本实用新型专利技术涉及一种碎料机搅拌贮槽，是一种提供碎料处理用搅拌槽的结构改良设计，主要将一般设由机架本体架撑组装的搅拌贮槽，依实际碎料处理的需要，于槽体弧形底部包覆一道封闭的热媒油槽，供于相夹中空内部灌注热媒油，依加热需要于热媒槽的两侧弧形对角位置，分设一加热装置，供对内部油料做加热温控，达到贮槽下半部等温加热控制，使槽内具适当的加热温度保持，方便碎料操作使用，有效使碎料操作达到迅速实用安全的使用功效目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种碎料机搅拌贮槽，是一种提供碎料处理用搅拌槽的结构改良设计，主要将一般设由机架本体架撑组装的搅拌贮槽，依实际碎料处理的需要，于槽体弧形底部包覆一道封闭的热媒油槽，供于相夹中空内部灌注热媒油，依加热需要于热媒槽的两侧弧形对角位置，分设一加热装置，供对内部油料做加热温控，达到贮槽下半部等温加热控制，使槽内具适当的加热温度保持，方便碎料操作使用，有效使碎料操作达到迅速实用安全的使用功效目的。【专利说明】碎料机搅拌贮槽
本技术涉及一种碎料机搅拌贮槽，是一种提供具有均匀加热辅助碎料的新式搅拌贮槽的改良设计。
技术介绍
传统碎料机具使用的碎料贮槽，因其碎料结构设计大都以回转搅拌碎料方式做设计，其中用以贮放的贮槽，一般习见的搅拌贮槽的设置，不论是长方形或圆桶状的设计，都仅具贮置作用，配合内置的旋转搅拌刀具的搅动，用以达到碎料的操作目的，然如此的碎料操控设计，其实在特殊较软料材质或类似皮革物料，因为其材质兼具韧、展延的特性时，若再加上内含有硬质骨块等的参杂物料时，不仅不易切割碎料，尤其在搅拌切割时，因为骨肉间不易分离，极易形成实际碎料的困扰，故通常需配合预先做软质料适当的熟硬化处理，即使骨肉间得以做便利的碎裂分离处理，其因为处理上的不易分开处理，若将其分成不同程序的加工，不仅会造成碎料加工的不便，更且可能有实际安全卫生的疑虑，故如何有效的将碎料贮槽予以做有效的加热辅助，以便形成物料熟成的辅助，因此贮槽的简易及恒温加热控制，便成为本技术开发的起缘，基于有效的加热及实际加热的均温控制的需要，亦才有本技术的改良设计开发。
技术实现思路
本技术创作者为一群专业搅拌机具制造商家，对于前述传统碎料处理时，因为物料熟化需要，所衍生实际加工操作上的诸多不便缺失考量，特依多年来于搅拌碎料机具开发的经验，针对不同物料同步碎料处理所可能产生的特殊加热需要，加以改良开发设计出本技术的碎料机搅拌贮槽结构改良，直接于搅拌贮槽的U形底弧面外侧，以密闭的热媒油槽做贴覆包覆，配合加热装置使用，透过底部均匀包覆加热辅助，使碎料操作时可简易熟成辅助，有效大幅改善实际碎料处理上所衍生诸多不便及安全性疑虑及缺失。本技术提供了一种结构改良的碎料机搅拌贮槽，包含有搅拌机组装机架本体及设于机架本体中央上方，用以贮放搅拌材料用的贮槽，和组装于槽体内部搅拌碎料用的轴杆及其杆面上分布的刀杆构件，其中，贮槽的U形面底部外侧依两侧端板延伸凸出，配合相同弯弧板片包覆，形成架空的中空贮料空间，供注装热媒油形成一加热用的热媒油槽，依热媒油槽的弧形外侧设装加热装置，用于加热热媒油槽，使贮槽底部得以均温迅速加热保温。优选地，热媒油槽依贮覆槽形预先制作贴置组装。优选地，所述热媒油槽的加热装置设于槽形两侧相对角位置。本技术的主要技术目的在于:碎料用贮槽的U形槽底部外侧，以预制相同造形弯弧的热媒油槽，直接贴覆于外侧，并于槽形两侧相对角的位置，分设一加热装置，供形成相对流动状的加热，使贮槽底面得以达到均温状的加热效果与维持，方便碎料工作连续有效，达到迅速实用操作的目的。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的碎料机的结构组装分解图。图2是本技术的碎料机组装外观参考图。图3是本技术的搅拌贮槽外观示意参考图。