一种用于印刷行业中的油墨清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于印刷行业中的油墨清洗装置，其包括：清洗腔室、流量阀、分离室和储存室，其中，所述清洗腔室通过第一管道连接分离室，分离室通过第二管道连接到储存室，储存室通过第三管道连接清洗腔室；所述第一管道上设置有流量阀。其通过油墨清洗溶剂在清洗腔室将印刷设备的零部件上的油墨清洗干净，再通过分离室将混合有油墨和油墨清洗溶剂的溶液分离开，令使油墨清洗溶剂能够再次使用。所述用于印刷行业中的油墨清洗装置不但大大提高了工作效率、而且节约了成本，满足了大规模工业化生产的需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗设备领域，尤其涉及一种用于印刷行业中的油墨清洗装置。
技术介绍
现有的印刷行业中都需要用到油墨，例如，胶印生产油墨通过墨辊、橡皮布、转移到承印物上。凹印生广油墨在墨缸里面，经过 墨栗由传墨管将油墨运送到墨槽中，使印版上墨。在印刷生产过程中，油墨缸、上墨槽、墨辊、刮刀以及辅助生产构件，都会沾上大量油墨。在生产不同产品需要进行颜色转换，就需要对上述油墨缸、上墨槽、墨辊、刮刀以及辅助生产构件等清洗干净。设备保养要求也需要对沾上油墨的一些部件拆下来清洗，以保证设备的使用精度和寿命。油墨清洗工作对于印刷企业是一项非常重要的项目。在现有技术中，多采用人工进行油墨清洗由清洗人员利用抹布沾油墨清洗溶剂或溶剂擦拭需要清洁的部件。这种方式，不但费时费力，效率低下；且油墨清洗溶剂挥发还会对人体造成伤害；另外，清洗后的油墨清洗溶剂会被倒掉，无法二次利用，增加了成本。有鉴于此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于印刷行业中的油墨清洗装置，旨在解决现有技术中采用人工清洗时，存在的效率低下问题，同时油墨清洗溶剂可以多次循环使用，降低生产成本，减少环境污染。本技术的技术方案如下一种用于印刷行业中的油墨清洗装置，其中，包括用于通过油墨清洗溶剂将印刷设备的零部件清洗干净的清洗腔室；用于控制清洗后的混合有油墨和油墨清洗溶剂的溶液流出清洗腔室，流入到下述的分尚室的流量阀；用于分离混合有油墨和油墨清洗溶剂的溶液，使油墨清洗溶剂进入到储存室的分离室；用于存储油墨清洗溶剂，并在清洗时使油墨清洗溶剂进入到清洗腔室的储存室；所述清洗腔室通过第一管道连接分离室，分离室通过第二管道连接到储存室，储存室通过第三管道连接清洗腔室；所述第一管道上设置有流量阀。所述的用于印刷行业中的油墨清洗装置，其中，所述清洗腔室内设置有加压喷淋装置和内部涡流冲洗装置。所述的用于印刷行业中的油墨清洗装置，其中，所述清洗腔室内的印刷设备的零部件包括墨辊、墨盆、油墨缸、墨槽和/或刮刀。所述的用于印刷行业中的油墨清洗装置，其中，所述分离室包括一用于通过加压加热将油墨清洗溶剂分离出来的加压蒸馏装置。所述的用于印刷行业中的油墨清洗装置，其中，所述第一管道上还设置有油污过滤装置。所述的用于印刷行业中的油墨清洗装置，其中，所述油污过滤装置包括过滤器和内附磁棒的多袋滤筒。所述的用于印刷行业中的油墨清洗装置，其中，所述清洗腔室内还设置有用于对清洗后的印刷设备吹干的干燥装置。有益效果本技术的用于印刷行业中的油墨清洗装置，通过油墨清洗溶剂在清洗腔室将印刷设备的零部件上的油墨清洗干净，再通过分离室将混合有油墨和油墨清洗溶剂的溶液分离开，令使油墨清洗溶剂能够再次使用。所述用于印刷行业中的油墨清洗装置不但大大提高了工作效率、而且节约了成本，满足了大规模工业化生产的需求。附图说明 图I为本技术的用于印刷行业中的油墨清洗装置的示意图。图2为本技术的用于印刷行业中的油墨清洗装置中清洗腔室的实施例的示意图。具体实施方式本技术提供一种用于印刷行业中的油墨清洗装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，其为本技术的用于印刷行业中的油墨清洗装置的示意图。如图所示，所述用于印刷行业中的油墨清洗装置包括清洗腔室100、流量阀200、分离室300和储存室400,其中，所述清洗腔室100通过第一管道10连接分离室300,分离室300通过第二管道20连接到储存室400，储存室400通过第三管道30连接清洗腔室100 ;所述第一管道10上设置有流量阀200。具体来说，所述清洗腔室100用于通过油墨清洗溶剂将印刷设备的零部件清洗干净，所述油墨清洗溶剂可以采用现有的产品，其清洗方法为机器清洗。请一并参阅图2，其为本技术的用于印刷行业中的油墨清洗装置中清洗腔室的实施例的示意图。