薄壁加工工艺及其专用刀具制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，尤其是一种薄壁加工工艺及其专用刀具。工艺是具有如下加工过程：１）夹紧工件坯料；２）把能加工所需薄壁厚度的专用刀具固定在进刀架上，并使专用刀具上外径加工刀头和内径加工刀头上的两切削点连线与刀具的进给方向相垂直；３）进刀切削；４）切割落料。所述刀具包括刀柄、左前叉和右前叉，左前叉和右前叉在刀柄的前端向前伸出成Ｕ形，在左前叉和右前叉上分别固定有外径加工刀头和内径加工刀头，两刀头切削点的距离与薄壁零件所要加工的壁厚相吻合。本发明专利技术加工薄壁零件效率高，质量稳定，更能满足超薄零件的加工要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工
，尤其是一种薄壁加工工艺及其专用刀具。
技术介绍
薄壁零件如薄壁圆柱筒、薄壁圆锥筒、薄壁圆垫片因其能满足一些特殊用途而在机械领域常常被使用，有时加工这种薄壁零件在结构、材质、工装等条件允许的情况下可采用拉伸、挤压等模具加工的方法，对于不能采用这种模具加方法的薄壁零件一般是采用车加工方法，由于薄壁零件的结构强度较差，为保证零件尺寸精度要求，加工方法是先把零件内径加工到尺寸要求，另外加工与该零件内径相吻合的芯棒夹具，再把加工好内径的零件套在芯棒上加工外径。这种采用芯棒加工薄壁零件的方法只适用于对薄壁圆柱筒和薄壁圆锥筒的加工，这种加工方法另外还存在着如下缺陷1、加工效率低，除加工芯棒外，还要进行内径和外径的两次加工；2、加工质量不稳定，对操作工的技能要求极高，产品的废品率较高；3、所能加工零件的壁厚有限制，最少加工的壁厚为0.5毫米。
技术实现思路
为了克服现有的薄壁零件加工方法的加工效率低、废品率较高、壁厚有限制的不足，本专利技术的目的是提供一种薄壁加工工艺及其专用刀具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种薄壁加工工艺，具有如下加工过程1)在卡盘夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁加工工艺，其特征是：具有如下加工过程：１）在卡盘夹具上夹紧工件坯料；２）把能加工所需薄壁厚度的专用刀具（１）固定在进刀架上，并使专用刀具（１）上外径加工刀头（２）和内径加工刀头（３）上的两切削点连线与刀具（１）的进给方向相垂直；３）进刀切削；４）切割落料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志全，
申请(专利权)人：中国南车集团戚墅堰机车车辆厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]