【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种双金属复合材料的制造设备，尤其涉及一种双外覆材导入孔的双金属成型模具。
技术介绍
双金属复合材料就是将两种具有不同性能的金属材料通过一定的加工工艺，将其复合为一体，使复合后的材料或零部件的不同部位具有不同的性能，以满足复杂的使用要求。 目前，双金属复合材料的加工可以通过热浸镀、轧制等技术实现，但这些方法都需要多道工序，且例如轧制等技术主要应用于板材的制备。挤压包覆的的工艺是制备金属复合型材较好的方法。传统的连续挤压包括工艺如图1所示，包覆金属熔体1通过供给口2供给到腔室3中，通过挤压出口4被挤压包覆同时供给的芯线5从而复合成型。 然而，上述制备工艺中，腔室3上方的包覆金属熔体1往往供应不足，从而导致芯线5上方包覆金属较薄。同时，传统的工艺对于芯线表面的清洁要求也很高，一旦芯线表面有氧化物等杂质，很容易导致包覆金属与芯线的结合强度低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的即在于提供一种双外覆材导入孔的双金属成型模具。 为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是： 一种双外覆材导入孔的双金属成型模具，其包括一个用于容纳供给的芯线和外覆金属熔体的腔室、两个外覆金属熔体导入孔和一个挤压出口，其特征在于：所述两个外覆金属熔体导入孔位于腔室的轴心铅垂线的一侧，且二者倾斜汇聚于腔室侧壁。 本技术的优点是：由于腔室的轴心铅垂线一侧偏心设置的两个外覆金属熔体导入孔，外覆金属熔体在注入腔室时，会自动超着一个方向沿着腔室的内壁做周向运动，从而能很好填充到腔室的上方顶部；同时，由...
【技术保护点】
一种双外覆材导入孔的双金属成型模具，其包括一个用于容纳供给的芯线和外覆金属熔体的腔室、两个外覆金属熔体导入孔和一个挤压出口，其特征在于：所述两个外覆金属熔体导入孔位于腔室的轴心铅垂线的一侧，且二者倾斜汇聚于腔室侧壁。
【技术特征摘要】
1.一种双外覆材导入孔的双金属成型模具，其包括一个用于容纳供给的芯线和外覆金
属熔体的腔室、两个外覆金属熔体导入孔和一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅海滨，
申请(专利权)人：宁波市博祥新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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