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一种拉伸膜包装机的上膜拉伸成型装置制造方法及图纸

技术编号:8334769 阅读:167 留言:0更新日期:2013-02-16 11:45
一种拉伸膜包装机的上膜拉伸成型装置,属于食品包装机械技术领域。由带安装座的支架上段与前后横架活动连接,前后横架的一端用螺栓与侧架板的两侧连接固定,横架的另一端与带有气管插座的定模板两侧用螺栓连接固定,侧架板的里面用螺栓固定着气缸,气缸前端伸出的气缸导杆与动模板的背面连接固定,动模板的里面设有多个拉伸模型和硅胶垫框,侧架板的四角和定模板的四角分别与四根滑杠的两端连接固定。本实用新型专利技术主要用于配置拉伸膜包装机和全自动拉伸膜真空(充气)包装机。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种拉伸膜包装机的上膜拉伸成型装置
本技术涉及一种上膜拉伸成型装置,属于食品包装机械

技术介绍
现有上膜拉伸成型装置,大都是由带安装座的支架,支架下端的安装座用螺栓固定在包装机架梁上部平台上,支架的上部用螺栓经垫座与定模板固定,定模板与滑动柱连接固定,滑动柱上安装着可移动的动模板,动模板的外面与气缸的前端面连接固定,气缸伸出的气缸导杆与定模板连接固定,这类上膜拉伸成型装置,没有侧架板,气缸是直接固定在与电热板经常接触的动模板上,使气缸内的胶封受热变型严重,常造成工作寿命短和不稳定现象,也没有升降调节杆和刻度尺,给正常调整带来困难。
技术实现思路
为了克服上膜拉伸成型出现的各项缺陷,本技术提供了一种上膜拉伸成型装置,可有效的改善现有包装机上膜拉伸成型装置存在的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括带有安装座的两个支架, 支架下端安装座用螺栓与包装机的上平台面连接固定,支架的上部外表面一侧设有刻度尺,带有刻度尺段的支架垂直串入带有滑动孔的横架内,支架与横架是上下滑动连接,支架的顶端用螺栓与升降支板的一端连接固定,升降支板另一端与带有手柄的升降调节杆上端是活动连接固定,升降调节杆的下段设有外螺纹与带有内螺纹的横架对应垂直部位是咬合活动连接,前后横架的一端用螺栓分别与侧架板的两侧连接固定,前后横梁的另一端用螺栓分别与定模板的两侧连接固定,侧架板和定模板的四个角部各设有四个孔与各滑杠的两端用螺栓连接固定,动模板的四个角部也设有四个孔,孔内设有滑动套或滚动套分别套入对应的滑杠外表面进行滑动连接,侧架板的里面用螺栓与一个或四个气缸的后端面分别连接固定,气缸前端伸出的气缸导杆用丝头或压盖装置与动模板背面的对应部位连接或活动固定,动模板的背面还设有与拉伸模型相通的真空管插座,动模板的里表面外周边处设有凹槽,凹槽与硅胶垫或橡胶垫连接固定,硅胶垫的边框内部在动模板的里面设有多个拉伸模型,拉伸模型对应的部位是涂有防沾层的电热板,电热板周围隔开一定的间隙用螺栓与定模板里面的凹座连接固定,定模板的背面中部设有与电热板周围间隙相通的丝孔,丝孔通过螺纹与气管插座连接固定。本技术的有益效果是能够将拉伸膜包装机的上膜拉伸成型气缸工作温度降低,去延长气缸的工作寿命,确保设备的正常生产。在支架上设有刻度尺和升降调节螺杆不但高度调节准确,而且使升降调节得到方便。附图说明附图是一种拉伸膜包装机的上膜拉伸成型装置示意图以下结合附图和实施例对技术进一步说明。图中1、螺栓;2、支架;3、动模板;4、滑杠;5、侧架板;6、横架;7、真空管插座;8、 气缸;9、气缸导杆;10、拉伸模型11、娃胶垫;12、升降支板;13、定模板;14、间隙;15、电热板;16、升降调节螺杆;17、气管插座;18、固定螺栓。具体实施方式附图示出了本技术的实施例。如图所示的一种拉伸膜包装机的上膜拉伸成型装置,包括带有安装座的两个支架(2),支架(2)下端安装座用螺栓(I)与包装机的上平台面连接固定,支架(2)的上部外表面一侧设有刻度尺,带有刻度尺段的支架(2)垂直串入带有滑动孔的横架(6)内,支架(2)与横架(6)是上下滑动连接,支架(2)的顶端用螺栓与升降支板(12)的一端连接固定,升降支板(12)另一端与带有手柄的升降调节杆(16)上端是活动连接固定,升降调节杆(16)的下段设有外螺纹与带有内螺纹的横架(6)对应垂直部位是咬合活动连接,前后横架(6)的一端用螺栓分别与侧架板(5)的两侧连接固定,前后横架(6)的另一端用螺栓(18)分别与定模板(13)的两侧连接固定,侧架板(5)和定模板(13) 的四个角部各设有四个孔与各滑杠(4)的两端用螺栓连接固定,动模板(3)的四个角部也设有四个孔,孔内设有滑动套或滚动套分别套入对应的滑杠(4)外表面进行滑动连接,侧架板(5)的里面用螺栓与一个或四个气缸(8)的后端面分别连接固定,气缸(8)前端伸出的气缸导杆(9)用丝头或压盖装置与动模板(3)背面的对应部位连接或活动固定,动模板(3)背面还设有与拉伸模型(10)相通的真空管插座(7),动模板(3)的里表面外周边处设有凹槽,凹槽与硅胶垫(11)或橡胶垫连接固定,硅胶垫(11)的边框内部在动模板(3)的里面设有多个拉伸模型(10),拉伸模型(10)对应的部位是涂有防沾层的电热板(15),电热板[15]周围隔开一定的间隙(14)用螺栓与定膜板(13)里面的凹座连接固定,定膜板(13)的背面中部设有与电热板(15)周围间隙(14)相通的丝孔,丝孔通过螺纹与气管插座(17)连接固定。