回转式扣式电池物理放电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转式扣式电池物理放电机，它包括上料装置、回转放电机、出料装置、气动控制系统、电气控制系统，上料装置设有托锟，回转放电机设有吸盘，出料装置设有料仓。电机、气缸作为执行动力源，各工序的运动和各工位的状态均由传感器检测和监控，实现上料-放电-装盘-叠盘等全程自动化。进料-放电-出料、装盘连续运行，机电一体化，全自动测控，自动化程度高。分段放电，提高效能及精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池自动生产线领域，是一种电池进行预放电的设备。
技术介绍
电池生产出来后必须经过物理放电的工序，使电池的电性能达到统一的技术标准。传统的对电池放电是将单个或多个电池串联外接回路按设定参数，一次完成放电。为扩大效率，采用多层的柜式结构。但其效率仅为40pis/min。靠人工进料、出料，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术专利技术目的是提高效率，优化放电质量。实现全自动化生产，增效降耗，减轻工人劳动强度。本专利技术的技术方案是回转式扣式电池物理放电机，它包括它包括上料装置，回转放电装置，回转放电装置旁设的上料装置，回转放电装置包括机架、机架上设底板和顶板；机架上还设有旋转驱动传动装置，回转放电装置旁还设出料装置；旋转驱动传动装置的输出端连接有分角器，分角器的输出轴连接有回转工作台；所述回转放电装置设在回转工作台上；顶板装有上料吸盘，且位于上料工位的上方；顶板装有出料吸盘，且位于出料工位的上方；顶板装有料仓吸盘，且位于出料装置的料仓的上方；所述上料吸盘与顶板间还设有滑轨，上料吸盘与气动机构的输出端连接。其可以在气动机构的作用下沿着滑轨在上料工位和托锟的上方往复运动。所述出料吸盘与顶板间还设有滑轨，出料吸盘与气动机构的输出端连接。其可以在气动机构的作用下沿着滑轨在出料工位和料仓的上方往复运动。所述料仓吸盘与顶板间哈设有滑轨，料仓吸盘与气动机构的输出端连接。其可以在气动机构的作用下沿着滑轨在各个料仓的上方往复运动。所述上料工位、四个放电工位和出料工位逆时针或者顺时针依次排列，上料工位和出料工位相邻。本技术的有益效果是I.效率高。2.进料-放电-出料、装盘连续运行，机电一体化，全自动测控，自动化程度高。3.运行安全可靠。4.分段放电，提高效能及精度。附图说明3图1是物理放电机俯视示意图。图2是物理放电机主视示意图(省去出料装置)。图3是物理放电机上料装置A-A向剖面图。图4是物理放电机出料装置与放电机B-B向剖面图。图5是物理放电机出料装置主视图。具体实施方式如图1所示，回转式扣式电池物理放电机，主要由上料装置100，回转放电机200， 出料装置300，气动控制系统，电气控制系统等组成。回转放电机逆时针或者顺时针依次设 有上料工位201，在上料工位201完成上料；四个放电工位202、203、204、205，在放电工位 分别完成对电池的放电或补充放电过程；，在出料工位206完成出料。其中上料工位201 和出料工位206相邻布置。如图2所示，回转式扣式电池物理放电机的上料装置100主要由机架101，底板 102，输送轨道和升降机构等组成。所述输送轨道由排辊托架103和若干个排辊104组成。回转式扣式电池物理放电机，回转放电机200设有机架220 ;机架220上设有底板 221 ;底板221上装有电机225 ;电机225输出端连接有同步带轮226 ;同步带轮226的另一 端连接有分角器227 ;分角器227安装在底板221上，分角器227输出轴连接的回转工作台 223 ;安装在底板221上的立柱222 ;设在立柱222上方的顶板224 ;安装在底板221上的放 电电极机构229 ;吊装在顶板224上且位于放电电极机构229的正上方的供放电用的电极 230 ;在顶板224上装有气动机构231和滑轨237，滑轨237上吊装有上料吸盘235，气动机 构231输出端与上料吸盘235相连接；在放电电极机构229的下方还设有气动机构228。如图3所示，回转式扣式电池物理放电机，上料装置100所述升降机构包括填料升 降机构和移出升降机构。上料升降机构装在底托板105上设有电机；电机输出端连接同 步带轮106 ;连接在同步带轮106上的丝杆107 ;在丝杆107上方设有上托板108 ;上托板 108周边设有支撑杆115，上托板108在丝杆107的作用下沿着支撑杆115上下运动；上托 板108上装有托锟109。