一种大机组联轴器对中装置及对中方法制造方法及图纸

本专利介绍了一种大机组联轴器对中装置及对中方法，包括两套对中装置，每套对中装置分别包括联轴节固定装置、中心轴、中心定位螺栓、深沟球轴承、V型支架、锁紧链条、激光对中仪或者百分表二者之一、磁性表座；深沟球轴承安装在中心轴一端的外圆上，并通过中心轴另一端的外螺纹将中心轴安装在联轴节固定装置的中心螺纹孔中；联轴节固定装置安装在联轴节上；V型支架通过链条安装在深沟球轴承的外圆上；激光对中仪或百分表固定在V型支架上。本发明专利技术能模拟大型机组联轴器对中过程中的盘车操作，节省人力物力，提高对中精度；装置重量轻、结构简单、维修使用费用低，大幅提高对中效率，缩短工程工期，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大型机组联轴器对中技术，特别是提供一种因机组结构设计无法同步盘车或转子较重导致盘车困难的大型机组联轴器对中装置。
技术介绍
随着社会化、工业集成化及设计、制造技术的发展，工业装置中应用的大型机组越来越多，大型机组一般具有结构复杂、安装技术难度大、安装精度要求高等特点。为了最大化延长机组的使用时间及尽量降低机组的检维修费用，大型多列活塞式压缩机组的电机设计为单轴承结构；同时为了尽量提高机组的运行效率，离心式压缩机组的转子越来越重，导致在机组安装过程中，无法实现同步盘车或者盘车困难，难以保证机组联轴器对中精度。大型机组的联轴器对中工序需要在机组吊装就位地脚螺栓孔一次灌浆工序前、机组底座二次灌浆工序前、机组管线安装工序前以及机组管线无应力调整工序前进行，即大型机组联轴器对中工序需要多次反复进行。综上所述，如果在安装多列活塞式压缩机组时，由于无法同步盘车而导致联轴器对中精度降低，缩短了曲轴的使用寿命；在安装大型离心式压缩机时，由于盘车困难而浪费大量人力和时间，降低了施工工效。因此，研制一种新型的，既能满足机组联轴器对中同步盘车的需要，又能节省大量人力的装置就成为在大型机组安装中需要迫切解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种大型机组联轴器模拟盘车对中装置，实现既能模拟同步盘车从而保证机组联轴器对中精度；又能节省大量人力和时间从而提高施工工效的目的。大机组联轴器包括两个联轴节、两个膜片、一个中间短节及相应的配套螺栓，其中两个联轴节分别安装在驱动端和从动端的转子端部。为了实现解决上述技术问题的目的，本专利技术采用了如下技术方案：本专利技术的一种大机组联轴器对中装置，大机组联轴器的联轴节分别安装在驱动端转子上或者从动端转子上，转子的端面中心位置设置有中心定位孔；其特征是：包括两套对中装置，每套对中装置分别包括联轴节固定装置、中心轴、中心定位螺栓、深沟球轴承、V型支架、锁紧链条、激光对中仪或者百分表二者之一、磁性表座；其中，中心定位螺栓安装在中心轴的中心螺栓孔中；中心轴外侧设置有定位轴肩，一侧为螺纹结构，用于固定中心轴；另一端为圆柱结构，用于安装深沟球轴承；深沟球轴承安装在中心轴一端的外圆上，并通过中心轴另一端的外螺纹将中心轴安装在联轴节固定装置的中心螺纹孔中；同时中心轴的中心位置设置有细牙螺纹，用于安装中心定位螺栓；联轴节固定装置安装在联轴节上，且联轴节固定装置与联轴节平行且同心；V型支架通过锁紧链条安装在深沟球轴承的外圆上；激光对中仪或百分表固定在V型支架上；联轴节固定装置为圆盘式结构，中心位置设置有螺纹孔，用于安装中心轴；其径向及轴向位置设置有螺纹孔，用于将联轴节固定装置固定在联轴节上；中心孔螺纹、径向螺纹、轴向螺纹均为细牙螺纹，以保证可以通过微调使联轴节固定装置与联轴节平行且同心；轴节固定装置边缘设置有凸出部分，凸出部分的中心部位为小平面，以保证联轴节固定装置与大机组联轴器的联轴节的端面为小平面接触。磁性表座在使用时设置在大机组联轴器的联轴节上，用来通过磁力将V型支架相对固定在大机组联轴器的联轴节上。这样可以保证激光对中仪或百分表的稳定读数。