【符号说明】10机架本体20贮槽201热媒油槽21加热装置 22轴杆23 刀杆【具体实施方式】为方便贵审查委员进一步了解本技术的结构特征及其实用目的，谨配合下列实施例图式详细说明如后:本技术涉及一种结构改良的碎料机搅拌贮槽，主`要将一般搅拌贮槽结构设成兼具搅拌及加热辅助的结构改良设计，其结构改良请参阅图1-3所示，搅拌碎料机具的机架本体10上半部设装供原物料装填贮料用的搅拌贮槽20，一般呈U形状设计，槽体依搅碎物料需要，于弧形的底部外侧，包覆一呈中空状的热媒油槽201直接贴覆组装，按亦可直接于槽体的弧形底部外侧，依两侧端板延伸凸出后，再包覆一层外板面，封闭组成一密闭的中空槽状，供于其内部充填热媒油料，配合加热装置21组装，供对热媒油料做加热操作，提供碎料时贮槽20内的加热辅助用，为使热媒油料加热的均温操作需要，加热装置21可直接组装于贮槽20槽体长方向两侧相对角的位置，藉以达到热媒油内部加温的热循环对流，确保加热迅速效率提升，而透过槽形完全包覆的设计，收到较均温控制的稳定恒温加热效果，使位于贮槽20内部所设轴杆22转动同步连控组装碎料用的复数支刀杆23，做同步回转动的搅拌及碎料操作；使搅拌或切割碎料操作，达到便利迅速确实的实用功效目的。本技术整部碎料机具组装贮槽20加热设计的结构特色在于:依贮槽20搅拌转控的贮料位置，直接于贮槽20碎料用的轴杆22组装轴线的下半部弧形槽底部外缘，以一预制成型的热媒油槽201或直接将贮槽两端外缘端板延伸相对高度，再以另一包覆板面固定包覆，形成中空的夹层状的贮油槽空间，通过热媒油的充填，再经加热装置21依槽形两侧呈对角式的组装，使对角式加热热媒油的流动混合导热更迅速均匀，确保内部包覆面的均匀升温加热，使贮槽20底面达到适当的加热辅助，而通过热媒油的均温与不易降温的特性，进一步确保贮槽20内部搅拌贮料加热的均匀及加工的顺畅与品质的稳定，达到搅拌碎料使用的需要，使搅拌用的轴杆22连控刀杆23转动对贮槽20内部原材料做搅拌碎料操作时，可达到事半功倍的材料熟化与自然简便分离碎料的辅助，真正符合安完搅拌碎料处理的实用功效，就其提供槽体均匀加热辅助的结构设计，所具的实用功效及型态，确为同类搅拌贮槽结构的创新结构改良。综上所述，本技术的结构改良的碎料机搅拌贮槽，其透过贮槽底部弧形外缘，以热媒油槽包覆贴置，配合加热装置做对角式的相对加热设置，可确实达到槽体均温对流加热的实用功效辅助，透过热媒油槽的包覆保温受热设计，达到贮槽均温加热使用功效，就其结构设计改良，不仅具贮槽搅拌加热均匀及恒温保持，方便贮槽内部搅拌碎料操作安全的便利实用功效，所具结构设计创新与实用安全特性，实已符合新型专利申请要件，爰依法提出申请。【权利要求】1.一种碎料机搅拌贮槽，包含有搅拌机组装机架本体及设于机架本体中央上方，用以贮放搅拌材料用的贮槽，和组装于槽体内部搅拌碎料用的轴杆及其杆面上分布的刀杆构件，其特征在于:贮槽的U形面底部外侧依两侧端板延伸凸出，配合相同弯弧板片包覆，形成架空的中空贮料空间，供注装热媒油形成一加热用的热媒油槽，依热媒油槽的弧形外侧设装加热装置。2.如权利要求1所述的碎料机搅拌贮槽，其特征在于，热媒油槽依贮覆槽形预先制作贴置组装。3.如权利要求1所述的碎料机搅拌贮槽，其特征在于，热媒油槽的加热装置设于槽形两侧相对角位置。【文档编号】B02C18/14GK203663936SQ201320552438【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日 【专利技术者】陈志祥, 叶柱麟, 陈德仁 申请人:陈志祥, 叶柱麟, 陈德仁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碎料机搅拌贮槽，包含有搅拌机组装机架本体及设于机架本体中央上方，用以贮放搅拌材料用的贮槽，和组装于槽体内部搅拌碎料用的轴杆及其杆面上分布的刀杆构件，其特征在于：贮槽的U形面底部外侧依两侧端板延伸凸出，配合相同弯弧板片包覆，形成架空的中空贮料空间，供注装热媒油形成一加热用的热媒油槽，依热媒油槽的弧形外侧设装加热装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志祥，叶柱麟，陈德仁，
申请(专利权)人：陈志祥，叶柱麟，陈德仁，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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