PTC加热器控制系统技术方案

技术编号:8341973 阅读:230 留言:0更新日期:2013-02-16 20:09
本实用新型专利技术公开了一种PTC加热器控制系统,包括电源、开关电源、控制模块、驱动模块、水泵和包含若干组PTC发热元件的加热器,电源与开关电源相连接,开关电源分别与控制模块和驱动模块相连接,水泵和相互并联的若干组PTC发热元件分别并接于电源两端,控制模块和驱动模块能够相互传输数据,驱动模块能够控制水泵开启和关闭,驱动模块能够控制若干组PTC发热元件依次开启、错开关闭和交替轮流工作,加热器的加热腔体内设有若干个温度传感器,温度传感器与控制模块相连接,温度传感器能够传输数据给所述控制模块,本实用新型专利技术具有大大提高电器的使用寿命和安全性,节约能源等多重优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制系统,具体是涉及一种PTC加热器控制系统
技术介绍
包含PTC发热元件的PTC加热器已逐渐在很多电器产品上得到应用,如电热水器、家庭用按摩休闲水池、暖风机、洗脚盆、浴霸等。但PTC发热元件的启动瞬间,尤其是多组PTC发热元件同时启动的瞬间,会产生很大的冲击电流,这种冲击电流远远超出了正常的工作电流,给电器的使用寿命造成很大影响,对大功率电器产品的影响尤其明显。PTC发热元件的冲击电流对电器寿命影响,目前没有得到生产厂家的重视和解决,迫切需要解决PTC发热元件冲击电流问题,使得PTC发热元件能够得到更好的应用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种PTC加热器控制系统,具有大大提高电器的使用寿命和安全性,节约能源等多重优点。本技术的技术方案是这样实现的一种PTC加热器控制系统,包括电源、开关电源、控制模块、驱动模块、水泵和包含若干组PTC发热元件的加热器,所述电源与开关电源相连接,所述开关电源分别与所述控制模块和所述驱动模块相连接,所述水泵和相互并联的若干组PTC发热元件分别并接于所述电源两端,所述控制模块和所述驱动模块能够相互传输数据,所述驱动模块能够控制所述水泵开启和关闭,所述驱动模块能够控制所述若干组PTC发热元件依次开启、错开关闭和交替轮流工作,所述加热器的加热腔体内设有若干个温度传感器,所述温度传感器与所述控制模块相连接,所述温度传感器能够传输数据给所述控制模块。作为本技术的进一步改进,所述驱动模块能够控制所述水泵开启和关闭的结构是设有水泵控制继电器,所述水泵控制继电器与所述驱动模块相连接,所述水泵控制继电器的触点与所述水泵串联。作为本技术的进一步改进,所述驱动模块能够控制所述若干组PTC发热元件依次开启、错开关闭和交替轮流工作的结构是对应每组PTC发热元件,设有一个加热控制继电器,所述加热控制继电器的触点与所述PTC发热元件串接,所述加热控制继电器与所述驱动模块相连接。作为本技术的进一步改进,设有水压开关和水压开关控制继电器,所述水压开关设于所述加热器的加热腔体内,所述水压开关分别与所述水压开关控制继电器和所述驱动模块串接,所述若干组PTC发热元件相互并接后与所述水压开关控制继电器的触点串接。作为本技术的进一步改进,设有限温器和限温器开关控制继电器,所述限温器设于所述加热器的加热腔体内,所述限温器分别与所述限温器开关控制继电器和所述驱动模块串接,所述若干组PTC发热元件相互并接后与所述限温器开关控制继电器的触点串接。作为本技术的进一步改进,设有显示装置和按键,所述显示装置和所述按键分别与所述控制模块相连接。本技术的有益效果是与传统使用PTC发热元件的PTC加热器相比,本技术在启动阶段避免了两组或多组PTC发热元件同时开启,冲击电流对电路产生的冲击;在保温阶段仅开启一组PTC发热元件,延长了单个保温周期的时长,避免了电路中加热继电器的频繁导通与断开动作,相对延长了继电器寿命,同时也节约了能源;强行关闭时错开时间关闭各个PTC发热元件,避免了大电流瞬间断开产生的电弧损坏继电器,此外,本技术还设有水压开关保护和限温器保护,具有加热器超温保护和防止加热器缺水干烧的作用。因此,本技术能够大大提高电器的使用寿命和安全性,节约能源。附图说明图I为本技术原理示意图。结合附图,作以下说明I——水泵2——PTC发热元件3—水泵控制继电器 31—水泵控制继电器的触点4——加热控制继电器 41——加热控制继电器的触点5—水压开关6—水压开关控制继电器61—水压开关控制继电器的触点7—限温器8—限温器开关控制继电器81—限温器开关控制继电器的触点具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行详细描述,但并不仅仅限于这些实施例。本技术涵盖任何在其精髓上做的替代、修改、等效方法和方案。如图I所示,一种PTC加热器控制系统,包括电源、开关电源、控制模块、驱动模块、水泵I和包含若干组PTC发热元件2的加热器,所述电源与开关电源相连接,所述开关电源分别与所述控制模块和所述驱动模块相连接,这样,开关电源将电源电压变换为直流低压电,分别供应给控制模块和驱动模块,所述水泵和相互并联的若干组PTC发热元件分别并接于所述电源两端,所述控制模块和所述驱动模块能够相互传输数据,所述驱动模块能够控制所述水泵开启和关闭,所述驱动模块能够控制所述若干组PTC发热元件依次开启、错开关闭和交替轮流工作,所述加热器的加热腔体内设有若干个温度传感器,所述温度传感器与所述控制模块相连接,所述温度传感器能够传输数据给所述控制模块。