本实用新型专利技术公开了一种连接器壳体，其包括一顶板、分别从顶板两侧缘向下弯折延伸出的两侧板、从两侧板下端缘前部向内弯折延伸出的两底板，两底板相互接合形成接合处，使连接器壳体的前部封闭，在其中至少一底板上开设有一第二开孔，第二开孔邻靠接合处的一侧壁呈前后延伸的直线状，第二开孔离接合处较远的一侧壁从后端到中部向接合处一方渐缩，从中部到前端呈前后延伸的直线状，第二开孔的一侧壁上设有一第二弹片，第二弹片的外侧缘从根部到中部向内渐缩，从中部到前端宽度一致。本实用新型专利技术连接器壳体通过第二弹片的外侧缘从根部到中部向内渐缩，从中部到前端宽度一致，从而第二弹片根部变宽，使第二弹片的插拔力增加。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连接器壳体，尤其涉及一种应用于电子产品上且插拔力增强的以金属板材制成的连接器壳体。
技术介绍
请参阅图I和图2，一种现有的连接器壳体100，由一金属板材制成，包括一顶板10、两侧板20、两底板30和一后板40。顶板10呈平板状，在顶板10的左右两侧分别向下弯折延伸形成所述侧板20，在两侧板20下端缘的前部分别向内弯折延伸出所述底板30，两底板30通过一接合处31配合并接合在一起。顶板10上冲设有多个呈横向排布的第一开孔11，第一开孔11前侧壁上连接有一向后弯折延伸呈舌形状的第一弹片12。一底板30上设有一呈矩形的第二开孔32，在第二开孔32的后侧壁上连接有一向前弯折延伸呈矩形状的弟~■弹片33。在顶板10的后端缘连接有一所述后板40。请参阅图2，由于该第二弹片33的宽度不够造成连接器壳体100的插拔力量不够， 如果将第二开孔32和第二弹片33的宽度做平均对称加宽则会使第二开孔32靠近接合处31，从而影响连接器壳体100在接合处31的强度，并且第二弹片33前端扣合宽度需与对接连接器配合，宽度不能超出，而使卡扣功能失效。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种插拔力增强的连接器壳体。为了实现上述目的，本技术提供一种连接器壳体，其包括一顶板、分别从顶板两侧缘向下弯折延伸出的两侧板、从两侧板下端缘前部向内弯折延伸出的两底板，两底板相互接合形成接合处，使连接器壳体的前部封闭，在其中至少一底板上开设有一第二开孔，第二开孔邻靠接合处的一侧壁呈前后延伸的直线状，第二开孔离接合处较远的一侧壁从后端到中部向接合处一方渐缩，从中部到前端呈前后延伸的直线状，第二开孔的一侧壁上设有一第二弹片，第二弹片的外侧缘从根部到中部向内渐缩，从中部到前端宽度一致。其中，所述顶板上设置有多个第一开孔，各第一开孔的一侧壁上连接有一第一弹片。其中，所述顶板上的多个第一开孔为两个呈横向排布的开孔，其中所述第一弹片从两第一开孔的前侧壁向后延伸，所述第一弹片后部冲设有一向壳内凹陷的第一接触部。其中，所述两侧板下端缘的后部分别向下延伸出一第一插脚，所述两侧板的前端缘分别连接有一先向外再向后弯折延伸的连接部，所述连接部的下端缘连接有一向下延伸的第二插脚。其中，所述第二开孔的后侧壁上设有向前延伸的所述第二弹片，所述第二弹片的前部冲设有一向壳内凹陷的第二接触部，所述第二接触部宽度一致。其中，所述顶板的后端缘连接有一后板。综上所述，本技术连接器壳体，通过第二弹片的外侧缘从根部到中部向内渐缩，从中部到前端宽度一致，从而第二弹片根部变宽，使第二弹片的插拔力增加。附图说明图I为现有连接器壳体的立体图。图2为图I所示现有连接器壳体的另一立体图。图3为本技术连接器壳体的立体图。图4为图3所示本技术连接器壳体的另一立体图。其中，附图标记说明如下连接器壳体100 顶板10·第一开孔11第一弹片12侧板20底板30接合处31第二开孔32第二弹片33后板40连接器壳体100 顶板10第一开孔11第一弹片12第一接触部13侧板20第一插脚21连接部22第二插脚23底板30接合处31第二开孔32第二弹片33第二接触部34后板40具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的目的及功效，以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。