【技术实现步骤摘要】
本技术属于闷渣罐，尤其涉及一种闷渣罐除尘系统。
技术介绍
1、闷渣罐除尘系统是属于闷渣罐
一种常用的设备，但是一般的闷渣罐除尘系统无法实现添加水和抽离氧化反应后气体的同时进行。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种闷渣罐除尘系统，以解决无法实现添加水和抽离氧化反应后气体的同时进行的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术的一种闷渣罐除尘系统的具体技术方案如下：
3、一种闷渣罐除尘系统，包括闷渣罐体和闷渣罐密封盖，所述闷渣罐体上密封安装有闷渣罐密封盖，还包括动力组件、活塞连接组件和综合箱体组件，所述动力组件、活塞连接组件和综合箱体组件同时安装在闷渣罐密封盖上，动力组件与活塞连接组件相连接，活塞连接组件与综合箱体组件相连接。
4、进一步，所述动力组件包括执行电机、电机安装座、离合滑杆、离合滑杆推簧、离合传动盘一、离合传动盘二、驱动轮、驱动滑块、内端卡杆一、内端卡杆推簧一、矩形滑槽一和定位卡槽一，所述执行电机通过电机安装座固定安装在闷渣罐密封盖上，执行电机的输出轴通过连轴器安装在离合滑杆上，离合滑杆转动安装在闷渣罐密封盖上，离合传动盘一滑动安装在离合滑杆上，离合传动盘一和离合滑杆之间设置有离合滑杆推簧，离合传动盘一与离合传动盘二啮合传动，离合传动盘二转动安装在闷渣罐密封盖上，离合传动盘二与驱动轮固定连接，驱动轮上开有矩形滑槽一，矩形滑槽一内端滑动安装有驱动滑块，驱动滑块的内端滑动安装有内端卡杆一，并且内端卡杆一设置有两个，两个所述的内端卡杆一之
5、进一步，所述活塞连接组件包括活塞套管、活塞滑板一、连通套管一、驱动连杆一、配合锥齿一、配合锥齿二、驱动转杆一、驱动盘一、驱动盘二、驱动转杆二、配合锥齿三、配合锥齿四、驱动连杆二、连通套管二和活塞滑板二，所述活塞套管固定安装在闷渣罐密封盖上，活塞套管的内端滑动安装有活塞滑板一，活塞滑板一上固定安装有连通套管一，连通套管一与驱动连杆一的一端螺纹连接，驱动连杆一的另一端固定安装在配合锥齿一上，并且驱动连杆一与驱动组合体转动配合连接，配合锥齿一与配合锥齿二啮合传动，配合锥齿二固定安装在驱动转杆一的一端，驱动转杆一的另一端固定安装在驱动盘一上，驱动盘二固定安装在驱动转杆二的一端，驱动转杆二的另一端固定安装有配合锥齿三，并且驱动转杆二和驱动转杆一同时转动安装在驱动组合体上，配合锥齿三与配合锥齿四啮合传动，配合锥齿四固定安装在驱动连杆二的一端，驱动连杆二的另一端与连通套管二螺纹配合连接，连通套管二固定安装在活塞滑板二上，活塞滑板二滑动安装在活塞套管内端，活塞套管上靠近活塞滑板一的一侧安装有两个单向抽气组件。
6、进一步，所述并且两个所述的单向抽气组件分别安装在活塞套管的上下两侧，置于活塞套管上侧的单向抽气组件与抽气连管相连接，置于活塞套管上侧的单向抽气组件与连通管二相连接，连通管二与闷渣罐密封盖固定连接并连通，活塞套管上靠近活塞滑板二的一侧安装有两个单向进水组件，并且两个所述的单向进水组件分别安装在活塞套管的上下两侧，置于活塞套管上侧的单向单向进水组件与排水连管相连接，置于活塞套管上侧的单向抽气组件与连通管一相连接，连通管一与闷渣罐密封盖固定连接并连通。
7、进一步，所述驱动组合体包括往复滑块、配合凸块、定位滑孔、配合驱动杆、驱动杆腰槽、配合卡杆一、配合卡杆推簧和配合卡杆二，所述往复滑块上同时转动安装有驱动连杆一、驱动转杆一、驱动转杆二和驱动连杆二，往复滑块滑动安装在活塞套管的内端，往复滑块上设置有配合凸块，配合凸块上开有定位滑孔，定位滑孔的内端同时滑动安装有配合卡杆一和配合卡杆二，配合卡杆一和配合卡杆二之间设置有配合卡杆推簧，驱动盘一上开有多个驱动盘卡槽一，驱动盘二上开有多个驱动盘卡槽二，配合卡杆一与驱动盘卡槽一配合连接，配合卡杆二与驱动盘卡槽二配合连接，往复滑块上固定安装有配合驱动杆，配合驱动杆上开有驱动杆腰槽，驱动杆腰槽与驱动滑块滑动配合连接。
