【技术实现步骤摘要】
本技术属于压铸模具领域，具体涉及一种低压铸造模具边模的无飞边结构。
技术介绍
铝合金轮毂的加工方法中，低压铸造技术因其自身的优势已被广泛采用。铸造模具是轮毂成型的关键工艺设备。铸造模具由上模、下模、边模和模架组成，现有的低压铸造成型技术的模具，型腔的密封为边模油缸压力密封的形式，并且双向定位，边模的配合难度大。边模一般为四开模具，接合面较多，铸造时，铝合金金属液合模充型时，即从边模的排气孔处流出，出现漏铝现象，形成毛刺、飞边甚至跑火等质量缺陷，同时也降低了铝合金材料的利用率。为了达到轮毂的产品技术要求还需要进行去除飞边的后续处理，增加了劳动强度和生产成本。且漏在边模上的铝合金熔体固化后硬而脆，模具分型面上的飞边和流入缝隙的溢料难以清理，碎片容易磨损模具，降低模具的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的轮毂低压铸造成型的边模无飞边结构，克服现有技术的不足之处，从而提高材料利用率，减少工序，降低生产成本，提高边模的加工精度。 为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为： 一种低压铸造模具的无飞边...
【技术保护点】
本实用新型一种低压铸造模具的无飞边结构，包括一凸台和一凹坑，其特征在于：边模分型面的一边设置一凸台，另一边设置与凸台形状、结构、位置相匹配的凹坑。
【技术特征摘要】
1.本实用新型一种低压铸造模具的无飞边结构，包括一凸台和一凹坑，其特征在于：边模分型面的一边设置一凸台，另一边设置与凸台形状、结构、位置相匹配的凹坑。
2.根据权利要求1所述的一种低压铸造模具的无飞边结构，其特征在于：凸台（1）与凹坑（2）的开模角度为，凸台上靠近边模接触面的前半段为与水平呈0°与凹坑平面配合，凸台上远离边模的后半...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈威伸，
申请(专利权)人：台山市富诚铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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