请参阅图3和图4，本技术连接器壳体100由金属板材以钣金加工方式制成，用于组装在一连接器上，该连接器壳体100包括一顶板10、分别从顶板10两侧缘向下弯折延伸出的两侧板20、从两侧板20下端缘前部向内弯折延伸后封闭的两底板30和连接于顶板10后端缘的一后板40。请续参阅图3和图4,所述顶板10为平板状,顶板10上设置有多个第一开孔11,各第一开孔11的一侧壁上连接有一第一弹片12。具体地，顶板10上的多个第一开孔11，为两个呈横向排布的第一开孔11，其中所述第一弹片12从两第一开孔11的前侧壁向后延伸，第一弹片12的后部冲设有一向壳内凹陷的第一接触部13。顶板10的左右两侧缘分别向下弯折延伸出一侧板20，两侧板20下端缘的后部分别向下延伸出一第一插脚21，两侧板20的前端缘分别连接有一先向外再向后弯折延伸的连接部22，连接部22的下端缘连接有一向下延伸的第二插脚23。两底板30分别是从两侧板20下端缘的前部向内弯折延伸出，然后相互接合形成接合处31，使连接器壳体100的前部封闭，两底板30的接合处31的位置既可以设于靠近左边侧板20，也可以设于靠近右边侧板20的一侧。在其中至少一底板30上开设有一第二开孔32，第二开孔32的一侧壁上设有一第二弹片33 ;具体地，第二开孔32设于较大一侧的底板30上，第二开孔32邻靠接合处31的一侧壁呈前后延伸的直线状，第二开孔32离接合处31较远的一侧壁从后端到中部向接合处31 —方渐缩，从中部到前端呈前后延伸的直线状。第二开孔32的后侧壁上设有一向前延伸 的第二弹片33，第二弹片33的外侧缘从根部到中部向内渐缩，从中部到前端宽度一致，第二弹片33的前部冲设有一向壳内凹陷的第二接触部34，第二接触部34宽度一致，第二弹片33与第二开孔32的形状相对应。后板40连接于顶板10的后端缘。如上所述，本技术连接器壳体100通过第二弹片33外侧缘从根部到中部向内渐缩，从中部到前端宽度一致，相对于现有的连接器壳体100而言，第二弹片33的根部变宽，使第二弹片33的插拔力增加而第二弹片33前部的宽度不变。另，第二开孔32于邻靠接合处31的一侧壁呈前后延伸的直线状，使第二开孔32与接合处31的距离不变，从而不影响接合处31接合的强度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连接器壳体，其特征在于：其包括一顶板、分别从所述顶板两侧缘向下弯折延伸出的两侧板、从所述两侧板下端缘前部向内弯折延伸出的两底板，所述两底板相互接合形成接合处，使所述连接器壳体的前部封闭，在其中至少一底板上开设有一第二开孔，所述第二开孔邻靠所述接合处的一侧壁呈前后延伸的直线状，所述第二开孔离所述接合处较远的一侧壁从后端到中部向所述接合处一方渐缩，从中部到前端呈前后延伸的直线状，所述第二开孔的一侧壁上设有一第二弹片，所述第二弹片的外侧缘从根部到中部向内渐缩，从中部到前端宽度一致。
【技术特征摘要】
1.一种连接器壳体，其特征在于其包括一顶板、分别从所述顶板两侧缘向下弯折延伸出的两侧板、从所述两侧板下端缘前部向内弯折延伸出的两底板，所述两底板相互接合形成接合处，使所述连接器壳体的前部封闭，在其中至少一底板上开设有一第二开孔，所述第二开孔邻靠所述接合处的一侧壁呈前后延伸的直线状，所述第二开孔离所述接合处较远的一侧壁从后端到中部向所述接合处一方渐缩，从中部到前端呈前后延伸的直线状，所述第二开孔的一侧壁上设有一第二弹片，所述第二弹片的外侧缘从根部到中部向内渐缩，从中部到前端宽度一致。2.如权利要求I所述的连接器壳体，其特征在于所述顶板上设置有多个第一开孔，各第一开孔的一侧壁上连接有一第一弹片。3.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泓棋，刘辉文，
申请(专利权)人：钜航科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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