【技术实现步骤摘要】
本技术属于焦炉煤气净化
，涉及粗苯贮槽加热系统，具体的说是一种节能型焦化粗苯贮槽加热系统。
技术介绍
焦化厂在煤气净化粗苯生产过程中，由于采用洗油对煤气中的苯、甲苯以及萘等有机物进行喷洒吸收，吸收了苯、甲基苯以及萘等有机物的洗油(称富油)预热后送往脱苯塔进行脱苯及脱萘处理，脱苯后的洗油(称贫油)自流到脱苯塔底，温度在175-185°C，通过自流(或泵输送)的方式在贫富油换热器内与洗苯塔过来的含苯富油进行热量交换，富油温度升高到135-145 ，再送到管式炉加热到180-185°C后进入脱苯塔，贫油温度下降到80-950C，流到热贫油槽，然后用热贫油泵输送到一段贫油冷却器(采用32-35°C的循环水冷却)冷却到40-45°C，再到二段贫油冷却器(采用16-18°C的低温水冷却)冷却到26-28°C后到洗苯塔与煤气喷洒，吸收煤气中的苯、甲基苯以及萘等有机物。在进行煤气净化过程，其中的生产采用到原料洗油，由于洗油含有一定量的萘，在温度低于40°C时容易结晶析出，堵塞管道，因此目前的焦化厂都是采用蒸汽进行加热及保温，保持洗油温度在40-60°C，保证洗油的流动性。...
【技术保护点】
一种节能型焦化粗苯贮槽加热系统，包括贫油槽（2）、一段贫油冷却器（4）和二段贫油冷却器（5），所述贫油槽（2）具有的热洗油进口接脱苯塔到贫油槽的热洗油管（1）；其特征在于：所述贫油槽（2）具有的位于其底部的热洗油出口通过设有阀门的管道接至一个热贫油泵（15）的进口，所述热贫油泵（15）的出口分为两路，一路通过洗油管（3）依次连接所述一段贫油冷却器（4）和二段贫油冷却器（5）后连接到洗苯塔的洗油管（6），另一路通过热洗油供油管（14）连接至焦化粗苯工序具有的洗油贮槽（13）、残渣槽（10）、精重苯槽（8）或萘油槽（9）中至少一个槽的加热器（12）进口，所述各槽加热器（12）的...
【技术特征摘要】
1.一种节能型焦化粗苯贮槽加热系统，包括贫油槽(2)、一段贫油冷却器(4)和二段贫油冷却器(5)，所述贫油槽(2)具有的热洗油进口接脱苯塔到贫油槽的热洗油管(I);其特征在于所述贫油槽(2)具有的位于其底部的热洗油出口通过设有阀门的管道接至一个热贫油泵(15)的进口，所述热贫油泵(15)的出口分为两路，一路通过洗油管(3)依次连接所述一段贫油冷却器(4)和二段贫油冷却器(5)后连接到洗苯塔的洗油管(6)，另一路通过热洗油供油管(14)连接至焦化粗苯工序具有的洗油贮槽(13)、残渣槽(10)、精重苯槽(8)或萘油槽(9)中至少一个槽的加热器(12)进口，所述各槽加热器(12)的出口通过洗油回油管(11)连接至贫油槽(2)的回流进口，所述热洗油供油管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少源，孙宝东，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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