一种铸铁托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了冶金设备领域内的一种铸铁托辊，包括中心贯穿开设有轴孔的托辊内芯，托辊内芯的外周固定设置有铸铁外套，本实用新型专利技术通过在托辊内芯的外周设置耐磨耐热的铸铁外套，避免火焰切割机切割钢坯时将托辊损坏，从而节省了修理时间，提高了生产效率，可用于钢厂中传动钢坯。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金设备，特别涉及一种冶金托辊。
技术介绍
目前国内各大钢厂用于传动钢坯用的托辊，辊子材料是钢件无缝管。但以钢件为母材制造出来的托辊，在经过火焰切割机切割钢坯的时候，会切到辊子表面，由于钢厂在生产上是不间断运行的，托辊短期内表面就会出现磨损变形以及凹槽等现象，导致钢坯在上面行走时，钢坯表面行成磨损，钢坯会有弯曲等。所以，短时间就会停下来修理，浪费了生产时间，降低了钢材的生产效率。现有技术中的托辊分托辊和轴头两部分，托辊只是一种材质 (无缝钢管)，这两种材质虽然韧性好，不易断裂；但是，变形量很大，随着温度的上升，变形会更加明显；表面在火焰割枪切割时，形成很深的割痕，而且表面也易磨损；在维修时，需要将表面堆焊，然后再进行精加工；工艺繁琐，成本很高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的托辊耐磨耐热性较差，提供一种铸铁托辊，增强托辊的耐磨耐热性，节约了因托辊损坏而导致的停机维修时间，提高钢材的生产效率。本技术的目的是这样实现的：一种铸铁托辊，包括中心贯穿开设有轴孔的托辊内芯，所述托辊内芯的外周固定设置有铸铁外套。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术通过在托辊内芯的外周固定设置铸铁外套，由于铸铁材料具有良好的耐磨性，耐热性，抗弯曲能力，所以对铸铁表面的影响很小，不会形成火焰割枪的割痕，因此本技术节约了生产时间，提高了生产效率。本技术可用于钢厂中传动钢坯。为了增强托辊内芯与铸铁外套之间固定的稳定性，所述托辊内芯外表面、铸铁外套内表面上开设有至少一对相对应的键槽，所述键槽内设置有固定托辊内芯和铸铁外套的键。通过键连接使得更换铸铁外套更加方便。为了进一步增强托辊内芯与铸铁外套之间固定的稳定性，所述托辊内芯的表面上固定安装有爪钉，所述铸铁外套铸造在托辊内芯的外周面上，经爪钉固定。为了节约生产成本，所述托辊内芯为圆钢，也可为无缝钢管。附图说明图1为本技术一种结构示意图。图2为图1的A-A向剖视图。图3为本技术另一种结构示意图。其中，1托辊内芯，1a轴孔，2铸铁外套，3键，4爪钉。具体实施方式实施例1如图1-2所示的一种铸铁托辊，包括中心贯穿开设有轴孔1a的托辊内芯1，托辊内芯1为圆钢，托辊内芯1的外周固定设置有铸铁外套2，托辊内芯1外表面、铸铁外套2内表面上开设有至少一对相对应的键槽，键槽内设置有固定托辊内芯1和铸铁外套2的键3。实施例2如图3所示的一种铸铁托辊，包括中心贯穿开设有轴孔1a的托辊内芯1，托辊内芯1为圆钢，托辊内芯1的外周固定设置有铸铁外套2，托辊内芯1的表面上固定安装有爪钉4，铸铁外套2铸造在托辊内芯1的外周面上，经爪钉4固定。本技术并不局限于上述实施例，如所述托辊内芯1也可采用无缝钢管，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁托辊，其特征在于，包括中心贯穿开设有轴孔的托辊内芯，所述托辊内芯的外周固定设置有铸铁外套。

【技术特征摘要】
1. 一种铸铁托辊，其特征在于，包括中心贯穿开设有轴孔的托辊内芯，所述托辊内芯的外周固定设置有铸铁外套。
2. 根据权利要求1所述的一种铸铁托辊，其特征在于，所述托辊内芯外表面、铸铁外套内表面上开设有至少一对相对应的键槽，所述键槽内设置有固定托辊内芯和铸铁外套的键。
3. 根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀露，
申请(专利权)人：扬州华露机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：