一种应用在水性印刷模切机胶垫辊横移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用在水性印刷模切机胶垫辊横移装置，包括涡轮减速器，涡轮减速器偏心轴，连杆，直角拨叉，槽轮，减速机链轮，凸轮轴承随动器，上滚筒，下滚筒，模板，胶垫，机架，涡轮减速器安装在机架上，涡轮减速器偏心轴安装在涡轮减速器的输出轴上，连杆的一端与涡轮减速器偏心轴采用铰链连接，连杆的另一端与直角拨叉铰接在一起，直角拨叉上还安装有凸轮轴承随动器，上滚筒安装在机架上，且可以沿轴向滑动和绕轴转动，上滚筒靠近安装涡轮减速器的侧端固定安装槽轮，凸轮轴承随动器位于槽轮的凹槽内，上滚筒与安装槽轮的相对端安装有主动齿轮，下滚筒安装在上滚筒的下方。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到瓦楞纸箱制造方面新一代国产水性印刷模切机，特别涉及到一种应用在水性印刷模切机胶垫辊横移装置。
技术介绍
目前常见的印刷模切机的模切机构采用是一对模切滚筒，其中上滚筒装有模切胶垫，下滚筒装有带模切刀片的模版，由齿轮传动，纸板经过模切上下滚筒时，模切滚完成对纸板的模切工序，由于纸板经过模切时，模切刀片每切一刀，就会在模切胶垫上留下周期重复的切痕线，胶垫在使用一段时间后就会很快磨损，从而产生纸板废料切不掉，使产品质量受到影响，胶垫使用寿命短的缺陷。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种能使模切机胶垫均匀磨损，并延长胶垫的使用寿命的应用在水性印刷模切机胶垫辊横移装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种应用在水性印刷模切机胶垫辊横移装置，所述装置包括涡轮减速器，涡轮减速器偏心轴，连杆，直角拨叉，槽轮，减速机链轮，凸轮轴承随动器，上滚筒，下滚筒，模板，胶垫，机架，所述涡轮减速器安装在所述机架上，所述涡轮减速器偏心轴安装在涡轮减速器的输出轴上，所述连杆的一端与涡轮减速器偏心轴采用铰链连接，所述连杆的另一端与直角拨叉铰接在一起，所述直角拨叉上还安装有凸轮轴承随动器，所述上滚筒安装在机架上，且可以沿轴向滑动和绕轴转动，所述上滚筒靠近安装涡轮减速器的侧端固定安装槽轮，所述凸轮轴承随动器位于槽轮的凹槽内，所述上滚筒与安装槽轮的相对端安装有主动齿轮，所述下滚筒安装在上滚筒的下方，且可以绕自身轴线转动，同时在与主动齿轮同侧的一端安装有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮相互啮合，在所述上滚筒的筒壁上安装有胶垫，在所述下滚筒的筒壁上安装有模板。在本技术的具体实施例中，所述连杆的两端安装有关节轴承，然后通过所述关节轴承与所述涡轮减速器偏心轴和所述直角拨叉铰链连接。本技术的积极进步效果在于本技术提供的应用在水性印刷模切机胶垫辊横移装置具有以下优点本技术通过几个简单的部件，就有效地克服了因在切割时模切刀具的反复切割而致使胶垫辊的横移胶垫使用寿命缩短的缺陷；同时本技术还不会损伤到模切刀模版，结构简单，使用方便，寿命长，便于安装维护，产品性价比亦能被纸箱制造商认同的。附图说明图1是本技术的正面剖示图；图2是本技术的左侧视图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。