输送带及具有该输送带的分选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种输送带及具有该输送带的分选机。输送带，其包括基带、设置于基带的上表面的若干齿形部和连接相邻两个齿形部的平槽，每一个齿形部包括一个第一斜面和与第一斜面相交的第二斜面，第一斜面和平槽的平面的延长线形成泄流角α，第二斜面和平槽的平面的延长线形成逆流角β；每一个泄流角α的范围在19°~38°之间；每一个逆流角β的范围在45°~75°之间。本实用新型专利技术还提供了一种具有上述输送带的分选机。本实用新型专利技术的输送带的表面设置有沉积矿层的平槽，且齿形部的泄流角α、逆流角β和平槽的宽度可随矿物颗粒的粒径和密度来确定，定位更准确，矿层更稳定。从而使得具有该输送带的分选机的处理量更大，分选的矿物品位和回收率更高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别地，涉及一种输送带。此外，本技术还涉及一种包括上述输送带的分选机。
技术介绍
现有的分选机输送带为平带结构，平带结构的表面摩擦力小，分选效果差，回收率低
技术实现思路
本技术目的在于提供一种新型的输送带和具有该输送带的分选机，以解决现有的平带结构或普通的齿形结构分选效果差，回收率低的技术问题。为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种输送带，其包括基带、设置于基带的上表面的若干齿形部和连接相邻两个齿形部的平槽，每一个齿形部包括一个第一斜面和与第一斜面相交的第二斜面，第一斜面和平槽的平面的延长线形成泄流角α，第二斜面和平槽的平面的延长线形成逆流角β ;每一个泄流角α的范围在19° 38°之间；每一个逆流角(β)的范围在45° 75。之间。进一步地，平槽的宽度的范围在2 4mm之间。进一步地，齿形部的高度的范围O. 8 3mm之间。进一步地，输送带的两侧端设置输送带挡边，输送带挡边竖直设置于齿形部的齿形纹路的两侧端面。根据本技术的另一方面，还提供了一种分选机，其包括机架、安装在机架上的驱动装置和从动装置、给矿分配器及冲洗装置，此分选机还包括上述的输送带，输送带绕在驱动装置和从动装置上，且若干泄流角α的开口均朝向驱动装置，若干逆流角β的开口均朝向从动装置，给矿分配器和冲洗装置位于输送带的上方。进一步地，分选机还包括精矿回收槽及尾矿回收槽，精矿回收槽位于驱动装置的下方，尾矿回收槽位于从动装置的下方。进一步地，靠近驱动装置的下方且位于精矿回收槽的上方设置毛刷清扫器。本技术具有以下有益效果本技术的输送带的表面设置有沉积矿层的平槽，且齿形部的泄流角α、逆流角β和平槽的宽度可随矿物颗粒的粒径和密度来确定，定位更准确，矿层更稳定。从而使得具有该输送带的分选机的处理量更大，分选的矿物品位和回收率更高。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是本技术实施例的输送带的截面示意图；图2是本技术实施例的输送带的局部放大示意图；图3是本技术实施例的齿形部的结构示意图；图4是本技术实施例的图I的俯视示意图；以及图5是本技术优选实施例的分选机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图I和图2，本技术的输送带I包括基带11、设置于基带11的上表面的若干齿形部12和连接相邻两个齿形部12的平槽120，平槽120为沉积矿层的平台。结合图3，每一个齿形部12包括一个第一斜面121和与第一斜面121相交的第二斜面122，第一斜面121和平槽120的平面的延长线形成泄流角α，第二斜面122和平槽120的平面的延长线形成逆流角β。为了提高选矿的品位和回收率，优选地，根据待选矿物颗粒的粒径和密度的不同，泄流角α和逆流角β亦不同，泄流角α的范围在19° 38°之间，逆流角β的范围在45° 75°之间。结合参见图4，优选地，在输送带I的两侧端还设有输送带挡边2，防止输送带I上的矿物颗粒、水或其他物质侧漏流失。其中，输送带挡边2竖直设置于齿形部12的齿形纹路的两侧端面。