刀片可拆装式钻头制造技术

本发明专利技术提供一种能够将钻头主体与切削刀片适当地一体化的刀片可拆装式钻头。与钻头主体（１）的夹紧并保持切削刀片（２）的夹紧面、和与该夹紧面交叉并邻接且将钻头主体（１）的旋转力传递给切削刀片（２）的扭矩传递面之间的交叉角相比，分别被推压在夹紧面上的切削刀片（２）的夹紧承受面、和与夹紧承受面交叉并邻接且接受从扭矩传递面传递的钻头主体（１）的旋转力的扭矩承受面之间的交叉角，形成在小于２°的范围内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在钻头主体的顶端侧可拆装地安装有在顶端具有切削 刃的切削刀片的刀片可拆装式钻头。
技术介绍
以往，作为在被切削材料的开孔加工中使用的切削工具，使用在所谓的刀片可拆装式钻头。在该刀片可拆装式钻头中，仅通过更换具 备由于被切削材料的切削加工而损耗的切削刃的切削刀片，就能够进 行反复加工。这种刀片可拆装式钻头，在绕轴线旋转的大致圆柱棒状的钻头主 体的顶端形成有向后端侧凹陷的槽部(切削刀片安装座)，将切削刀 片嵌合在该槽部中，使钻头主体与切削刀片成一体(例如参照专利文 献l)。在该刀片可拆装式钻头中，在钻头主体的槽部的内表面上形成有朝向顶端侧且与钻头主体的轴线正交的底面、以与该底面交叉并 朝向钻头主体的内周侧的方式隔着轴线配设在相反侧并夹紧和保持切 削刀片的一对夹紧面、和以朝向钻头旋转方向前方侧的方式隔着轴线此外， 一对夹紧面分别从一对扭矩传递面各自的钻头主体内周側朝向 钻头旋转方向后方侧交叉并邻接。此外，切削刀片在由硬质合金等硬质材料形成的刀片主体的顶端 形成有切削刃。进而，在后端侧形成有嵌合到钻头主体的槽部中并从 一对夹紧面接受夹紧力的一对夹紧承受面、和从一对扭矩传递面接受 钻头主体的旋转力的扭矩承受面。此时， 一对夹紧承受面分别与一对 扭矩承受面交叉并邻接。在该刀片可拆装式钻头中，使钻头主体的夹紧面与扭矩传递面的 交叉角、和切削刀片的夹紧承受面与扭矩承受面的交叉角相等，相互 嵌合并成为一体。另一方面，在刀片可拆装式钻头中，有下述形式的钻头，其在钻头主体上形成有从底面向轴线方向的后端侧延伸的狭缝，该狭缝包含 轴线并平行于轴线，钻头主体的顶端侧被二分割，各部分分别具备一个夹紧面和一个扭矩传递面(例如参照专利文献2)。在这种刀片可拆 装式钻头中，形成有与狭缝交叉着延伸并在其内表面上形成有阴螺紋 的插通孔，通过使阳螺紋部件(夹紧螺紋件)旋合到该插通孔中，能 够使狭缝的间隔大小变化。即，能够根据阳螺紋部件向插通孔中拧入 的深度， 一边使二分割的两个顶端部弹性变形一边使各顶端部的对置 的面的间隔变化。由此，能够将夹紧面牢固地推压在插入到钻头主体 的槽部中的切削刀片的夹紧承受面上，夹紧并保持切削刀片。此外，在插通孔中设有在将夹紧螺紋件松开时抵接其头部的阻挡 部件，通过使头部抵接在该阻挡部件上，能够增大狭缝的间隔，使切 削刀片相对于钻头主体的槽部的拆装更容易。专利文献l:日本登录技术第3054444号公报专利文献2:日本特开2004-330391号公报但是，在上述刀片可拆装式钻头中，切削刀片的夹紧承受面与扭 矩承受面的交叉角和钻头主体的夹紧面与扭矩传递面的交叉角相同， 所以如果不将这些面以高精度形成，则会损害其紧密接触性而使传递 的夹紧力变小，存在有时不能充分确保切削刀片向钻头主体安装的刚 性的问题。进而，在此情况下，有在切削刀片的安装时有时钻头主体 与切削刀片彼此的轴线偏离的问题。因而，如果发生这样的问题，则 会损害切削孔的精度。此外，在上述刀片可拆装式钻头中，使狭缝的间隔大小变化的夹 紧螺紋件与抵接在其头部上的阻挡部件所旋合的插通孔的阴螺紋都为 例如右旋螺紋的相同旋向的阴螺紋，所以在由于将夹紧螺紋件松开来 增大狭缝的间隔而使夹紧螺紋件的头部抵接在阻挡部件上时，有阻挡 部件从动于夹紧螺紋件旋转的问题。在此情况下，存在有时阻挡部件 会从插通孔脱离、并且不能增大狭缝的间隔、不能适当地拆装切削刀 片的问题。进而，在将切削刀片与钻头主体一体化的状态下，由于狭缝开口， 所以有在切削时在狭缝形成的空间内发生共鸣现象、较大地产生高音 的切削音的问题。此外，还有切屑被咬入到狭缝内、划伤切削孔的内 表面的情况。此外，在上述刀片可拆装式钻头中，例如在切削不锈钢材料等时， 从切削孔对钻头施加较强的紧固力，切削阻力大，有时难以稳定地进 行切削。进而，存在有时在形成切削孔后使钻头主体后退时也会与切 削孔发生干涉、不能很好地将钻头拔出的问题。