新型电机轴制造技术

一种新型电机轴，包括转轴本体，转轴本体中部设有截面呈正多边形的棱柱部。本实用新型专利技术通过在转轴本体中部设置棱柱部，并在棱柱部两侧的设置第一卡簧槽、第二卡簧槽和安装部等，不仅便于组装，提高生产效率，还能解决现有电机在长时间使用后，磁瓦、转子帽与电机轴之间易发生细微松动或移位，造成电机功率性能和耐用性能降低的问题。本实用新型专利技术的结构合理、简单，成本合理，加工方便，而且使用效果好，值得推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种永磁电机组件，尤其是一种用于永磁电机的新型电机轴。
技术介绍
电机是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，它是现代工业系统中的主要驱动部件。现有的永磁电机的转子是由电机轴、磁瓦及转子帽组成，其中，目前市面上的主流电机轴均为圆杆状结构。在进行转子组装生产过程中，需通过螺钉、键或定位销等将转子帽与磁瓦相互固定，再将转子帽固定于电机轴上，整个过程操作繁琐，难以提高组装效率。磁瓦是通过转子帽、键或螺钉等固定在圆杆状结构的电机轴上，其相对固定的强度较 差，当电机长时间使用后，磁瓦、转子帽与电机轴之间易发生细微轴向窜动、松动或移位，造成电机功率性能、耐用性能及其他性能方面发生变化，久之将影响整个驱动系统的正常运转。因此，急需出现一种便于磁瓦及转子帽安装固定的新型电机轴。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种便于磁瓦及转子帽快速安装固定的电机轴，提高永磁电机转子的组装生产效率，同时提高电机的耐用性能。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种新型电机轴，包括转轴本体，转轴本体中部设有截面呈正多边形的棱柱部。这样，在组装转子时，无需通过螺钉、键或定位销来将转子帽、磁瓦与电机轴固定，只需将磁瓦紧贴在棱柱部上，再通过转子帽套接固定磁瓦即可。电机轴在运转时，由于中部设有截面呈正多边形的棱柱部，磁紧贴安装于棱柱部时，磁瓦、转子帽与电机轴之间不会发生松动或移位，使磁瓦与棱柱部转矩传递更加稳定可靠，提高电机功率性能和耐用性能。棱柱部截面呈正六边形设置。这样，使用时，转轴本体受力更加均匀。棱柱部两侧的转轴本体上均开有第一卡簧槽。这样，在安装固定转子帽时，在各第一卡簧槽内卡设卡簧，可提高转子帽的固定效果。棱柱部两侧的转轴本体上均设有用于安装轴承的安装部，各安装部内侧的转轴本体上均开有第二卡簧槽。这样，在各第二卡簧槽内卡设卡簧，使转轴本体在运转时不会发生轴向窜动、松动和移位，确保电机平稳运行，延长电机的使用寿命。本技术有益的效果是本技术的结构合理、简单，通过在转轴本体中部设置棱柱部，并在棱柱部两侧的设置第一卡簧槽、第二卡簧槽和安装部等，不仅便于组装，提高生产效率，还能解决现有电机在长时间使用后，磁瓦、转子帽与电机轴之间易发生细微松动或移位，造成电机功率性能和耐用性能降低的问题。本技术成本合理，加工方便，而且使用效果好，值得推广。附图说明图I为本技术的立体结构示意图；图2为本技术左视时的结构示意图。附图标记说明转轴本体1，棱柱部2，第一卡簧槽3，安装部4，第二卡簧槽5。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图本实施例中的这种新型电机轴，包括转轴本体I，转轴本体I中部设有截面呈正多边形的棱柱部2。棱柱部2截面呈正六边形设置。棱柱部2两侧的转轴本体I上均开有第一卡簧槽3。棱柱部2两侧的转轴本体I上均设有用于安装轴承的安装部4，各安装部4内侧的转轴本体I上均开有第二卡簧槽5。本技术在组装时，无需通过螺钉、键或定位销来将转子帽、磁瓦与电机轴固定，只需将磁瓦紧贴在棱柱部2上，再通过转子帽套接固定磁瓦即可，整个安装操作过程非常简便，可提高电机转子组装生产的效率；通过第一卡簧槽3、第二卡簧槽5和安装部4的 设置，可使转轴本体I在运转时不会发生轴向窜动、松动和移位，确保电机平稳运行，有效延长电机的使用寿命。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电机轴，包括转轴本体（1），其特征是：所述转轴本体（1）中部设有截面呈正多边形的棱柱部（2）。

【技术特征摘要】
1.一种新型电机轴，包括转轴本体(1)，其特征是所述转轴本体(I)中部设有截面呈正多边形的棱柱部(2)。2.根据权利要求I所述的新型电机轴，其特征是所述棱柱部(2)截面呈正六边形设置。3.根据权利要求I或2所述的新型电机轴，其特征是所述棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少宏，叶斌，艾叶平，
申请(专利权)人：丽水市金茂电机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：