本实用新型专利技术公开了一种环保电动车用粉末冶金拨动盘，其特征在于它是由粉末冶金环体（１）和粉末冶金“Ｕ”形拨齿（２）构成，粉末冶金“Ｕ”形拨齿（２）与粉末冶金环体（１）的外壁垂直，且与粉末冶金环体（１）为一整体，粉末冶金环体（１）的内腔为滚动轴承压入腔（３）。该环保电动车用粉末冶金拨动盘，由于采用粉末冶金原料，经一次压制烧结成型，所以整体性好、精度高、耐磨、耐蚀，便于安装，性能稳定，可广泛用于环保电动车拨动盘。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保电动车用拨动盘，特别是一种环保电动 车用粉末冶金拨动盘。
技术介绍
由于粉末冶金烧结制品具有耐蚀性、耐磨性、精度高、强度高、 生产成本低、易于批量生产、整体性好等优点，所以被广泛应用，如 汽车的各种总成、农业机械、电器仪表、办公机械等领域的许多零部 件、齿轮等，均为粉末冶金烧结制品。但在用粉末冶金生产齿轮方面， 因粉末冶金制品工艺的特殊性，其齿部基体有许多缝隙，淬火时容易 产生裂纹，所以加工困难。因此，经检索，还未见易于装配、比重小、 转动平稳、使用寿命长、专用于环保电动车上的环保电动车用粉末冶 金拨动盘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨、耐蚀、精度高、强度高、 生产成本低、易于批量生产、整体性好、且易于装配、转动平稳、使 用寿命长的环保电动车用粉末冶金拨动盘。为达到以上目的，本技术所采用的技术方案是该环保电动 车用粉末冶金拨动盘，其特征在于它是由粉末冶金环体和粉末冶金 "U"形拨齿构成，粉末冶金"U"形拨齿与粉末冶金环体的外壁垂 直，且与粉末冶金环体为一整体，粉末冶金环体的内腔为滚动轴承压入腔。本技术还通过如下措施实施所述的粉末冶金环体的轴向长度为17mm，滚动轴承压入腔的内直径为42mm，粉末冶金环体的 外直径为46mm;所述的粉末冶金"U"形拨齿的齿顶直径为82mm， 齿根直径为50mm，齿厚4mm，在齿顶上设有半径为3.5mm的半圆 形槽，粉末冶金"U"形拨齿一个侧面离粉末冶金环体相对应一端口 沿的距离为2.5mm，另一个侧面离粉末冶金环体相对应口沿的距离为 10.5mm，粉末冶金"U"形拨齿共设有8个，相邻的粉末冶金"U" 形拨齿之间为宽度13.5mm的"U"形槽；该环保电动车用粉末冶金 拨动盘，所使用的粉末冶金原料包括石墨粉占0.4-0.7%，铜粉占 2.5%，以及机油、硬质酸锌适量，余量为铁；其制备工艺包括混粉、 压制、烧结、精整、机加工，将配合好的粉末冶金原料，装入按规格 制备的模具内，压制成毛坯，再在网带炉内烧结成型，再对粉末冶金 "U"形拨齿的齿顶的半圆形槽和相邻拨齿间的"U"形槽进行精整， 对滚动轴承压入腔进行机加工，即为成品。本技术的有益效果在于由于采用粉末冶金原料，经一次压 制烧结成型，所以整体性好、精度高、耐磨、耐蚀，便于安装，性能 稳定，可广泛用于环保电动车拨动盘。附图说明图1为本技术结构俯视示意图。 图2为本技术沿A-A剖视示意图。具体实施方式参照附图1、 2制作本技术。该环保电动车用粉末冶金拨动盘，其特征在于它是由粉末冶金环体1和粉末冶金"U"形拨齿2构 成，粉末冶金"U"形拨齿2与粉末冶金环体1的外壁垂直，且与粉 末冶金环体1为一整体，粉末冶金环体1的内腔为滚动轴承压入腔3。 