牲畜胴体二次撑腿装置制造方法及图纸

一种牲畜胴体二次撑腿装置，属于屠宰设施技术领域。它包括增设并且固定在步进式输送机的链条上、下导轨上的一支架；一作用缸，该作用缸的缸体与支架铰连连结，作用缸的缸柱与摆臂的一端铰接，摆臂铰设在支架上，摆臂的另一端固设有过渡导轨，该过渡导轨对应于步进式输送机的一次撑腿吊钩导轨的缺口处。优点：由于在作为原有技术的步进式输送机上合理增设了支架、作用缸、配有过渡导轨的摆臂以及构成于一次撑腿吊钩导轨上的缺口，从而能满足对牲畜胴体的二次撑腿要求，藉以充分避免对劈半机或劈半锯夹刀或夹锯问题；无需另行添置成套的二次撑腿设备，不仅可以节约操作工人，而且能发挥原有输送机的效能，体现经济性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种牲畜胴体二次撑腿装置，属于屠宰设施

技术介绍
为了保障劈半机的刀盘不致以被牲畜胴体例如牛、驴、马等夹持，以利顺利劈半，通常要对牲畜胴体在输送至劈半机之前进行撑腿，使牲畜的一对后腿之间的距离增大。目前，是通过业界熟知的并且广为使用的步进式输送机实现使牲畜胴体在抵达劈半机之前完成撑腿，工艺上称其为一次撑腿。经一次撑腿后的牲畜供劈半机开劈，所谓的劈半或开劈是由劈半机上的刀体将牲畜胴体沿脊梁劈开成大体上对称的二爿。实践证明，如果不对牲畜胴体作劈半前的撑腿，那么在劈半时胴体会对劈半刀或劈半锯产生较大的夹住或称挟持力，对劈半刀(锯)的损耗影响较大，这就是为何要进行一次撑腿的缘由所在。但是，经我国屠宰场所的实际使用证明，目前仅靠步进式输送机担当劈半前的一次撑腿过程是很难避免胴体夹刀或夹锯现象的，主要表现为劈半刀或劈半锯的使用寿命甚短，更换频繁。尽管上述欠缺普遍存在，但至今业界尚未找到得以解决的方案。从一般层面理解，既然一次撑腿效果不显，那么可施行二次及至多次撑腿，然而，就二次撑腿而言，为了满足二次撑腿要求，又必须添置专用的二次撑腿装置，从而会增大屠宰企业的设备投入成本以及增加在线作业人员，故而是并不经济的。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种既能保障牲畜胴体不会给劈半机的劈半刀或劈半锯产生夹持现象，又能体现经济性的牲畜胴体二次撑腿装置。本技术的任务是这样来完成的，一种牲畜胴体二次撑腿装置，它包-->括增设并且固定在步进式输送机的链条上、下导轨上的一支架；一作用缸，该作用缸的缸体与支架铰连连结，作用缸的缸柱与摆臂的一端铰接，摆臂铰设在支架上，摆臂的另一端固设有过渡导轨，该过渡导轨对应于步进式输送机的一次撑腿吊钩导轨的缺口处。本技术所述的作用缸的缸体以悬垂状态地与所述的支架铰连连结。本技术所述的作用缸为油缸或气缸中的任意一种。本技术所述的作用缸为气缸。本技术所述的摆臂所接近于固设有过渡导轨的一端与支架的下端铰接。本技术所述的过渡导轨的形状及直径是与步进式输送机的一次撑腿吊钩导轨的形状及直径相一致的。本技术所述的过渡导轨的长度是与步进式输送机的一次撑腿吊钩导轨的缺口相等的。本技术由于在作为原有技术的步进式输送机上合理增设了支架、作用缸、配有过渡导轨的摆臂以及构成于一次撑腿吊钩导轨上的缺口，从而能满足对牲畜胴体的二次撑腿要求，藉以充分避免对劈半机或劈半锯夹刀或夹锯问题；仅在原有的步进式输送机上增配上述部件，因此无需另行添置成套的二次撑腿设备，不仅可以节约操作工人，而且能发挥原有输送机的效能，体现经济性。附图说明图1为本技术的的一实施例结构图图2为图1的侧视图具体实施方式请参阅图1和图2，由于步进式输送机系屠宰行业广为使用并且其整体结-->构是业界所熟知的，因此申请人未将该机的全貌予以展现，仅仅是是将与本应用新型所介绍的牲畜胴体二次撑腿装置的各零部件相关联的一些部件在图中晰示。作为步进式输送机的这些部件如链条上、下导轨2、5、沿延链条上、下导轨2、5作周而复始地行移的输送链条20、枢置在输送链条20上的一对对前、后撑腿18、9(图中仅示意出一对)、通过以间布形态地固定在链条下导轨5上的一组托架7，并且由该组托架7托持的一次撑腿导轨8、配置在一次撑腿导轨8上的一对对前后吊钩17、12。作为本技术牲畜胴体二次撑腿装置的支架1是与前述的链条上、下导轨2、5相固定的，在支架1的上侧部固定有作用缸座固定架27，作用缸座固定架27上延设有作用缸座26。