其特征在于：　 　所述支架（２）的前端架（２２）与后端架（２３）均有能上下滑动的滑动接头（２４），该滑动接头（２４）与载秧箱（３）底部固定连接；所述载秧箱（３）的两侧面底部设有用于所述连杆（７１）及所述摇控板（５２）限位的限位架（８）；所述 取插器（５３）包括一对内夹板（５３１）、一对外夹板（５３２）、一对外夹板头（５３３）、一对拉架（５３４），两内夹板（５３１）有一定间距，该间距形成秧槽（５３５），两外夹板头（５３３）分别对称地固接在外夹板（５３２）顶端，其下部作为秧槽（５３５）的开关门，其上部超出外夹板（５３２）的顶边并形成喇叭口，所述外夹板（５３２）成“Ｌ”形与内夹板的形状基本一致且紧贴内夹板（５３１）外侧安装，拉架（５３４）安装在内夹板（５３１）外侧套着外夹板（５３２），各取插器外夹板（５３２）间连有拉绳（５４），该拉绳（５４）与分秧器（４）连接；所述传动机构（７）包括一短轴（７２）、一摇臂（７３）、一连杆（７１），其中短轴（７２）一端有调节齿，摇臂（７３）有一相应的齿套，摇臂（７３）的一端与连杆（７１）可转动连接，另一端通过其齿套 与所述短轴（７２）的调节齿连接。...

【技术特征摘要】
1、一种插秧机，包括拖拉机头(1)、支架(2)、载秧箱(3)、分秧器(4)、取插机构(5)、传动机构(7)、升降器(6)，其中取插机构(5)具有一转轴(51)、转轴(51)两端的摇控板(52)、安装在转轴(51)上并且方向与摇控板(52)相反的多个取插器(53)；所述支架(2)的大梁(21)横穿载秧箱(3)，支架(2)的前端架(22)与拖拉机头(1)连接，后端架(23)通过两后轮着地；传动机构(7)一端取力于拖拉机头(1)另端通过连杆(71)带动取插机构(5)，其特征在于：所述支架(2)的前端架(22)与后端架(23)均有能上下滑动的滑动接头(24)，该滑动接头(24)与载秧箱(3)底部固定连接；所述载秧箱(3)的两侧面底部设有用于所述连杆(71)及所述摇控板(52)限位的限位架(8)；所述取插器(53)包括一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建洲，
申请(专利权)人：刘建洲，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]