小产量双泵型双级反渗透系统技术方案

一种小产量双泵型双级反渗透系统，预处理后的自来水经一级增压泵连接一级反渗透膜组，该一级反渗透膜组的浓水汇集出口管道依序串联有一级压力表和一级废水比例阀，该一级废水比例阀并联一冲洗电磁阀后连接浓水排放口；该一级反渗透膜的一级纯水汇集出口管道经一二级增压泵后连接二级反渗透膜组的入水口；二级反渗透膜组的废水汇集后经一二级废水比例阀回流至一级增压泵入水口；二级反渗透膜组的二级纯水汇集出口管道依序串联一水质测量仪表和一产水质控阀，经质控的合格和不合格产水分别从产水质控阀的两个出口流出。该系统可以保证产水水质达标快速、且长期稳定；回收率≥30%；无须复杂的预处理工艺；高脱盐率可稳定在99%以上；成倍降低制水成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小型水纯化系统,尤其是指一种小型(12-40LPM)水纯化系统。
技术介绍
现有小型水纯化系统在初级纯化阶段广泛采用反渗透技术，基于小型系统的结构空间及成本和设计难度考虑，目前广泛采用单级反渗透(单级R0)工艺，而这种技术应用虽然同样可以达到去除90%以上无机离子、有机物和微粒的目的，但存在如下弊病I)在应对较高含盐量水源时，单级RO系统脱盐率无法保证足够脱盐率一基于反渗透膜自身的脱盐特性是以去除率为标准的，其产水的含盐量也会跟随入水的含盐量提高而相应的提高，当固定某个指标时，将无法达到既定产水电导率标准；由于产水水质含盐量(离子浓度)还较高，如果后段还需进行深度纯化，比如使用离子交换方法，也会直接降低离子交换树脂的处理量和使用效期；2)产水水质稳定性不佳一单级反渗透系统的产水水质同时受压力、温度、PH等诸多的影响，一旦条件波动，产水水质将快速波动，并需要更长的时间重新稳定；另外，也有同类小型双级反渗透(双级R0)设计的技术应用于小型水纯化系统中，但它们通常存在如下问题I)回收率不高一由于双级反渗透是用一级反渗透膜的产水(通常单支膜回收率介于15-30%)作为二级反渗透膜的入水来设计的，该方法势必导致系统整体的回收利用率极低，对于小型简易双级反渗透系统，通常系统整体回收率不超过15-20% ；2)耐用性和可靠度不高一由于小型系统不同于工业系统，基于经济性和实用性的原则，其原水的预处理过程简单，系统运行参数的可控性比较低，而且通常对原水不进行软化，导致膜过滤系统可能长期处于非理想(甚至恶劣)状态工作，容易诱发结垢、污堵、性能下降的问题，因此往往寿命不高、产水水质同样不能长期稳定；3)系统设计复杂一有些小型双级反渗透系统参照工业系统设计，导致系统十分复杂，成本大幅提高，因此产生的经济效益不明显，同时，系统的复杂性给非专业用户的操作和维护带来了很多不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术提供一种结构简单，成本低廉的小产量双泵型双级反渗透系统。该系统面对高含盐量及各种复杂水源，可以保证产水水质达标快速、且长期稳定；回收率> 30% ;无须复杂的预处理工艺，最普遍的5um纤维缠绕+颗粒活性炭过滤即可做为系统入水；高脱盐率，可稳定在99%以上；特殊应用中(比如实验室超纯水制作)，大幅降低后段深层纯化滤料(离子交换)的工作负荷，延长寿命周期，成倍降低制水成本。为实现上述目的，本技术技术方案为小产量双泵型双级反渗透系统，其特征在于该系统包括相通的一级反渗透膜组和二级反渗透膜组，所述的一级反渗透膜组和二级反渗透膜组均由两个以上连续相通的单支反渗透膜组成；预处理后的自来水经一级增压泵连接一级反渗透膜组，该一级反渗透膜组的浓水汇集出口管道依序串联有一级压力表和一级废水比例阀，该一级废水比例阀并联一冲洗电磁阀后连接浓水排放口 ；该一级反渗透膜的一级纯水汇集出口管道经I个二级增 压泵后连接二级反渗透膜组的入水口 ；二级反渗透膜组的废水汇集后经I个二级废水比例阀回流至一级增压泵入水口 ；二级反渗透膜组的二级纯水汇集出口管道依序串联一水质测量仪表和一产水质控阀，经水质测量仪表质控的不合格产水从产水质控阀的一个出口去往浓水排放口，合格产水经由产水质控阀的另一个出口流出。进一步的，二级废水比例阀与一级增压泵之间设置有一单向阀A，二级废水比例阀与二级反渗透膜之间设置有二级压力表。进一步的，二级反渗透膜组与水质测量仪表之间设置有一单向阀B。进一步的，产水质控阀与浓水排放口之间设置有一单向阀C。本技术与现有产品相比的有益之处在于相对单级反渗透系统而言一I)增加了一组膜元件，并对泵、膜的型号规格做了定义和要求，同时增加了一个可调的废水比例阀；2)使用2组(而不是传统的一组)废水控制元件，以实现对二级膜系统的压力控制；3)具有二级浓水回收利用的旁路设计；4)增加二级反渗透膜的入口压力指示；5)不需要特殊的原水预处理装置(或滤料)。