一种组合式折流板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式折流板，包括柔性折流板以及设置在所述柔性折流板一侧的第一刚性夹板，所述第一刚性夹板和柔性折流板通过紧固装置固定连接为一体，所述柔性折流板上设置有多个穿过第一刚性夹板的管孔。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，加工制作方便，成本低，增加了换热管与折流板的接触面积，有效降低了换热器中换热管的震动，进而提高了换热器的可靠性，延长了换热器的使用寿命，实用性强，使用效果好，便于推广使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器零部件，尤其是涉及一种用于对换热器中的换热管进行固定和支撑的组合式折流板。
技术介绍
换热器是广泛应用于航空、石油化工、动力、医药、冶金、制冷、轻工、食品、工程机械等行业的一种热量交换设备。一些稀有贵重金属材料因其在特定工况下拥有耐蚀等各项优越性能也被越来越多用于换热器的制造中，随着换热器制备技术的大幅度提升，换热器越来越向大型化发展，而大型的换热器制造成本高，所以对于稀有贵重金属(钽、铌、锆)的有效节约，提闻材料利用率，具有重要意义。目前，现有的贵重金属换热器折流板的结构为单层直板，其结构简单，但是为了达·到固定和支撑效果，通常折流板很厚，对材料造成一定的浪费，如果减薄，则防震动性能差，在一定程度上降低了换热器的可靠性和使用寿命，这也成为稀有金属换热器推广应用的问题之一。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种组合式折流板，其结构简单，设计合理，加工制作方便，成本低，增加了换热管与折流板的接触面积，有效降低了换热器中换热管的震动，进而提高了换热器的可靠性，延长了换热器的使用寿命，实用性强，使用效果好，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种组合式折流板，其特征在于包括柔性折流板以及设置在所述柔性折流板一侧的第一刚性夹板，所述第一刚性夹板和柔性折流板通过紧固装置固定连接为一体，所述柔性折流板上设置有多个穿过第一刚性夹板的管孔。上述的一种组合式折流板，其特征在于包括设置在所述柔性折流板另一侧的第二刚性夹板，所述第二刚性夹板、第一刚性夹板和柔性折流板通过紧固装置固定连接为一体，所述管孔穿过所述第二刚性夹板。上述的一种组合式折流板，其特征在于所述柔性折流板的数量为一块或多块。上述的一种组合式折流板，其特征在于所述第一刚性夹板的数量为一块或多块。上述的一种组合式折流板，其特征在于所述第二刚性夹板的数量为一块或多块。上述的一种组合式折流板，其特征在于所述紧固装置由螺栓和与螺栓相配合的螺母组成。本技术与现有技术相比具有以下优点I、本技术结构简单，设计合理。2、本技术加工制作时，当柔性折流板的一侧设置有第一刚性夹板时，只需要用简单模具将第一刚性夹板和柔性折流板固定在一起，然后整体配钻紧固孔和管孔，最后再在紧固孔中拧上螺栓，并将螺母拧到螺栓上即可；当柔性折流板的一侧设置有第一刚性夹板、另一侧设置有第二刚性夹板时，只需用简单模具将第二刚性夹板、第一刚性夹板和柔性折流板用模具紧固，然后整体配钻紧固孔和管孔，最后再在紧固孔中拧上螺栓，并将螺母拧到螺栓上即可；加工制作方便。3、本技术使用在换热器中，能够有效增加定距管与折流板的接触面积，减少换热器中换热管的震动，减少操作过程中由于折流板和管束震动或变形对换热管的剪切，提高了换热器的可靠性，延长了换热器使用寿命，且可有效实现对折流板的固定和支撑，进而保证换热器可靠地工作。4、本技术的在相同设备条件下，将原有的厚度的贵重金属材料折流板改为由不同种材料组合而成的折流板，这样即降低了成本，又保证了原有折流板的刚度。