所述的粉末冶金环体1的轴向长度为17mm，滚动轴承压入腔3的内 直径为42mm，粉末冶金环体1的外直径为46mm;所述的粉末冶金 "U"形拨齿2的齿顶直径为82mm，齿根直径为50mm，齿厚4mm， 在齿顶上设有半径为3.5mm的半圆形槽4，粉末冶金"U"形拨齿2 一个侧面离粉末冶金环体1相对应一端口沿la的距离为2.5mm，另 一个侧面离粉末冶金环体1相对应口沿lb的距离为10.5mm，粉末冶 金"U"形拨齿2共设有8个，相邻的粉末冶金"U"形拨齿2之间 为宽度13.5mm的"U"形槽5;该环保电动车用粉末冶金拨动盘， 所使用的粉末冶金原料包括石墨粉占0.4-0.7%，铜粉占2.5%，以 及机油、硬质酸锌适量，余量为铁；其制备工艺包括混粉、压制、烧 结、精整、机加工，将配合好的粉末冶金原料，装入按规格制备的模 具内，压制成毛坯，再在网带炉内烧结成型，再对粉末冶金"U"形 拨齿2的齿顶的半圆形槽4和相邻拨齿间的"U"形槽5进行精整， 对滚动轴承压入腔3进行机加工，即为成品。权利要求1、一种环保电动车用粉末冶金拨动盘，其特征在于它是由粉末冶金环体(1)和粉末冶金“U”形拨齿(2)构成，粉末冶金“U”形拨齿(2)与粉末冶金环体(1)的外壁垂直，且与粉末冶金环体(1)为一整体，粉末冶金环体(1)的内腔为滚动轴承压入腔(3)。2、 根据权利要求1所述的环保电动车用粉末冶金拨动盘，其特 征在于所述的粉末冶金环体(1)的轴向长度为17mm，滚动轴承压 入腔(3)的内直径为42mm，粉末冶金环体(1)的外直径为46mm; 所述的粉末冶金"U"形拨齿(2)的齿顶直径为82mm，齿根直径为 50mm，齿厚4mm，在齿顶上设有半径为3.5mm的半圆形槽(4)， 粉末冶金"U"形拨齿(2) —个侧面离粉末冶金环体(1)相对应一 端口沿(la)的距离为2.5mm，另一个侧面离粉末冶金环体(1)相 对应口沿(lb)的距离为10.5mm，粉末冶金"U"形拨齿(2)共设 有8个，相邻的粉末冶金"U"形拨齿(2)之间为宽度13.5mm的"U" 形槽(5)。专利摘要本技术公开了一种环保电动车用粉末冶金拨动盘，其特征在于它是由粉末冶金环体(1)和粉末冶金“U”形拨齿(2)构成，粉末冶金“U”形拨齿(2)与粉末冶金环体(1)的外壁垂直，且与粉末冶金环体(1)为一整体，粉末冶金环体(1)的内腔为滚动轴承压入腔(3)。该环保电动车用粉末冶金拨动盘，由于采用粉末冶金原料，经一次压制烧结成型，所以整体性好、精度高、耐磨、耐蚀，便于安装，性能稳定，可广泛用于环保电动车拨动盘。文档编号B22F5/08GK201192730SQ200820022319公开日2009年2月11日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日专利技术者吕元之, 吴兆花, 吴荣昌, 张应波, 民 童 申请人:吕元之本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保电动车用粉末冶金拨动盘，其特征在于它是由粉末冶金环体（１）和粉末冶金“Ｕ”形拨齿（２）构成，粉末冶金“Ｕ”形拨齿（２）与粉末冶金环体（１）的外壁垂直，且与粉末冶金环体（１）为一整体，粉末冶金环体（１）的内腔为滚动轴承压入腔（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕元之，张应波，吴兆花，吴荣昌，童民，
申请(专利权)人：吕元之，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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