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况，第一目的是提供一种能够以较高的安装刚 性及安装精度将钻头主体与切削刀片适当地一体化的刀片可拆装式钻 头。此外，本专利技术的第二目的是提供一种阻挡部件不会从动于夹紧螺 紋件旋转、能够适当地将切削刀片相对于钻头主体拆装的刀片可拆装 式钻头。进而，本专利技术的第三目的是提供一种能实现切削时切削音的降 低、并且防止伴随切屑向狭缝的咬入而对切削孔造成的划伤的刀片可 拆装式钻头。此外，本专利技术的第四目的是提供一种通过降低切削时的切削阻力 及返回时的干涉、能够稳定地进行切削的刀片可拆装式钻头。 为了达到上述第一目的，本专利技术提供以下的方案。本专利技术的刀片可拆装式钻头，具备绕轴线旋转的大致圆柱棒状的 钻头主体、和顶端具有切削刃并且可拆装地装接在上述钻头主体的顶 端侧的切削刀片，其特征在于，在上述钻头主体的顶端形成有向后端侧凹陷的槽部，该槽部形成有朝向上述顶端侧且与上述钻头主体的 轴线正交的底面、夹紧并保持插入到该槽部中的上述切削刀片的一对 夹紧面、和与该各夹紧面交叉并邻接且将上述钻头主体的旋转力传递给上述切削刀片的一对扭矩传递面，并且，设有从上述底面向上述轴 线方向的后端侧延伸以将上述钻头主体的顶端二分割的狭缝，在上述 切削刀片上形成有分别被推压在上述钻头主体的上述一对夹紧面上的 一对夹紧承受面、和与该夹紧承受面交叉并邻接且接受从上述一对扭 矩传递面分别传递的上述钻头主体的旋转力的一对扭矩承受面，上述 切削刀片的邻接的上述夹紧承受面与上述扭矩承受面的交叉角形成在 下述范围内与上述钻头主体的邻接的上述夹紧面与上述扭矩传递面 的交叉角相比，小于2° 。此外，为了达到第二目的，本专利技术的刀片可拆装式钻头优选为，在上述钻头主体的顶端侧，形成有与上述狭缝交叉地延伸且在内表面上具备笫1阴螺紋部和第2阴螺紋部的插通孔，上述第1阴螺紋部和 上述第2阴螺紋部的阴螺紋旋向彼此相反地形成。进而，为了达到第三目的，本专利技术的刀片可拆装式钻头优选为， 在上述狭缝的至少一部分中封入有树脂。此外，为了达到笫四目的，本专利技术的刀片可拆装式钻头优选为， 在上述切削刀片上，形成有外径从上述轴线方向的顶端朝向后端逐渐 变小的锥形的刃带，设从该刃带的顶端到后端的上述轴线方向上的长 度范围中的、至少距离上述刃带的顶端1/5以上的长度范围的锥形部 分为第1锥部，设从该第1锥部到上述刃带的后端的锥形部分为第2 锥部，该第2锥部以比上述第1锥部的锥角大的锥角形成。根据本专利技术的刀片可拆装式钻头，切削刀片的夹紧承受面与扭矩 承受面的交叉角，与钻头主体的夹紧面与扭矩传递面的交叉角相比， 形成在小于2。的范围内，所以在将切削刀片安装到钻头主体的槽部中 时，与相互的交叉角相等的结构相比较，能够使扭矩传递面与扭矩承 受面更强力地紧密接触，能够可靠地将扭矩从钻头主体传递给切削刀 片。此外，由于是使钻头主体弹性变形来逐渐将夹紧面与夹紧承受面 的间隙填埋，从而夹紧并保持切削刀片，所以能够使较大的夹紧力作 用在切削刀片上，能够牢固地将切削刀片与钻头主体一体化。此外，在将切削刀片装接到钻头主体的槽部中时，由于相互的交 叉角微小地不同，所以能引导切削刀片以将该间隙填埋，从而能够使 切削刀片的轴线与钻头主体的轴线一致，并且能够在此状态下牢固地 保持切削刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀片可拆装式钻头，具备绕轴线旋转的大致圆柱棒状的钻头主体、和顶端具有切削刃并且可拆装地装接在上述钻头主体的顶端侧的切削刀片，其特征在于，在上述钻头主体的顶端形成有向后端侧凹陷的槽部，该槽部形成有：朝向上述顶端侧且与上述钻头主体的 轴线正交的底面、夹紧并保持插入到该槽部中的上述切削刀片的一对夹紧面、和与该各夹紧面交叉并邻接且将上述钻头主体的旋转力传递给上述切削刀片的一对扭矩传递面，并且，设有从上述底面向上述轴线方向的后端侧延伸以将上述钻头主体的顶端二分割的狭缝，在上述切削刀片上形成有分别被推压在上述钻头主体的上述一对夹紧面上的一对夹紧承受面、和与该夹紧承受面交叉并邻接且接受从上述一对扭矩传递面分别传递的上述钻头主体的旋转力的一对扭矩承受面，上述切削刀片的邻接的上述夹紧承受面与上述扭矩承受面的交叉角形成在下述范围内：与上述钻头主体的邻接的上述夹紧面与上述扭矩传递面的交叉角相比，小于２°。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中省吾，
申请(专利权)人：三菱麻铁里亚尔株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]