中心轴的外螺纹端为标准细牙螺纹，确保了中心轴的互换性，以避免联轴节固定装置随联轴节形式变化后，中心轴仍可以使用。磁性表座主要起到定位作用，即在进行模拟盘车时，通过磁性表座将百分表或激光对中仪分别定位在0°、90°、180°、270°位置，以进行百分表的读数或者激光对中仪的记忆。这种设计主要考虑轴承无法停止在水平方向的某一位置，因此采用磁性表座进行定位。具体的：中心定位螺栓设置有通长细牙螺纹，一端为六方结构，另一端为锥形结构。深沟球轴承安装在中心轴圆柱端，其轴向位置以中心轴的轴肩定位；径向位置采用中心轴外圆进行定位，并采用过盈或过渡配合。具体的：V型支架设置有固定激光对中仪或百分表的支架。具体的：激光对中仪或百分表用于检测两联轴节的偏差。更具体的：所述的中心定位螺栓材质应为耐磨材质，其一端的锥度比中心定位孔锥度小5-20°。更具体的：所述的联轴节固定装置的材质为高强耐磨材质，其边缘为凸出结构，中间为镂空结构；边缘凸出部位设置有3条均分径向螺栓；中间靠近边缘位置设置有3条均分轴向螺栓。径向和轴向螺栓主要作用用以固定联轴节固定装置，并调整联轴节固定装置与联轴节的同心度和平行度。更具体的，所述的联轴节固定装置可以在加工时，将金属圆盘的圆周方向直接分为四等分，避免了现场均分的误差。更具体的：中心轴的材质应为碳钢材质，以保证其圆柱端与轴承内径的配合。更具体的：V型支架材质应为铝合金，支架上固定百分表或激光对中仪的支柱为圆柱形不锈钢材质或普通镀锌材质。所述的磁性表座为磁铁块。一种大机组联轴器对中方法，包括如下过程：（1）、上述各零件组装在一起形成一套大机组联轴器对中装置；（2）、将大机组联轴器对中装置通过联轴节固定装置安装固定在联轴节上，通过深沟球轴承连带激光对中仪或百分表的旋转实现模拟盘车，并采用百分表或激光对中仪检测两联轴节的偏差；在将对中装置安装到联轴节上时，首先将中心定位螺栓锥形端部插入机组转子端部的中心定位孔中，并使用联轴节固定装置的径向螺栓初步固定该对中装置使对中装置初步与联轴节保持平行且同心；然后在深沟球轴承外圆上架设两块百分表，其表头分别触碰到联轴节的端面位置及外圆周位置，然后旋转轴承测量对中装置与联轴节的偏差，并通过联轴节固定装置的径向螺栓和轴向螺栓进行微调，最终使该对中装置与联轴节实现平行且同心；在将联轴节固定装置初步固定到联轴节上时，此时需要在轴承外径上架设两块百分表：一块百分表检查联轴节固定装置与联轴节的径向同心度；一块百分表检查联轴节固定装置与联轴节端面的平行度，并通过设计在联轴节固定装置上的3条径向螺栓和3条轴向螺栓进行调节，最终实现联轴节固定装置与联轴节的同轴度；（3）、安装百分表或激光对中仪在联轴节固定装置和联轴节调整平行且同心后，将百分表进行拆卸，然后在轴承外圆上安装V型支架，并在V型支架的圆柱杆上安装百分表或激光对中仪；当两联轴节间距较小时，百分表表架的挠度可忽略不计，采用百分表或者激光对中仪进行联轴器的对中；当两联轴节间距较大时，应采用激光对中仪进行联轴器的对中；（4）、将磁性表座设置在大机组联轴器的联轴节上，用来通过磁力将V型支架相对固定在大机组联轴器的联轴节上，保证激光对中仪或百分表可以的稳定读数，并读取相应的结果；（5）、当采用百分表进行对中时，通过本装置的模拟盘车来读取百分表的读数，然后通过对百分表读数进行分析计算得出调整端各支腿的调整量；当采用激光对中仪进行对中时，同样通过本装置的模拟盘车及磁性表座的定位来使激光对中仪对数据进行记录，待旋转一周后，通过激光对中仪内部的计算单元直接得出调整端各支腿的调整量。由于中心定位螺栓为锥形，而转子端部的定位孔为锥形孔，且中心定位螺栓的锥度比定位孔锥度小，形成了线接触，实现初步平行且同心的目的。使用时，本专利的一种大机组联轴器对中装置，两套对中装置可以分别利用螺栓固定在相对应的联轴节上，通过轴承的旋转实现模拟盘车，并采用激光对中仪或百分表检测两联轴节的偏差。