优选择气缸为作用缸24，该作用缸24的缸体由销轴25铰连连结在作用缸座26上，呈悬垂形态，作用缸24的缸柱23即活塞柱的柱端扩设有连接头22，连接头22由销轴与摆臂21的后端(以图中所示的位置状态为例，且以下同)铰接，而摆臂21的靠前端用销轴14与支架1的近底端铰连连接，在摆臂21的前端上表面焊固有形状、直径与一次撑腿吊钩导轨8的形状、直径相同的过渡导轨13，并且该过渡导轨13的长度恰好与形成于一次撑腿吊钩导轨8上的缺口28相吻合，也就是说缺口28是用过渡导轨13作补偿的。图中所示出的作为步进式输送机的输送链条20的链片是通过链条轴4(也可称链片轴)联结的，各链条轴4的两端设滚轮19。以一对为例的前、后撑腿18、9分别通过小轴16、6而枢置在输送链条20上，更具体地讲枢置在链片上。前、后撑腿18、9的上部分别延设有与所述链条轴4相配合的挡突15、3，前、后撑腿18、9的下端对应于一次撑腿吊钩导轨8并且还与前、后吊钩17、12相作用。前、后吊钩17、12各自通过滚轮11而滚动配合在一次撑腿吊钩导轨8上，滚轮11通过滚轮轴10实现与前、后吊钩17、12的枢设。-->申请人结合图1和图2简述本技术的作用原理，即实现二次撑腿的道理。以牛的胴体为例，牛胴体进入步进式输送机后，定义为左腿的牛腿由前吊钩17挂着，而定义为右腿的牛腿由后吊钩12挂着，左、右两腿之间距离即为一对前、后撑腿18、9之间的距离。当步进式输送机的动力处于工作状态下，输送链条20作周而复始的行移，从而由输送链条20带动前、后撑腿18、9，进而由前、后撑腿18、9的下端推动或称驱赶前、后吊钩17、12沿一次撑腿吊钩导轨8行移，由于牛腿分别是挂着在前、后吊钩17、12上的，因此在前、后吊钩17、12携牛胴体位移时，前撑腿18驱赶前吊钩17自一次撑腿吊钩导轨8的右端向左端移动，并且经过过渡导轨13，而当后吊钩12到达过渡导轨13处时，作用缸24工作，过渡导轨13下降，使后吊钩12无法向前(即向左)续行，只有在待再后一个撑腿即再一后撑腿29刚刚过过渡导轨13时，作用缸24再次动作，使过渡导轨13上升，由于在该状态下表现出的缺口28被上升的过渡导轨13补偿，因此后吊钩12便能向前续行。这时牛胴体两腿之间的距离变为前撑腿18与再一后撑腿29之间的距离了，因此牛胴体的两腿之间的距离无形中被大化了，该增大的距离程度为后撑腿9与再一后撑腿29之间的距离。随着输送链条20的运行，将一头头被二次撑腿后的牛胴体喂至劈半机顺利劈半，不会发生对劈半机的劈半刀盘或劈半锯造成夹持现象，十分有利于对劈半刀盘、劈半锯的保护。经申请人将本技术推荐的结构与原有的未设置有二次撑腿装置的仅为一次式撑腿的步进式输送机进行作业对比(在特定的的保密状态下)，结果十分令人惊讶，劈半效率将近提高10％，刀盘的使用寿命提高了五倍以上，因此本技术具有极致的技术效果。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牲畜胴体二次撑腿装置，其特征在于它包括增设并且固定在步进式输送机的链条上、下导轨（２）、（５）上的一支架（１）；一作用缸（２４），该作用缸（２４）的缸体与支架（１）铰连连结，作用缸（２４）的缸柱（２３）与摆臂（２１）的一端铰接，摆臂（２１）铰设在支架（１）上，摆臂（２１）的另一端固设有过渡导轨（１３），该过渡导轨（１３）对应于步进式输送机的一次撑腿吊钩导轨（８）的缺口（２８）处。

【技术特征摘要】
1.一种牲畜胴体二次撑腿装置，其特征在于它包括增设并且固定在步进式输送机的链条上、下导轨(2)、(5)上的一支架(1)；一作用缸(24)，该作用缸(24)的缸体与支架(1)铰连连结，作用缸(24)的缸柱(23)与摆臂(21)的一端铰接，摆臂(21)铰设在支架(1)上，摆臂(21)的另一端固设有过渡导轨(13)，该过渡导轨(13)对应于步进式输送机的一次撑腿吊钩导轨(8)的缺口(28)处。2.根据权利要求1所述的牲畜胴体二次撑腿装置，其特征在于所述的作用缸(24)的缸体以悬垂状态地与所述的支架(1)铰连连结。3.根据权利要求1或2所述的牲畜胴体二次撑腿装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文胜，张雪明，
申请(专利权)人：常熟市屠宰成套设备厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]