相对传统的双级反渗透系统而言一I)双增压泵设计，适合产量12-40L/H系统；2)没有中间产水水箱及其液位控制系统；3)膜组配合工艺简单易行；4)简易的流量调节控制系统；5)没有中间水质仪表；6)无PH调节或脱气系统(个别系统)；7)不需要特殊的原水预处理装置(或滤料)。使用本技术小产量双泵型双级反渗透系统，具有以下优点I)完全兼容最普遍的预处理方案和通用配件类型；2)应对各种原水条件产水稳定，经长期验证可在超过99%以上的各种自来水条件下确保产水达到GB6682-三级水标准(电导率< 5uS/cm)，且长期稳定，通常膜组件寿命不低于2-3年(预处理滤芯正常更换条件下)；解决了传统反渗透系统在应对多样化水源条件时必须改变工艺的问题，同时，也解决了反渗透产水仅能以去除率作为指标而无法确保产水量化指标的问题；3)产水水质大幅提高(以电导率为例，其产出纯水电导率比同类产品低50-90%)，藉此可以降低后段(以离子交换树脂为例)混床等深度纯化滤料的消耗成本至原来的10-50% ；4)产水水质稳定快速，数十秒甚至数秒内达到标准，大幅减少了不合格产品水的排放；5)回收率相对传统的小型双级系统提高30-50%，提高了利用率，大幅减少了水资源的浪费。附图说明图I是本技术反渗透系统工艺流程示意图。具体实施方式如图I所示的小产量双泵型双级反渗透系统，该系统包括相通的一级反渗透膜组和二级反渗透膜组，所述的一级反渗透膜组和二级反渗透膜组均由两个以上连续相通的单支反渗透膜组成。经过预处理(通常为效期内的5um聚丙烯纤维缠绕滤芯+颗粒活性炭滤芯)后的自来水(流量彡2. 5LPM，压力彡lbar)，依序经过源水压力开关、进水电磁阀，由一级增压泵(流量> 目标产量*3 @5bar)增压后进入一级反渗透膜组(3支串联的单支反渗透膜，累计产量彡目标产量*1. 5i25°C，工作压力50-6Qpsi,单支反渗透膜脱盐率彡96%)。一级反渗透膜组的浓水汇集出口管道上安装一级压力表，然后接至一级废水比例阀(可调)，该一级废水比例阀并联一个冲洗电磁阀后连接浓水排放口，最终的浓水被排放。该冲洗电磁阀用于定时启动反渗透膜的冲洗保养。该一级反渗透膜组的一级纯水汇集出口管道连接一二级增压泵(流量 目标产量*1. 5 @5bar)，纯水经二级增压泵增压后至二级反渗透膜组(2支串联的单支反渗透膜，累计产量=目标产量@25°C ,工作压力50-60psi,单支反渗诱膜脱盐率> 96%)的入水口。二级反渗透膜的废水汇集后依序经过二级比例阀(可调或固定)、单向阀A回流至一级增压泵入水口回收利用。二级反渗透膜组的二级纯水汇集出口管道依序串联一单向阀B、水质测量仪表(电导率仪)进行质控，然后接至产水质控阀，产水质控阀为一三通换向阀。经水质测量仪表质控的不合格产水将从产水质控阀的一个出口去往浓水排放口，合格产水将依经由产水质控阀的另一个出口流出。本技术小产量双泵型双级反渗透系统设计的关键在于选择匹配的泵、膜元件。同时，根据如下原则设定一、二级反渗透膜组的工作压力，通常一级反渗透膜组设置为5-6bar，二级反渗透膜组设定为4_5bar。二级反渗透膜组压力的设定也可以通过挑选合适的固定式废水比例阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
小产量双泵型双级反渗透系统，其特征在于：该系统包括相通的一级反渗透膜组和二级反渗透膜组，所述的一级反渗透膜组和二级反渗透膜组均由两个以上连续相通的单支反渗透膜组成；预处理后的自来水经一级增压泵连接一级反渗透膜组，该一级反渗透膜组的浓水汇集出口管道依序串联有一级压力表和一级废水比例阀，该一级废水比例阀并联一冲洗电磁阀后连接浓水排放口；该一级反渗透膜的一级纯水汇集出口管道经1个二级增压泵后连接二级反渗透膜组的入水口；二级反渗透膜组的废水汇集后经1个二级废水比例阀回流至一级增压泵入水口；二级反渗透膜组的二级纯水汇集出口管道依序串联一水质测量仪表和一产水质控阀，经水质测量仪表质控的不合格产水从产水质控阀的一个出口去往浓水排放口，合格产水经由产水质控阀的另一个出口流出。

【技术特征摘要】
1.小产量双泵型双级反渗透系统，其特征在于该系统包括相通的一级反渗透膜组和二级反渗透膜组，所述的一级反渗透膜组和二级反渗透膜组均由两个以上连续相通的单支反渗透膜组成；预处理后的自来水经一级增压泵连接一级反渗透膜组，该一级反渗透膜组的浓水汇集出口管道依序串联有一级压力表和一级废水比例阀，该一级废水比例阀并联一冲洗电磁阀后连接浓水排放口 ；该一级反渗透膜的一级纯水汇集出口管道经I个二级增压泵后连接二级反渗透膜组的入水口 ；二级反渗透膜组的废水汇集后经I个二级废水比例阀回流至一级增压泵入水口 ；二级反渗透膜组的二级纯水汇集出口管道依序串联一水质测量仪表和一产水质控阀，经水质测量仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳勇斌，
申请(专利权)人：岳勇斌，
类型：实用新型
国别省市：