8、进一步，多个所述的驱动盘卡槽沿着驱动盘一的中轴线周向阵列设置，多个所述的驱动盘卡槽二沿着驱动盘二的中轴线周向阵列设置。
9、进一步，所述单向进水组件包括连接套管一、中端套筒一、限位安装环一、安装环开孔一、连通腔室一、单向推子一、推子弹簧一、连通开孔一和限位安装板一，所述连接套管一内端同时固定安装有限位安装环一和限位安装板一，限位安装环一和限位安装板一分别固定安装在中端套筒一的两端，中端套筒一和连接套管一之间设置有连通腔室一，中端套筒一上开有多个连通开孔一，单向推子一滑动安装在中端套筒一的内端，并且单向推子一和中端套筒一之间设置有推子弹簧一，限位安装环一上开有多个安装环开孔一。
10、进一步，所述单向抽气组件包括连接套管二、限位安装板二、中端套筒二、限位安装环二、安装环开孔二、连通腔室二、单向推子二、推子弹簧二和连通开孔二，所述连接套管二上同时固定安装有限位安装板二和限位安装环二，限位安装板二和限位安装环二分别固定安装在中端套筒二的两端，中端套筒二的内端滑动安装有单向推子二，单向推子二和中端套筒二之间设置有推子弹簧二，中端套筒二上开有多个连通开孔二，连通腔室二设置在连接套管二和中端套筒二之间，限位安装环二上开有多个安装环开孔二。
11、本技术的优点在于：
12、1.启动执行电机，并通过执行电机带动着离合滑杆转动，进而通过离合传动盘一和离合传动盘二之间的啮合传动，驱动着驱动轮转动，并通过矩形滑槽一和驱动滑块之间的配合，进而使得驱动滑块进行圆周运动，并通过驱动滑块驱动着活塞连接组件运动，进而在实现将综合箱体组件中的水分注入闷渣罐体中，并与闷渣罐体中的废渣充分进行氧化反应，并对反应完成的气体进行收集，进而方便减少闷渣罐体的中气压压力，保证对废渣处理的安全性；同时，沿着矩形滑槽一相对滑动驱动滑块，使得驱动滑块运动轨迹的半径发生变化，进而通过驱动滑块改变活塞连接组件喷涌水分和抽取气体的速度；
13、2.驱动滑块运动带动着驱动组合体在活塞套管内端往复滑动，进而带动着活塞滑板一和活塞滑板二在活塞套管的内端往复滑动，通过活塞滑板一的往复运动使得闷渣罐体中氧化完成的气体被抽离到综合箱体组件中，同时通过活塞滑板二的往复运动，进而使得综合箱体组件中的水注入到闷渣罐体，为闷渣罐体中的氧化反应提供水分；
14、3.同时手动转动驱动盘一，驱动盘一通过驱动转杆一带动配合锥齿二转动，通过配合锥齿二与配合锥齿一的啮合传动，带动着驱动连杆一转动，进而通过驱动连杆一带动着连通套管一转动，进而方便调节活塞滑板一在活塞套管中适当的出事位置；
15、4.同时，手动转动驱动盘二，并通过驱动转杆二带动着配合锥齿三转动，并通过配合锥齿三与配合锥齿四之间的啮合传动，进而带动着驱动连杆二转动，并通过驱动连杆二与连通套管二之间的螺纹连接，进而方便改变活塞滑板二在活塞套管内的初始位置；同时，随着驱动滑块运动轨迹半径的调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种闷渣罐除尘系统，包括闷渣罐体(1)和闷渣罐密封盖(2)，所述闷渣罐体(1)上密封安装有闷渣罐密封盖(2)，其特征在于，还包括动力组件、活塞连接组件和综合箱体组件，所述动力组件、活塞连接组件和综合箱体组件同时安装在闷渣罐密封盖(2)上，动力组件与活塞连接组件相连接，活塞连接组件与综合箱体组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种闷渣罐除尘系统，其特征在于，所述