本发明专利技术公开了一种聚丙烯净水滤芯割槽装置，包括固定机构和切割机构；所述固定机构包括电机一，由电机一带动旋转的第一夹具，与第一夹具相向设置的第二夹具，连接第二夹具的气缸；所述切割机构包括底盘，设置于底盘上的电机二，设置于底盘上并由电机二带动旋转的切割件。该装置提高了聚丙烯净水割槽滤芯的割槽加工工序的机械化、自动化水平，降低了加工人员的劳动强度，提高了生产效率，降低了加工成本。此外，本发明专利技术还在上述装置的基础上进行了一系列改进，进一步提高了装置的生产效率、安全性以及质量稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水质净化器材加工设备领域，具体涉及一种聚丙烯净水滤芯割槽装置。
技术介绍
聚丙烯净水割槽滤芯是在平面聚丙烯净水滤芯的基础上增加凹槽而制成的新型滤芯，其优点在于可以增大滤芯外表面的面积，从而提高过滤净化的效率。目前上述割槽滤芯的加工设备尚未公开，市面上无商品化的聚丙烯净水滤芯割槽设备，也未在公开的文献中查找到有关该设备的记载。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚丙烯净水滤芯割槽装置，能够快速地对聚丙烯净水滤芯进行割槽加工，从而提高生产效率。为了实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是 聚丙烯净水滤芯割槽装置，包括固定机构和切割机构；所述固定机构包括电机一，由电 机一带动旋转的第一夹具，与第一夹具相向设置的第二夹具，连接第二夹具的气缸，所述第一夹具和第二夹具之间的位置用于夹合固定聚丙烯净水滤芯；所述切割机构包括底盘，设置于底盘上的电机二，设置于底盘上并由电机二带动旋转的切割件。固定机构上的第一夹具和第二夹具用于夹合聚丙烯净水滤芯，汽缸收缩时将聚丙烯净水滤芯放入第一夹具和第二夹具之间，汽缸伸长则将聚丙烯净水滤芯固定在第一夹具和第二夹具之间，通过电机一的带动使固定的聚丙烯净水滤芯旋转。切割机构上的切割件在电机二的带动下旋转，切割件的旋转方向与聚丙烯净水滤芯的旋转方向相同(同为顺时针方向或同为逆时针方向)，将旋转的切割件靠近旋转的聚丙烯净水滤芯即可完成聚丙烯净水滤芯的割槽加工。作为本专利技术进一步改进的聚丙烯净水滤芯割槽装置，还包括基座，固定机构固定设置于基座上，切割机构底盘活动设置于基座上，基座上设置滑槽供切割机构底盘水平移动，切割机构底盘底部设置有与滑槽相应的凸起。通过增设基座以提高设备整体稳定性，基座上设置滑槽便于控制切割幅度和位置，有利于提高切割加工的重复一致性和质量稳定性。作为本专利技术进一步改进的聚丙烯净水滤芯割槽装置，还包括控制切割机构底盘移动的控制杆；所述控制杆一端固定于切割机构底盘，另一端用于操作，中间通过第一转轴固定于基座上。通过杠杆原理操作切割机构底盘移动，从而降低劳动强度，提高生产效率。作为本专利技术进一步改进的聚丙烯净水滤芯割槽装置，还包括屑末收集机构；所述屑末收集机构包括面朝切割件的收集口、负压风机和屑末袋，收集口尾部连接负压风机的抽气端，负压风机排气端连接屑末袋。通过增设屑末收集机构可以实现连续生产而无需清扫聚丙烯净水滤芯割槽加工产生的屑末，可以实现生产环境的整洁、卫生，提高了废料回收率，具有提高生产效率和环保的作用，且利于健康安全生产。作为本专利技术进一步改进的聚丙烯净水滤芯割槽装置，所述屑末袋仅有一端开口，屑末袋的开口端活动连接在负压风机排气端。当屑末袋装满后，更换屑末袋即可，将装满的屑末袋直接运至聚丙烯净水滤芯割槽加工屑末处理场所。作为本专利技术进一步改进的聚丙烯净水滤芯割槽装置，所述屑末袋两端开口，屑末袋的一个开口端固定连接在负压风机排气端。取下屑末袋的时候，需要短暂地停机，影响了生产效率，因此将屑末袋两端开口，一个开口端固定连接在负压风机排气端，另一个开口端通过拉链、打结、捆扎等方式封闭起来，当屑末袋装满后，打开封闭的拉链、解开结或捆扎，将屑末袋内的聚丙烯净水滤芯割槽加工屑末排出即可，该操作无需停机，可实现不间断生广，进一步提闻到了生广效率。作为本专利技术进一步改进的聚丙烯净水滤芯割槽装置，所述第二夹具和气缸之间设置有弹性部件。弹性部件可以有效地保护聚丙烯净水滤芯，避免由于气缸压力过大或夹具快速夹合撞击导致的聚丙烯净水滤芯损坏。 作为本专利技术进一步改进的聚丙烯净水滤芯割槽装置，所述第一夹具和第二夹具的夹合面具有与聚丙烯净水滤芯截面形状相应的凹槽。