5、本技术中柔性折流板对一些流体有更好的耐腐蚀性，能够延长换热器的使用寿命。6、本技术的实用性强，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本技术结构简单，设计合理，加工制作方便，成本低，增加了换热管与折流板的接触面积，有效降低了换热器中换热管的震动，进而提高了换热器的可靠性，延长了换热器的使用寿命，实用性强，使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图I为本技术实施例I的结构示意图。图2为图I的A-A试图。图3为本技术实施例2的结构示意图。图4为图3的B-B试图。附图标记说明I一柔性折流板； 2—第一刚性夹板； 3—管孔；4一第二刚性夹板；5—螺栓；6—螺母。具体实施方式实施例I如图I和图2所示，本技术包括柔性折流板I以及设置在所述柔性折流板I 一侧的第一刚性夹板2，所述第一刚性夹板2和柔性折流板I通过紧固装置固定连接为一体，所述柔性折流板I上设置有多个穿过第一刚性夹板2的管孔3。本实施例中，所述柔性折流板I的数量为一块或多块。所述第一刚性夹板2的数量为一块或多块。所述紧固装置由螺栓5和与螺栓5相配合的螺母6组成。其中，螺栓5和螺母6的大小和数量可以根据管孔3间距大小及柔性折流板I上除管孔3外的空余面积的大小以及形状来确定，螺栓5和螺母6可以均匀分布也可以按实际需要分布。 实际加工制造时，首先将第一刚性夹板2和柔性折流板I用模具紧固，然后整体配钻紧固孔和管孔3，最后再在紧固孔中拧上螺栓5，并将螺母6拧到螺栓5上。本实施例中，该组合式折流板的形状为单弓形，另外，该组合式折流板还可以是双弓形、三弓形或圆盘-圆环形。实施例2如图3和图4所示，本实施例与实施例I不同的是还包括设置在所述柔性折流板I另一侧的第二刚性夹板4，所述第二刚性夹板4、第一刚性夹板2和柔性折流板I通过紧固装置固定连接为一体，所述管孔3穿过所述第二刚性夹板4。所述第二刚性夹板4的数量为一块或多块。其余结构均与实施例I相同。实际加工制造时，首先将第二刚性夹板4、第一刚性夹板2和柔性折流板I用模具紧固，然后整体配钻紧固孔和管孔3，最后再在紧固孔中拧上螺栓5，并将螺母6拧到螺栓5上。综上所述，本技术的折流板采用了组合式结构，其中，只有第一刚性夹板2和第二刚性夹板4需要采用金属制成，柔性折流板I只需采用柔性材料制成即可，在相同设备条件下，将原有的厚度的贵重金属材料折流板改为由不同种材料组合而成的折流板，因此不仅大大减小了折流板的材料费用，而且柔性折流板I对一些流体有更好的耐腐蚀性，该组合式折流板的使用能够延长换热器的使用寿命。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式折流板，其特征在于：包括柔性折流板（1）以及设置在所述柔性折流板（1）一侧的第一刚性夹板（2），所述第一刚性夹板（2）和柔性折流板（1）通过紧固装置固定连接为一体，所述柔性折流板（1）上设置有多个穿过第一刚性夹板（2）的管孔（3）。

【技术特征摘要】
1.一种组合式折流板，其特征在于包括柔性折流板(I)以及设置在所述柔性折流板(I) 一侧的第一刚性夹板(2)，所述第一刚性夹板(2)和柔性折流板(I)通过紧固装置固定连接为一体，所述柔性折流板(I)上设置有多个穿过第一刚性夹板(2)的管孔(3)。2.按照权利要求I所述的一种组合式折流板，其特征在于包括设置在所述柔性折流板(I)另一侧的第二刚性夹板(4)，所述第二刚性夹板(4)、第一刚性夹板(2)和柔性折流板(I)通过紧固装置固定连接为一体，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺旭明，孙万仓，邢炜，赵斌，王娅辉，叶建林，
申请(专利权)人：西安优耐特容器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：