当两联轴节之间轴端距较长时，宜采用激光对中仪进行对中，以避免挠度的影响；当两联轴节之间轴端距较短时，可以采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大机组联轴器对中装置，大机组联轴器的联轴节分别安装在驱动端转子上或者从动端转子上，转子的端面中心位置设置有中心定位孔；其特征是：包括两套对中装置，每套对中装置分别包括联轴节固定装置、中心轴、中心定位螺栓、深沟球轴承、V型支架、锁紧链条、激光对中仪或者百分表二者之一、磁性表座；其中，中心定位螺栓安装在中心轴的中心螺栓孔中；中心轴外侧设置有定位轴肩，一侧为螺纹结构，用于固定中心轴；另一端为圆柱结构，用于安装深沟球轴承；深沟球轴承安装在中心轴一端的外圆上，并通过中心轴另一端的外螺纹将中心轴安装在联轴节固定装置的中心螺纹孔中；同时中心轴的中心位置设置有细牙螺纹，用于安装中心定位螺栓；联轴节固定装置安装在联轴节上，且联轴节固定装置与联轴节平行且同心；V型支架通过锁紧链条安装在深沟球轴承的外圆上；激光对中仪或百分表固定在V型支架上；联轴节固定装置为圆盘式结构，中心位置设置有螺纹孔，用于安装中心轴；其径向及轴向位置设置有螺纹孔，用于将联轴节固定装置固定在联轴节上；中心孔螺纹、径向螺纹、轴向螺纹均为细牙螺纹，以保证可以通过微调使联轴节固定装置与联轴节平行且同心；轴节固定装置边缘设置有凸出部分，凸出部分的中心部位为小平面，以保证联轴节固定装置与大机组联轴器的联轴节的端面为小平面接触。磁性表座在使用时设置在大机组联轴器的联轴节上，用来通过磁力将V型支架相对固定在大机组联轴器的联轴节上。...

【技术特征摘要】
1.一种大机组联轴器对中装置，大机组联轴器的联轴节分别安装在驱动端转子上或者从动端转子上，转子的端面中心位置设置有中心定位孔；其特征是：包括两套对中装置，每套对中装置分别包括联轴节固定装置、中心轴、中心定位螺栓、深沟球轴承、V型支架、锁紧链条、激光对中仪或者百分表二者之一、磁性表座；其中，中心定位螺栓安装在中心轴的中心螺栓孔中；中心轴外侧设置有定位轴肩，一侧为螺纹结构，用于固定中心轴；另一端为圆柱结构，用于安装深沟球轴承；深沟球轴承安装在中心轴一端的外圆上，并通过中心轴另一端的外螺纹将中心轴安装在联轴节固定装置的中心螺纹孔中；同时中心轴的中心位置设置有细牙螺纹，用于安装中心定位螺栓；联轴节固定装置安装在联轴节上，且联轴节固定装置与联轴节平行且同心；V型支架通过锁紧链条安装在深沟球轴承的外圆上；激光对中仪或百分表固定在V型支架上；联轴节固定装置为圆盘式结构，中心位置设置有螺纹孔，用于安装中心轴；其径向及轴向位置设置有螺纹孔，用于将联轴节固定装置固定在联轴节上；中心孔螺纹、径向螺纹、轴向螺纹均为细牙螺纹，以保证可以通过微调使联轴节固定装置与联轴节平行且同心；轴节固定装置边缘设置有凸出部分，凸出部分的中心部位为小平面，以保证联轴节固定装置与大机组联轴器的联轴节的端面为小平面接触。磁性表座在使用时设置在大机组联轴器的联轴节上，用来通过磁力将V型支架相对固定在大机组联轴器的联轴节上。2.根据权利要求1所述大机组联轴器对中装置，其特征是：所述的中心定位螺栓设置有通长细牙螺纹，一端为六方结构，另一端为锥形结构。3.根据权利要求1所述大机组联轴器对中装置，其特征是：所述的V型支架设置有固定激光对中仪或百分表的支架。4.根据权利要求1所述大机组联轴器对中装置，其特征是：所述的中心定位螺栓一端的锥度比中心定位孔锥度小5-20°。5.根据权利要求1所述大机组联轴器对中装置，其特征是：所述的联轴节固定装置的边缘为凸出结构，中间为镂空结构；边缘凸出部位设置有3条均分径向螺栓；中间靠近边缘位置设置有3条均分轴向螺栓。6.根据权利要求3所述大机组联轴器对中装置，其特征是：所述的V型支架材质为铝合金，支架上固定百分表或激光对中仪的支柱为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，王庆晖，孙庆群，梁卓，周旭东，李利娟，刘长和，兰敏，郭葆军，张权，
申请(专利权)人：中国石油天然气第一建设公司，
类型：发明
国别省市：河南;41