优选的,所述驱动模块能够控制所述水泵开启和关闭的结构是设有水泵控制继电器3,所述水泵控制继电器与所述驱动模块相连接,所述水泵控制继电器的触点31与所述水泵串联,这样,通过所述驱动模块控制水泵控制继电器的触点开启和关闭,从而控制所述水泵的开启和关闭,进而控制所述水泵给PTC发热元件的加热器中供水。优选的,所述驱动模块能够控制所述若干组PTC发热元件依次开启、错开关闭和交替轮流工作的结构是对应每组PTC发热元件,设有一个加热控制继电器4,所述加热控制继电器的触点41与所述PTC发热元件串接,所述加热控制继电器与所述驱动模块相连接,这样,通过所述控制模块预先设定好程序,所述控制模块指令所述驱动模块,进而控制加热继电器的触点依次开启、错开关闭和交替轮流工作,从而控制所述PTC发热元件依次开启、错开关闭和交替轮流工作。加热准备阶段,预设需要的使用温度并存储于控制模块中;加热启动阶段,温度传感器实时侦测加热腔体里水的温度,并传输数据给控制模块,控制模块比较实际温度和预设温度,如果实际温度低于预设温度,则控制模块发出执行命令给驱动模块,驱动模块按照控制程序的要求首先启动水泵,给加热腔体里供水;当加热腔体里充满水后,驱动模块控制开启PTC发热元件,由于控制程序中预设了各组加热控制继电器导通的时间间隔,此时间间隔大于或等于PTC发热元件的冲击电流下降至正常工作电流所需时间,因此,驱动模块能够按照控制程序的要求开启一组PTC发热元件后,经过规定的时间间隔后再开启另一组PTC发热元件,这样,避免了两组或多组PTC发热元件同时开启,冲击电流对电路产生的冲击。保温阶段,水温达到预设温度后,按照程序要求,加热器仅一组PTC发热元件进行工作或待机,并且可以设计为两组PTC发热元件交替使用,这样,仅开启一组PTC发热元件,延长了单个保温周期的时长,避免了电路中加热继电器的频繁导通与断开动作,相对延长了继电器寿命,同时也节约能源;如果在水温达到预设温度前强行关闭加热,按照程序要求,先关闭一组PTC发热元件,再关闭另一组,这样,错开时间关闭各个PTC发热元件,避免了大电流瞬间断开产生的电弧损坏继电器。优选的,设有水压开关5和水压开关控制继电器6,所述水压开关设于所述加热器的加热腔体内,所述水压开关分别与所述水压开关控制继电器和所述驱动模块串接,所述若干组PTC发热元件相互并接后与所述水压开关控制继电器的触点61串接,当PTC发热元件的加热腔体中充满水时,水压开关导通,使水压开关控制继电器线圈得电,水压开关控制继电器的触点闭合,当PTC发热元件的加热腔体中缺水时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTC加热器控制系统,其特征在于:包括电源、开关电源、控制模块、驱动模块、水泵(1)和包含若干组PTC发热元件(2)的加热器,所述电源与开关电源相连接,所述开关电源分别与所述控制模块和所述驱动模块相连接,所述水泵和相互并联的若干组PTC发热元件分别并接于所述电源两端,所述控制模块和所述驱动模块能够相互传输数据,所述驱动模块能够控制所述水泵开启和关闭,所述驱动模块能够控制所述若干组PTC发热元件依次开启、错开关闭和交替轮流工作,所述加热器的加热腔体内设有若干个温度传感器,所述温度传感器与所述控制模块相连接,所述温度传感器能够传输数据给所述控制模块。

【技术特征摘要】
1.一种PTC加热器控制系统,其特征在于包括电源、开关电源、控制模块、驱动模块、水泵(I)和包含若干组PTC发热元件(2 )的加热器,所述电源与开关电源相连接,所述开关电源分别与所述控制模块和所述驱动模块相连接,所述水泵和相互并联的若干组PTC发热元件分别并接于所述电源两端,所述控制模块和所述驱动模块能够相互传输数据,所述驱动模块能够控制所述水泵开启和关闭,所述驱动模块能够控制所述若干组PTC发热元件依次开启、错开关闭和交替轮流工作,所述加热器的加热腔体内设有若干个温度传感器,所述温度传感器与所述控制模块相连接,所述温度传感器能够传输数据给所述控制模块。2.根据权利要求I所述的PTC加热器控制系统,其特征在于所述驱动模块能够控制所述水泵开启和关闭的结构是设有水泵控制继电器(3),所述水泵控制继电器与所述驱动模块相连接,所述水泵控制继电器的触点(31)与所述水泵串联。3.根据权利要求I所述的PTC加热器控制系统,其特征在于所述驱动模块能够控制所述若干组PTC发热元件依次...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴敏华饶厚熙梅安平
申请(专利权)人:昆山联华印务有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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