【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种无损检测设备,特别是一种管道中心透照装置。
技术介绍
高压加氢裂化装置中加氢管道多为高压、高温、大壁厚管道,在施工工艺方面要求高,焊接难度大,焊缝难以检测。根据现行国家规范和行业标准,该部分管道需要100%射线检测。以某石化公司千万吨炼油、百万吨乙烯工程200万吨/年加氢裂化装置为例,涉及到的高压管道4262. 58米,管道设计压力最高达21. 93MPa,设计温度最高达499°C,材质涉及 ASTM A106 Gr. B、A335-P11、A335 - P22、A312 _TP321、20# 等;最大管径为 660mm,最大壁厚为58mm。由于该装置四周均为生产装置,按照业主的射线作业时间为每日00 :30—04 :30,有效作业时间不超过4个小时。按照常规作业方法,该装置采用50居里的铱192作为射线源,高压管线部分的透照时间为1200小时左右。除去准备时间,每天能够利用的曝光时间为3小时左右,这样就大概需要400个工作日左右,而整套装置的施工工期仅为150天,根本无法保证施工工期。高压加氢装置中管道多为高压、高温、大壁厚管道,施工工艺要求高, ...
【技术保护点】
一种管道中心透照装置,其特征是:包括射线源、曝光头、源保护腔、第一节支架、第二节支架、射线源输送管、连接管;射线源、曝光头和源保护腔设置在第一节支架的中心管前;曝光头是位于可调式管道中心透照装置最前端的一个可容纳射线源的空腔;源保护腔是位于曝光头后可容纳射线源的空腔,使用铅或者铅合金为材质;射线源输送管为中空的金属丝塑料复合管,在两层塑料之间为金属丝组成的中间层;金属丝塑料复合管的前端设置一个金属圆环或者多边形环,用以进行定位;连接管为直径4?12mm的多股钢丝绳或者直径3?6mm钢筋;第一节支架位于射线源和源保护腔后方,第二节支架位于第一节支架后;第一节支架包括中心管、设 ...
【技术特征摘要】
1.一种管道中心透照装置,其特征是包括射线源、曝光头、源保护腔、第一节支架、第二节支架、射线源输送管、连接管;射线源、曝光头和源保护腔设置在第一节支架的中心管前;曝光头是位于可调式管道中心透照装置最前端的一个可容纳射线源的空腔;源保护腔是位于曝光头后可容纳射线源的空腔,使用铅或者铅合金为材质;射线源输送管为中空的金属丝塑料复合管,在两层塑料之间为金属丝组成的中间层;金属丝塑料复合管的前端设置一个金属圆环或者多边形环,用以进行定位;连接管为直径4-12_的多股钢丝绳或者直径3-6_钢筋;第一节支架位于射线源和源保护腔后方,第二节支架位于第一节支架后;第一节支架包括中心管、设置在中心管上的三个等长的支撑臂、连接管固定架组成,三个支撑臂之间的夹角为10(Γ140度;连接管固定架设置于中心管上;第一节支架的中心管上面设置带内螺纹的固定孔,定位螺丝通过固定孔上将射线源输送管进行固定;第二节支架位于第一节支架后方,第二节支架包括中心管、设置在中心管上的三个等长的支撑臂、连接管固定架组成,三个支撑臂之间的夹角为10(Γ140度;连接管固定架设置于中心管上;第二节支架与第一节支架通过穿过两个支架的连接管和射线源输送管连接。2.根据权利要求I所述管道中心透照装...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐承尧,朱锡山,胡述超,
申请(专利权)人:中国石油天然气第一建设公司,
类型:实用新型
国别省市:
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