参见图5，本技术还提供了具有上述输送带I的分选机，该分选机还包括机架3、驱动输送带I运转的驱动装置4、与驱动装置4相对应的从动装置5、给矿分配器6、冲洗装置7、精矿回收槽8和尾矿回收槽9。其中，机架3倾斜设置，其包括位于较高处的第一端和位于较低处的第二端。驱动装置4安装在机架3的第一端，从动装置5安装在机架3的第二端，输送带I绕在驱动装置4和从动装置5上，且若干泄流角α的开口均朝向驱动装置4，若干逆流角β的开口均朝向从动装置5。给矿分配器6和冲洗装置7依次设置于输送带I的上方，且冲洗装置7靠近机架3的第一端。精矿回收槽8位于驱动装置4的下方，尾矿回收槽9位于从动装置5的下方。本技术的分选机运行时，合上电源开关，通过变频柜启动驱动装置4，驱动装置4带动输送带I由a至b的方向运行。待选矿物颗粒经给矿分配器6散落于输送带I上，同时，水经冲洗装置7也洒落于输送带I上，并向尾矿回收槽9的方向流动。此时，结合图3，水流与输送带I相对运动，水流顺着第一斜面121以泄流角α的倾斜角流入平槽120后，再沿着第二斜面122以逆流角β的倾斜角流出至下一个齿形部12的第一斜面121上，在此过程中，水流在齿形部12的齿形纹路结构之间形成了涡流，此涡流将待选的矿物颗粒析离分层，合格的矿物颗粒沉降于平槽120内，并随输送带I运送到精矿回收糟8。同时，不合格的矿物颗粒经涡流作用悬浮于齿形部12的上方，并随水流流到尾矿回收槽9中，从而达到将待选矿物颗粒分离的目的。为了输送带I上的矿层更稳定，优选地，平槽120的宽度随着齿形部12的涡流大小而不同，其宽度的范围在2 4mm之间；优选地，齿形部12的高度的范围在O. 8 3mm之间。优选地，在支架3上，且驱动装置4和精矿回收糟8之间设置毛刷清扫器10，方便矿物颗粒卸矿。本技术的输送带的表面设置有沉积矿层的平槽120，且齿形部12的泄流角α、逆流角β和平槽的宽度可随矿物颗粒的粒径和密度来确定，定位更准确，矿层更稳定。从而使得具有该输送带I的分选机的处理量更大，分选的矿物品位和回收率更高。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本 领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带，其包括：基带（11）、设置于所述基带（11）的上表面的若干齿形部（12）和连接相邻两个所述齿形部（12）的平槽（120），其特征在于，每一个所述齿形部（12）包括一个第一斜面（121）和与所述第一斜面（121）相交的第二斜面（122），所述第一斜面（121）和所述平槽（120）的平面的延长线形成泄流角（α），所述第二斜面（122）和所述平槽（120）的平面的延长线形成逆流角（β）；每一个所述泄流角（α）的范围在19°～38°之间；每一个所述逆流角(β)的范围在45°～75°之间。

【技术特征摘要】
1.一种输送带，其包括基带(11)、设置于所述基带(11)的上表面的若干齿形部(12)和连接相邻两个所述齿形部(12)的平槽(120)，其特征在于，每一个所述齿形部(12)包括一个第一斜面(121)和与所述第一斜面(121)相交的第二斜面(122)，所述第一斜面(121)和所述平槽(120)的平面的延长线形成泄流角(α )，所述第二斜面(122)和所述平槽(120)的平面的延长线形成逆流角(β);每一个所述泄流角(α)的范围在19° 38°之间；每一个所述逆流角(β)的范围在45° 75°之间。2.根据权利要求I所述的输送带，其特征在于，所述平槽(120)的宽度的范围在2 4mm之间。3.根据权利要求I所述的输送带，其特征在于，所述齿形部(12)的高度的范围在O.8 3mm之间。4.根据权利要求I所述的输送带，其特征在于，所述输送带的两侧端设置输送带挡边(2)，所述输送带挡边(2)竖直设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈述明，邓家军，薛峰，黄建旗，王杨，黄顺红，唐瑜，韦开船，
申请(专利权)人：湖南有色金属研究院，湖南宝山有色金属矿业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：