动力组件包括执行电机(9)、电机安装座(10)、离合滑杆(11)、离合滑杆推簧(12)、离合传动盘一(13)、离合传动盘二(14)、驱动轮(15)、驱动滑块(18)、内端卡杆一(34)、内端卡杆推簧一(35)、矩形滑槽一(36)和定位卡槽一(37)，所述执行电机(9)通过电机安装座(10)固定安装在闷渣罐密封盖(2)上，执行电机(9)的输出轴通过连轴器安装在离合滑杆(11)上，离合滑杆(11)转动安装在闷渣罐密封盖(2)上，离合传动盘一(13)滑动安装在离合滑杆(11)上，离合传动盘一(13)和离合滑杆(11)之间设置有离合滑杆推簧(12)，离合传动盘一(13)与离合传动盘二(14)啮合传动，离合传动盘二(
3.根据权利要求1所述的一种闷渣罐除尘系统，其特征在于，所述活塞连接组件包括活塞套管(7)、活塞滑板一(19)、连通套管一(20)、驱动连杆一(21)、配合锥齿一(22)、配合锥齿二(23)、驱动转杆一(24)、驱动盘一(25)、驱动盘二(26)、驱动转杆二(27)、配合锥齿三(28)、配合锥齿四(29)、驱动连杆二(30)、连通套管二(31)和活塞滑板二(32)，所述活塞套管(7)固定安装在闷渣罐密封盖(2)上，活塞套管(7)的内端滑动安装有活塞滑板一(19)，活塞滑板一(19)上固定安装有连通套管一(20)，连通套管一(20)与驱动连杆一(21)的一端螺纹连接，驱动连杆一(21)的另一端固定安装在配合锥齿一(22)上，并且驱动连杆一(21)与驱动组合体(17)转动配合连接，配合锥齿一(22)与配合锥齿二(23)啮合传动，配合锥齿二(23)固定安装在驱动转杆一(24)的一端，驱动转杆一(24)的另一端固定安装在驱动盘一(25)上，驱动盘二(26)固定安装在驱动转杆二(27)的一端，驱动转杆二(27)的另一端固定安装有配合锥齿三(28)，并且驱动转杆二(27)和驱动转杆一(24)同时转动安装在驱动组合体(17)上，配合锥齿三(28)与配合锥齿四(29)啮合传动，配合锥齿四(29)固定安装在驱动连杆二(30)的一端，驱动连杆二(30)的另一端与连通套管二(31)螺纹配合连接，连通套管二(31)固定安装在活塞滑板二(32)上，活塞滑板二(32)滑动安装在活塞套管(7)内端。
4.根据权利要求3所述的一种闷渣罐除尘系统，其特征在于，所述活塞套管(7)上靠近活塞滑板一(19)的一侧安装有两个单向抽气组件(39)并且两个所述的单向抽气组件(39)分别安装在活塞套管(7)的上下两侧，置于活塞套管(7)上侧的单向抽气组件(39)与抽气连管(6)相连接，置于活塞套管(7)上侧的单向抽气组件(39)与连通管二(33)相连接，连通管二(33)与闷渣罐密封盖(2)固定连接并连通，活塞套管(7)上靠近活塞滑板二(32)的一侧安装有两个单向进水组件(38)，并且两个所述的单向进水组件(38)分别安装在活塞套管(7)的上下两侧，置于活塞套管(7)上侧的单向单向进水组件(38)与排水连管(5)相连接，置于活塞套管(7)上侧的单向抽气组件(39)与连通管一(8)相连接，连通管一(8)与闷渣罐密封盖(2)固定连接并连通。
5.根据权利要求3所述的一种闷渣罐除尘系统，其特征在于，所述驱动组合体(17)包括往复滑块(17-1)、配合凸块(17-2)、定位滑孔(17-3)、配合驱动杆(17-4)、驱动杆腰槽(17-5)、配合卡杆一(17-6)、配合卡杆推簧(17-7)和配合卡杆二(17-8)，所述往复滑块(17-1)上同时转动安装有驱动连杆一(21)、驱动转杆一(24)、驱动转杆二(27)和驱动连杆二(30)，往复滑块(17-1)滑动安装在活塞套管(7)的内端，往复滑块(17-1)上设置有配合凸块(17-2)，配合凸块(17-2)上开有定...