移出升降机构装在底托板110上设有电机；电机输出端连接带 轮111 ;连接在带轮111上的丝杆112 ;在丝杆112上方以设有托板113，托板113周边设有 支撑杆115，托板113在丝杆112的作用下沿着支撑杆115上下运动；托板113上装有托锟 114。在底板102上安装有支撑杆115，支撑杆115的上端装有导轨支架116。导轨117及 气动机构118安装于支架116上。在与支架116轴向垂直的一端装有推板119。装有电池托盘堆(多个托盘叠加)从输送轨道推入到上料升降机构的托锟109上， 上料吸盘235在气动机构231推动下沿着滑轨237运动至托锟109上方，将电池吸起，然后 气动机构231推动上料吸盘235沿着滑轨237运动至上料工位201的上方将电池放在回转 工作台223上。取走电池后的空托盘由气动机构118带动推板119送进移出升降机构的上 托锟114上移开叠加备用。电池放在回转工作台223上后，电机225通过同步带轮226传动，使与分角器227 出轴相连的回转工作台223间歇转动，切换电池所处的工位。气动机构228可使放电电极 机构229压紧(连通)、松开(断开)，配合供放电用的电极230即可对位于它们之间的电池进 行放电。如图4所示，回转式扣式电池物理放电机，回转放电机200的顶板224上还装有气动机构233、气动机构234以及滑轨238，滑轨238上吊装有出料吸盘236 ;气动机构233的输出端连接出料吸盘236 ;在顶板224的上面通过立柱装有滑轨239 ;在滑轨239和顶板224间装有气动机构232 ;滑轨239上吊装有料仓吸盘301。出料装置300设有机架305 ;机架305上设有收料底板306 ;收料底板306上装有立柱316 ;立柱316之间用规料板317连接，组成出料仓302、填料仓303和外挂料仓304 ；立柱316上还设有壁板318 ;在机架305底部设有出料仓升降机构309和填料仓升降机构310 ;出料仓升降机构309由电机、丝杆和螺母等组成，在丝杆的顶端设有托板319，托板319在出料仓升降机构309的作用下于出料仓302内上下运动；填料仓升降机构310由电机、丝杆和螺母等组成，在丝杆的顶端设有托板320，托板320在填料仓升降机构310的作用下于出料仓303内上下运动。如图5所示，回转式扣式电池物理放电机，出料装置300的收料底板306上设有同步带传输机构311 ;同步带传输机构311由电机313、同步带轮314和支座315等组成；电机313安装在收料底板306下方，其输出端连接同步带轮314 ;在壁板318上还装有平带传输机构312，它由电机、带轮和平带等组成。用于放电过程后被检测可疑的电池收集输送。在收料底板306上通过支架还安装有左台板307和右台板308。电池在回转放电机200完成放电过程后，回转工作台223将电池送到出料工位206。在气动机构233和气动机构234协调配合下推动吸盘236沿着滑轨238运动到出料工位206的上方将电池吸起，然后又在气动机构233和气动机构234协调配合下推动吸盘236沿着滑轨238运动到出料仓302的上方将电池放在托板319上，托板319上下运动控制被放入电池的高度。料仓吸盘301在气动机构323的推动下沿着滑轨239本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式扣式电池物理放电机，它包括上料装置，回转放电装置，回转放电装置旁设的上料装置，回转放电装置包括机架、机架上设底板和顶板；机架上还设有旋转驱动传动装置，回转放电装置旁还设出料装置，其特征在于：旋转驱动传动装置的输出端连接有分角器，分角器的输出轴连接有回转工作台；所述回转放电装置设在回转工作台上；顶板装有上料吸盘，且位于上料工位的上方；顶板装有出料吸盘，且位于出料工位的上方；顶板装有料仓吸盘，且位于出料装置的料仓的上方。

【技术特征摘要】
1.一种回转式扣式电池物理放电机，它包括上料装置，回转放电装置，回转放电装置旁设的上料装置，回转放电装置包括机架、机架上设底板和顶板；机架上还设有旋转驱动传动装置，回转放电装置旁还设出料装置，其特征在于旋转驱动传动装置的输出端连接有分角器，分角器的输出轴连接有回转工作台；所述回转放电装置设在回转工作台上；顶板装有上料吸盘，且位于上料工位的上方；顶板装有出料吸盘，且位于出料工位的上方；顶板装有料仓吸盘，且位于出料装置的料仓的上方。2.如权利要求I所所述的回转式扣式电池物理放电机，其特征在于所述上料吸盘与顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，尙海波，
申请(专利权)人：武汉市汉泰斯特科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：