通气发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种通气发酵罐。现有的发酵罐对粘性较高的发酵液传质能力低，设备运行时工况操作的调节手段狭窄，不易控制等，对于耗氧量较大的生物不适宜。本实用新型专利技术包括罐体（1）及与所述的罐体连接的供气系统和温度调节系统，所述的罐体上具有迷宫式排气通道（2），所述的供气系统包括空气压缩机（3），所述的空气压缩机通过总闸（4）连接螺旋形供气主管（5），所述的供气主管通过一组电磁阀（6）连接供气支管（7），所述的供气支管通入所述的罐体中，所述的供气支管上具有一组排气孔（8），所述的罐体中间具有一组溶解氧率测定仪（9），所述的总闸、电磁阀和所述的溶解氧率测定仪都与控制器（10）连接。本实用新型专利技术用于发酵反应。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工器械，具体涉及一种通气发酵罐。
技术介绍
目前对于一些好氧性生物质的发酵主要采用搅拌式发酵罐或者气升式发酵罐。搅拌式发酵罐由于其能耗大，内置式搅拌器容易引起生物质的污染，逐渐被气升式发酵罐所取代，气升式发酵罐利用空气喷嘴喷出高速的空气，空气以气泡式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下I降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。气升式发酵罐有多种形式，，较常见的有内循环管式，外循环管式、拉力筒式和垂直隔板式。外循环式的循环管设计在罐体外部，内循环管是两根，设计罐体内部。在气升式发酵罐中，循环管的高度一般不高于。罐内液面不高于循环管出口，且不低于环流出口。气升式发酵罐的优点是能耗低，液体中的煎切作用小，结构 简单。在同样的能耗下，其氧传递能力比机械搅拌是通气发酵罐要高得多。现有的气升式发酵罐对粘性较高的发酵液传质能力低，设备运行时工况操作的调节手段狭窄，不易控制等，对于耗氧量较大的生物不适宜。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种通气发酵罐，能够有效解决粘性较高的物质的氧传递不均的问题，并且输氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通气发酵罐，包括罐体及与所述的罐体连接的供气系统和温度调节系统，其特征是：所述的罐体上具有迷宫式排气通道，所述的供气系统包括空气压缩机，所述的空气压缩机通过总闸连接螺旋形供气主管，所述的供气主管通过一组电磁阀连接供气支管，所述的供气支管通入所述的罐体中，所述的供气支管上具有一组排气孔，所述的罐体中间具有一组溶解氧率测定仪，所述的总闸、电磁阀和所述的溶解氧率测定仪都与控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种通气发酵罐，包括罐体及与所述的罐体连接的供气系统和温度调节系统，其特征是所述的罐体上具有迷宫式排气通道，所述的供气系统包括空气压缩机，所述的空气压缩机通过总闸连接螺旋形供气主管，所述的供气主管通过一组电磁阀连接供气支管，所述的供气支管通入所述的罐体中，所述的供气支管上具有一组排气孔，所述的罐体中间具有一组溶解氧率测定仪，所述的总闸、电磁阀和所述的溶解氧率测定仪都与控制器连接。2.根据权利要求I所述的通气发酵罐，其特征是所述的温度调节系统包括位于所述的罐体的夹套中间的管板式换热器和位于罐体中间的换热水柱，所述的管板式换热器和所述的换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：林毓勇，王海霞，李刚，徐彬彬，刘春，
申请(专利权)人：南京荣欣化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：