工作时,将拉伸包装上膜经动模板(3)和定模板(13)之间串过后与拉伸下膜的光标点对好后,粘接一起,再旋支架(2)上部升降支板(12)外端的升降调节螺杆(16),将横架(6)连接在一起的动模板(3)多个拉伸模型(10)分别与多过的拉伸包装上膜的图案依靠支架(2)上的刻度尺对正后由程序电磁阀给侧架板(5)里表面固定的四只气缸(8)后置进气管通入第一个步距的压缩空气,推动各气缸导杆(9)连接的动模板(3)和硅胶垫(11) 前行,紧紧的将拉伸包装上膜封闭在定模板(13)的内表面,程序电磁阀再给气管插座(17) 进行抽气,拉伸包装上膜被吸入电热板的表面加热,加热到设定时间时,程序电磁阀再给气管插座(17)进行吹气,同时也给真空管插座(7)抽气,拉伸包装上膜受正负气压作用下,在拉伸模型(10)内快速成型后程序电磁阀迅速排气,使拉伸包装上膜成型后处在常压时,程序电磁阀给各气缸(8)前置进气管通入压缩空气,推动气缸导杆(9)连接的动模板(3)和硅胶垫(11)后行到后止点时,拉伸成型的包装上膜段被夹膜链条装置移出拉伸模型(10), 新的拉伸膜段同时又进入拉伸模型(10)处,程序电磁阀又给侧架板(5)里表面固定的四只气缸(8)后置进气管通入第二个步距的压缩空气,依次重复循环工作。上述实施例已形成一种拉伸膜包装机的上膜拉伸成型装置全部工作过程,实现了本技术的任务。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸膜包装机的上膜拉伸成型装置,包括带有安装座的两个支架(2),支架(2)下端安装座用螺栓(1)与包装机的上平台面连接固定,其特征在于:由支架(2)的上部外表面一侧设有刻度尺,带有刻度尺段的支架(2)垂直串入带有滑动孔的横架(6)内,支架(2)与横架(6)是上下滑动连接,支架(2)的顶端用螺栓与升降支板(12)的一端连接固定,升降支板(12)另一端与带有手柄的升降调节杆(16)上端是活动连接固定,升降调节杆(16)的下段设有外螺纹与带有内螺纹的横架(6)对应垂直部位是咬合活动连接,前后横架(6)的一端用螺栓分别与侧架板(5)的两侧连接固定,前后横架(6)的另一端用螺栓(18)分别与定模板(13)的两侧连接固定,侧架板(5)和定模板(13)的四个角部各设有四个孔与各滑杠(4)的两端用螺栓连接固定,动模板(3)的四个角部也设有四个孔,孔内设有滑动套或滚动套分别套入对应的滑杠(4)外表面进行滑动连接,侧架板(5)的里面用螺栓与一个或四个气缸(8)的后端面分别连接固定,气缸(8)前端伸出的气缸导杆(9)用丝头或压盖装置与动模板(3)背面的对应部位连接或活动固定,动模板(3)背面还设有与拉伸模型(10)相通的真空管插座(7),动模板(3)的里表面外周边处设有凹槽,凹槽与硅胶垫(11)或橡胶垫连接固定,硅胶垫(11)的边框内部在动模板(3)的里面设有多个拉伸模型(10),拉伸模型(10)对应的部位是涂有防沾层的电热板(15),电热板(15)周围隔开一定的间隙(14)用螺栓与定膜板(13)里面的凹座连接固定,定膜板(13)的背面中部设有与电热板(15)周围间隙(14)相通的丝孔,丝孔通过螺纹与气管插座(17)连接固定。...

【技术特征摘要】
1.一种拉伸膜包装机的上膜拉伸成型装置,包括带有安装座的两个支架(2),支架(2) 下端安装座用螺栓(I)与包装机的上平台面连接固定,其特征在于由支架(2)的上部外表面一侧设有刻度尺,带有刻度尺段的支架⑵垂直串入带有滑动孔的横架(6)内,支架⑵ 与横架(6)是上下滑动连接,支架(2)的顶端用螺栓与升降支板(12)的一端连接固定,升降支板(12)另一端与带有手柄的升降调节杆(16)上端是活动连接固定,升降调节杆(16) 的下段设有外螺纹与带有内螺纹的横架(6)对应垂直部位是咬合活动连接,前后横架(6) 的一端用螺栓分别与侧架板(5)的两侧连接固定,前后横架(6)的另一端用螺栓(18)分别与定模板(13)的两侧连接固定,侧架板(5)和定模板(13)的四个角部各设有四个孔与各滑杠(4)的两端用螺栓连接固定,动模板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于培明
申请(专利权)人:于培明
类型:实用新型
国别省市:

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