【技术特征摘要】
1.一种闷渣罐除尘系统，包括闷渣罐体(1)和闷渣罐密封盖(2)，所述闷渣罐体(1)上密封安装有闷渣罐密封盖(2)，其特征在于，还包括动力组件、活塞连接组件和综合箱体组件，所述动力组件、活塞连接组件和综合箱体组件同时安装在闷渣罐密封盖(2)上，动力组件与活塞连接组件相连接，活塞连接组件与综合箱体组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种闷渣罐除尘系统，其特征在于，所述动力组件包括执行电机(9)、电机安装座(10)、离合滑杆(11)、离合滑杆推簧(12)、离合传动盘一(13)、离合传动盘二(14)、驱动轮(15)、驱动滑块(18)、内端卡杆一(34)、内端卡杆推簧一(35)、矩形滑槽一(36)和定位卡槽一(37)，所述执行电机(9)通过电机安装座(10)固定安装在闷渣罐密封盖(2)上，执行电机(9)的输出轴通过连轴器安装在离合滑杆(11)上，离合滑杆(11)转动安装在闷渣罐密封盖(2)上，离合传动盘一(13)滑动安装在离合滑杆(11)上，离合传动盘一(13)和离合滑杆(11)之间设置有离合滑杆推簧(12)，离合传动盘一(13)与离合传动盘二(14)啮合传动，离合传动盘二(14)转动安装在闷渣罐密封盖(2)上，离合传动盘二(14)与驱动轮(15)固定连接，驱动轮(15)上开有矩形滑槽一(36)，矩形滑槽一(36)内端滑动安装有驱动滑块(18)，驱动滑块(18)的内端滑动安装有内端卡杆一(34)，并且内端卡杆一(34)设置有两个，两个所述的内端卡杆一(34)之间设置有内端卡杆推簧一(35)，矩形滑槽一(36)的内端开有定位卡槽一(37)，定位卡槽一(37)与内端卡杆一(34)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种闷渣罐除尘系统，其特征在于，所述活塞连接组件包括活塞套管(7)、活塞滑板一(19)、连通套管一(20)、驱动连杆一(21)、配合锥齿一(22)、配合锥齿二(23)、驱动转杆一(24)、驱动盘一(25)、驱动盘二(26)、驱动转杆二(27)、配合锥齿三(28)、配合锥齿四(29)、驱动连杆二(30)、连通套管二(31)和活塞滑板二(32)，所述活塞套管(7)固定安装在闷渣罐密封盖(2)上，活塞套管(7)的内端滑动安装有活塞滑板一(19)，活塞滑板一(19)上固定安装有连通套管一(20)，连通套管一(20)与驱动连杆一(21)的一端螺纹连接，驱动连杆一(21)的另一端固定安装在配合锥齿一(22)上，并且驱动连杆一(21)与驱动组合体(17)转动配合连接，配合锥齿一(22)与配合锥齿二(23)啮合传动，配合锥齿二(23)固定安装在驱动转杆一(24)的一端，驱动转杆一(24)的另一端固定安装在驱动盘一(25)上，驱动盘二(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀露，
申请(专利权)人：扬州华露机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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