可控流量泥浆泵配料合成干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷工业配料设备的改进，是一种可控流量泥浆泵配料合成干燥装置，它设有控制器、风机、合成干燥塔及输送机，合成干燥塔的进风口处外接有热风管，风机的进风管是安装在合成干燥塔内；特别是：控制器连接有若干变频器，合成干燥塔的一侧分别布置有基料浆储料罐及若干个配料浆储料罐，每个储料罐内均外接有进料管，每个储料罐上均安装有泥浆泵，每个泥浆泵是与控制器中的若干变频器所对应的一台变频器连通，每个泥浆泵的出料管均连接有输送管，每个输送管的另一端均连通有环形分配管，每个环形分配管上设有若干个喷射管；本实用新型专利技术解决了现有的陶瓷砖坯坯料配制所存在的设备投入大、中间环节多、生产成本高的问题，主要是用于现有的陶瓷砖坯坯料配制设备的改进。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷工业配料设备的改进，是一种可控流量泥浆泵配料合成干燥装置。
技术介绍
现有技术陶瓷砖坯坯料的配制是采用通体混料法首先将各种配料预先制成存入到各自的料仓内，再根据砖坯坯料的配方比例，采用电子秤计量将各种配料的用量输送到合成塔内合成；现有技术陶瓷砖坯坯料配制存在的问题是配料工艺设备投入大、配料工序中间环节多、配料生产成本高及配料生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有的陶瓷砖坯坯料配制所存在的设备投入大、中间环节多、生产成本高及生产效率低的问题，提供一种可控流量泥浆泵配料合成干燥装置。本技术的具体方案是一种可控流量泥浆泵配料合成干燥装置，它设有控制器、风机、合成干燥塔、输送机及支架，合成干燥塔是采用支架与地基构成安装；合成干燥塔设有进风口及出料口，进风口处外接有热风管，输送机是布置在合成干燥塔出料口的下方； 风机是安装在合成干燥塔的一侧，风机设有进风管及出风管，风机的进风管是延伸安装在合成干燥塔内；其特征是控制器连接有若干台变频器，合成干燥塔的一侧分别布置有一个基料浆储料罐及若干个配料浆储料罐，每个储料罐内均外接有进料管，每个储料罐的上方均安装有泥浆泵，每个泥浆泵是与控制器连通的若干台变频器中的所对应的一台变频器连通，每个泥浆泵的进料管是延伸安装在罐体内，每个泥浆泵的出料管均连通有输送管，每根输送管的另一端均连通有环形分配管，每根环形分配管上均设有若干个喷射管；所述的每个储料罐输送管所连通的环形分配管是安装在合成干燥塔的塔壁外侧，所述的每根环形分配管上的若干个喷射管是延伸安装在合成干燥塔的塔体内。本技术所述的风机及输送机是采用导线与控制器连通，所述的每个储料罐上安装的泥浆泵均配备有备用泥浆泵，每个备用泥浆泵是采用隔断开关与对应的泥浆泵连通的变频器连通，每个备用泥浆泵的进料管是延伸安装在对应的罐体内，每个备用泥浆泵的出料管是与对应的泥浆泵出料管汇合与输送管连通。本技术所述的喷射管是由支管及喷管组成，支管的一端是与环形分配管连通，两个喷管是与支管另一端的横管连通，所述的每个喷射管是以两个喷管延伸安装在合成干燥塔的塔体内。本技术与现有的陶瓷砖坯坯料配制方法相比较，本技术是根据砖坯坯料的配方比例，将基料料浆及各种配料料浆按一定的需要量采用可控流量泥浆泵向合成干燥塔内输送，一次性完成坯料的配料、合成及干燥加工，配料工艺设备投入省、配料工序中间环节少、配料的生产成本得到降低及配料的生产效率得到提高；本技术结构紧凑、效果显著、生产效率高、生产成本低；本技术较好的解决了现有的陶瓷砖坯坯料配制所存在的设备投入大、中间环节多、生产成本高及生产效率低的问题。附图说明图I :本技术结构主视图；图2 :喷射管结构主视图；图中I一热风管，2—进风口，3—合成干燥塔，4一环形分配管，5—喷射管，6— 控制器，7—变频器，8—输送管，9一备用泥浆泵，10-泥浆泵，11 一进料管，12—出风管， 13—进风管，14 一风机，15—基料浆储料罐，16—配料浆储料罐，17—出料口，18—输送机， 19—支架，20—支管，21—喷管。