图中，所述清洗腔室100内设置有加压喷淋装置110和内部涡流冲洗装置120，将墨盆、油墨缸、墨槽和/或刮刀等印刷设备的零部件拆卸下来之后，放入清洗腔室100内，然后通过一定的清洗方式将其清洗干净，需要注意地是，可以根据需要清洗设备的零部件的大小来调节清洗腔室100的大小。其清洗的具体流程如下根据需要清洗的印刷设备的零部件的大小和多少，通过设定所需的油墨清洗溶剂的量以及清洗时间，然后计算机再控制清洗腔室100按照设定的结果，以合适份量的油墨清洗溶剂通过加压喷淋装置110和内部涡流冲洗装置120对印刷设备的零部件进行清洗。一般来说，整个清洗过程需要重复三次，才能够将印刷设备的零部件上的油墨完全清洗干净。所述流量阀200用于控制清洗后的混合有油墨和油墨清洗溶剂的溶液沿着第一管道10流出清洗腔室100。当清洗结束后，打开流量阀200，使混合有油墨和油墨清洗溶剂的溶液沿着第一管道10流出清洗腔室100，流入到分离室300内。所述流量阀200还可以根据需要来设定溶液流量的大小。所述分离室300用于分离混合有油墨和油墨清洗溶剂的溶液，使油墨清洗溶剂通过第二管道20进入到储存室400。在本实施例中，所述分离室分离油墨清洗溶剂和油墨的方法采用加压蒸馏法即通过加压加热，使油墨清洗溶剂蒸发出来，气体状态的油墨清洗溶剂通过第二管道20进入到储存室400中，冷却成液体，储存起来。即所述分离室300包括一用于通过加压加热将油墨清洗溶剂分离出来的加压蒸馏装置。另外，分离后的油墨残渣变成固体沉淀下来，后续通过人工或者机器排出。所述储存室400用于存储油墨清洗溶剂，并在清洗时使油墨清洗溶剂通过第三管道30进入到清洗腔室100，实现了油墨清洗溶剂的循环使用。另外，所述存储室400还可以连接一油墨清洗溶剂提供设备，用于当油墨清洗溶剂份量较少时，向油墨清洗装置提供油墨清洗溶剂。所述油墨清洗溶剂提供设备可以采用计算机来控制。进一步地，所述第一管道上还可以设置有油污过滤装置，用于将油污过滤出来。在 本实施例中，所述油污过滤装置包括过滤器和内附磁棒的多袋滤筒。更进一步地，所述清洗腔室内还设置有用于对清洗后的印刷设备的零部件吹干的干燥装置。需要注意地是，所述用于印刷行业中的油墨清洗装置中的动力系统可以采用水泵、电机等各种方式实现，只要能实现油墨清洗溶剂的循环即可。综上所述，本技术的用于印刷行业中的油墨清洗装置包括清洗腔室、流量阀、分离室和储存室，其中，所述清洗腔室通过第一管道连接分离室，分离室通过第二管道连接到储存室，储存室通过第三管道连接清洗腔室；所述第一管道上设置有流量阀。其通过油墨清洗溶剂在清洗腔室将印刷设备的零部件上的油墨清洗干净，再通过分离室将混合有油墨和油墨清洗溶剂的溶液分离开，令使油墨清洗溶剂能够再次使用。所述用于印刷行业中的油墨清洗装置不但大大提高了工作效率、而且节约了成本，满足了大规模工业化生产的需求。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于印刷行业中的油墨清洗装置，其特征在于，包括：用于通过油墨清洗溶剂将印刷设备的零部件清洗干净的清洗腔室；用于控制清洗后的混合有油墨和油墨清洗溶剂的溶液流出清洗腔室，流入到下述的分离室的流量阀；用于分离混合有油墨和油墨清洗溶剂的溶液，使油墨清洗溶剂进入到储存室的分离室；用于存储油墨清洗溶剂，并在清洗时使油墨清洗溶剂进入到清洗腔室的储存室；所述清洗腔室通过第一管道连接分离室，分离室通过第二管道连接到储存室，储存室通过第三管道连接清洗腔室；所述第一管道上设置有流量阀。

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷行业中的油墨清洗装置，其特征在于，包括 用于通过油墨清洗溶剂将印刷设备的零部件清洗干净的清洗腔室； 用于控制清洗后的混合有油墨和油墨清洗溶剂的溶液流出清洗腔室，流入到下述的分离室的流量阀； 用于分离混合有油墨和油墨清洗溶剂的溶液，使油墨清洗溶剂进入到储存室的分离室； 用于存储油墨清洗溶剂，并在清洗时使油墨清洗溶剂进入到清洗腔室的储存室；所述清洗腔室通过第一管道连接分离室，分离室通过第二管道连接到储存室，储存室通过第三管道连接清洗腔室；所述第一管道上设置有流量阀。2.根据权利要求I所述的用于印刷行业中的油墨清洗装置，其特征在于，所述清洗腔室内设置有加压喷淋装置和内部涡流冲洗装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，
申请(专利权)人：深圳劲嘉彩印集团股份有限公司，安徽安泰新型包装材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：