图I是本技术的正面剖示图；图2是本技术的左侧视图，如图1-2所示，本技术包括涡轮减速器1，涡轮减速器偏心轴2，连杆3，直角拨叉4，凸轮轴承随动器5，槽轮6，上滚筒7，下滚筒8，模板9，胶垫10，机架11，主动齿轮12，传动齿轮13，涡轮减速器I安装在机架11上，涡轮减速器偏心轴2安装在涡轮减速器I的输出轴上，连杆3的一端与涡轮减速器偏心轴2采用铰链连接，连杆3的另一端与直角拨叉4铰接在一起，直角拨叉上还安装有凸轮轴承随动器5，上滚筒7安装在机架11上，且可以沿轴向滑动和绕轴转动，上滚筒7靠近安装涡轮减速器I的侧端固定安装槽轮6，凸轮轴承随动器5位于槽轮6的凹槽内，上滚筒7与安装槽轮6的相对端安装有主动齿轮12，下滚筒8安装在上滚筒7的下方，且可以绕自身轴线转动，同时在与主动齿轮12同侧的一端安装有传动齿轮13，主动齿轮12与传动齿轮13相互啮合，在上滚筒7的筒壁上安装有胶垫10，在下滚筒的筒壁上安装有模·板9。在连杆3的两端安装有关节轴承14，然后通过关节轴承14与涡轮减速器偏心轴2和直角拨叉4铰链连接。印刷模切机工作时，如图2所示，胶垫辊横移装置动力是由装在前输送辊(图上未显示)上的传动链轮15通过链条与过桥链轮16传动，经过2 :1减速比，由过桥链轮17通过链条传动到减速机链轮18，减速机链轮18通过100 1蜗轮减速机I输出到蜗轮减速机偏心轴2发生摆动，并通过关节轴承14、连杆3带动在直角拨叉4上的凸轮轴承随动器5，拨动胶垫辊上槽轮6沿轴向移动、从而驱动模切胶垫辊15移动位移±35mm，并做到不重复位置，纸板19位于上滚筒7与下滚筒8之间。此机构的特点就是使模切刀片尽可能不在同一位置切割。此外横移装置动力是装在输送轴上与上滚筒7线速度一致，因此横移装置轴向移动速度也相等，不会造成轴向移动时损坏模版9，因而本技术大大提高了胶垫10的寿命。目前国内胶垫寿命一般在400-500万次,而实用本技术后胶垫的寿命延长一倍左右。本技术通过几个简单的部件，就有效地克服了因在切割时模切刀具的反复切割而致使胶垫辊的横移胶垫使用寿命缩短的缺陷；同时本技术还不会损伤到模切刀模版，结构简单，使用方便，寿命长，便于安装维护，产品性价比亦能被纸箱制造商认同的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用在水性印刷模切机胶垫辊横移装置，所述装置包括涡轮减速器，涡轮减速器偏心轴，连杆，直角拨叉，槽轮，减速机链轮，凸轮轴承随动器，上滚筒，下滚筒，模板，胶垫，机架，其特征在于：所述涡轮减速器安装在所述机架上，所述涡轮减速器偏心轴安装在涡轮减速器的输出轴上，所述连杆的一端与涡轮减速器偏心轴采用铰链连接，所述连杆的另一端与直角拨叉铰接在一起，所述直角拨叉上还安装有凸轮轴承随动器，所述上滚筒安装在机架上，且可以沿轴向滑动和绕轴转动，所述上滚筒靠近安装涡轮减速器的侧端固定安装槽轮，所述凸轮轴承随动器位于槽轮的凹槽内，所述上滚筒与安装槽轮的相对端安装有主动齿轮，所述下滚筒安装在上滚筒的下方，且可以绕自身轴线转动，同时在与主动齿轮同侧的一端安装有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮相互啮合，在所述上滚筒的筒壁上安装有胶垫，在所述下滚筒的筒壁上安装有模板。

【技术特征摘要】
1.一种应用在水性印刷模切机胶垫辊横移装置，所述装置包括涡轮减速器，涡轮减速器偏心轴，连杆，直角拨叉，槽轮，减速机链轮，凸轮轴承随动器，上滚筒，下滚筒，模板，胶垫，机架，其特征在于所述涡轮减速器安装在所述机架上，所述涡轮减速器偏心轴安装在涡轮减速器的输出轴上，所述连杆的一端与涡轮减速器偏心轴采用铰链连接，所述连杆的另一端与直角拨叉铰接在一起，所述直角拨叉上还安装有凸轮轴承随动器，所述上滚筒安装在机架上，且可以沿轴向滑动和绕轴转动，所述上滚筒靠近安装涡轮减...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新华，
申请(专利权)人：上海今昌纸箱机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：