具体实施方式实施例(详见图I) 一种可控流量泥浆泵配料合成干燥装置，它设有控制器6、风机14、合成干燥塔3、输送机18及支架19，合成干燥塔3是采用支架19与地基构成安装；合成干燥塔3设有进风口 2及出料口 17，进风口 2处外接有热风管1，输送机18是布置在合成干燥塔3出料口 17的下方；风机14是安装在合成干燥塔3的一侧，风机14设有进风管 13及出风管12，风机14的进风管13是延伸安装在合成干燥塔3内；特别是本实施例在控制器6上连接有两台变频器7，本实施例在合成干燥塔3的一侧分别布置有一个基料浆储料罐15及一个配料浆储料罐16，每个储料罐内均外接有进料管11，每个储料罐的上方均安装有泥浆泵10，每个泥浆泵10是与控制器6连通的两台变频器7中的所对应的一台变频器7 连通，每个泥浆泵10的进料管是延伸安装在罐体内，每个泥浆泵10的出料管均连通有输送管8，每根输送管8的另一端均连通有环形分配管4，本实施例在每根环形分配管4上均设有八个喷射管5 ;所述的每个储料罐输送管8所连通的环形分配管4是安装在合成干燥塔3 的塔壁外侧，所述的每根环形分配管4上的八个喷射管5是延伸安装在合成干燥塔3的塔体内。本实施例所述的风机14及输送机18是采用导线与控制器6连通，所述的每个储料罐上安装的泥浆泵10均配备有备用泥浆泵9，每个备用泥浆泵9是采用隔断开关与对应的泥浆泵10连通的变频器7连通，每个备用泥浆泵9的进料管是延伸安装在对应的罐体内，每个备用泥浆泵9的出料管是与对应的泥浆泵10出料管汇合与输送管8连通。本实施例所述的喷射管5是由支管20及喷管21组成(详见图2)，支管20的一端是与环形分配管4连通，两个喷管21是与支管20另一端的横管连通，所述的每个喷射管5 是以两个喷管21延伸安装在合成干燥塔3的塔体内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控流量泥浆泵配料合成干燥装置，它设有控制器、风机、合成干燥塔、输送机及支架，合成干燥塔是采用支架与地基构成安装；合成干燥塔设有进风口及出料口，进风口处外接有热风管，输送机是布置在合成干燥塔出料口的下方；风机是安装在合成干燥塔的一侧，风机设有进风管及出风管，风机的进风管是延伸安装在合成干燥塔内；其特征是：控制器连接有若干台变频器，合成干燥塔的一侧分别布置有一个基料浆储料罐及若干个配料浆储料罐，每个储料罐内均外接有进料管，每个储料罐的上方均安装有泥浆泵，每个泥浆泵是与控制器连通的若干台变频器中的所对应的一台变频器连通，每个泥浆泵的进料管是延伸安装在罐体内，每个泥浆泵的出料管均连通有输送管，每根输送管的另一端均连通有环形分配管，每根环形分配管上均设有若干个喷射管；所述的每个储料罐输送管所连通的环形分配管是安装在合成干燥塔的塔壁外侧，所述的每根环形分配管上的若干个喷射管是延伸安装在合成干燥塔的塔体内。

【技术特征摘要】
1.一种可控流量泥浆泵配料合成干燥装置，它设有控制器、风机、合成干燥塔、输送机及支架，合成干燥塔是采用支架与地基构成安装；合成干燥塔设有进风口及出料口，进风口处外接有热风管，输送机是布置在合成干燥塔出料口的下方；风机是安装在合成干燥塔的一侧，风机设有进风管及出风管，风机的进风管是延伸安装在合成干燥塔内；其特征是控制器连接有若干台变频器，合成干燥塔的一侧分别布置有一个基料浆储料罐及若干个配料浆储料罐，每个储料罐内均外接有进料管，每个储料罐的上方均安装有泥浆泵，每个泥浆泵是与控制器连通的若干台变频器中的所对应的一台变频器连通，每个泥浆泵的进料管是延伸安装在罐体内，每个泥浆泵的出料管均连通有输送管，每根输送管的另一端均连通有环形分配管，每根环形分配管上均设有若干个喷射管；所述的每...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成焱，陶敏，杨红军，何源，
申请(专利权)人：湖北兴成建陶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：