在第一夹具和第二夹具的夹合面增设具有与聚丙烯净水滤芯截面形状相应的凹槽，便于正确摆放聚丙烯净水滤芯，提高了生产效率和操作重复性，提高了加工产品的质量水平。作为本专利技术进一步改进的聚丙烯净水滤芯割槽装置，所述切割件由多个圆形刨具等距设置在第二转轴上构成，所述第二转轴设置于底盘上并由电机二带动旋转。该结构节省了切割件的制作材料，减轻了聚丙烯净水滤芯割槽装置的整体重量，便于装置的运输和安装。作为本专利技术进一步改进的聚丙烯净水滤芯割槽装置，所述圆形刨具两边各有一片刀片，两片刀片中间的夹层为锯齿，且所述刀片直径大于所述锯齿的外径。所述锯齿的外径指与锯齿齿顶相重合的假想圆柱体的直径。圆形刨具刀片状的两边利于实现切口的平整，圆形刨具锯齿状的中部有利于将聚丙烯净水滤芯割槽屑末刨出。本专利技术所提供的聚丙烯净水滤芯割槽装置其进步意义和有益效果在于公开了一种聚丙烯净水割槽滤芯的割槽加工设备，提高了聚丙烯净水割槽滤芯的割槽加工工序的机械化、自动化水平，降低了加工人员的劳动强度，提高了生产效率，降低了加工成本。附图说明图I，聚丙烯净水滤芯割槽装置立体结构示意 图2，聚丙烯净水滤芯割槽装置侧面结构示意 图3，聚丙烯净水滤芯割槽装置基座结构示意 图4，聚丙烯净水滤芯割槽装置中的圆形刨具结构示意图。I为电机一,2为第一夹具,3为第二夹具,4为气缸,5为底盘,6为电机二,7为切割件，8为基座，9为滑槽，10为控制杆，11为收集口，12为负压风机，13为屑末袋，14为弹性部件，15为聚丙烯净水滤芯，16为凹槽，17为圆形刨具，18为第一转轴，19为第二转轴，20为凸起。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图I一4所示，本专利技术所提供的聚丙烯净水滤芯割槽装置，包括固定机构和切割机构；所述固定机构包括电机一 I，由电机一带动旋转的第一夹具2,与第一夹具2相向设置的第二夹具3，连接第二夹具3的气缸4，所述第一夹具2和第二夹具3之间的位置用于夹合固定聚丙烯净水滤芯15 ;所述切割机构包括底盘5,设置于底盘5上的电机二 6,设置于底盘5上并由电机二 6带动旋转的切割件7。使用时，首先使汽缸收缩，第一夹具2和第二夹具3之间保持较大距离，以便于放入聚丙烯净水滤芯15，然后使汽缸伸长，从而通过第一夹具2和弟_■夹具3夹紧固定住聚丙稀净水滤芯15 ;然后启动固定机构的电机一 I和切表I]机构的电机2，从而分别带动聚丙烯净水滤芯15和切割件7旋转，将切割件7移动靠近聚丙烯净水滤芯15即可实现切割工作。作为本专利技术进一步的改进，聚丙烯净水滤芯割槽装置还包括基座8，固定机构固定设置于基座8上，切割机构底盘5活动设置于基座8上，基座8上设置滑槽9供切割机构底盘5水平移动，切割机构底盘5底部设置有与滑槽9相应的凸起20。 作为本专利技术进一步的改进，聚丙烯净水滤芯割槽装置还包括控制切割机构底盘5移动的控制杆10 ;所述控制杆10—端固定于切割机构底盘5，另一端用于操作，中间通过第一转轴18固定于基座8上。作为本专利技术进一步的改进，聚丙烯净水滤芯割槽装置还包括屑末收集机构；所述屑末收集机构包括面朝切割件的收集口 11、负压风机12和屑末袋13，收集口 11尾部连接负压风机12的抽气端，负压风机12排气端连接屑末袋13。所述屑末袋13仅有一端开口，屑末袋13的开口％5活动连接在负压风机12排气知5 ;或者所述屑末袋13两％5开口，屑末袋13的一个开口端固定连接在负压风机12排气端,另一端在收集屑末时通本文档来自技高网...
【技术保护点】
聚丙烯净水滤芯割槽装置，包括固定机构和切割机构；所述固定机构包括电机一（1），由电机一带动旋转的第一夹具（2），与第一夹具（2）相向设置的第二夹具（3），连接第二夹具（3）的气缸（4），所述第一夹具（2）和第二夹具（3）之间的位置用于夹合固定聚丙烯净水滤芯（15）；所述切割机构包括底盘（5），设置于底盘（5）上的电机二（6），设置于底盘（5）上并由电机二（6）带动旋转的切割件（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：涂云龙，
申请(专利权)人：芜湖市华业滤器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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