金刚石钻头模具制造技术

技术编号:832873 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种金刚石钻头模具,由外模(1)和内模构成,内模置于外模(1)的腔体内,其特征在于内模是由若干个内模瓣(2)构成。本实用新型专利技术克服了现有技术脱模难的缺陷,为人们提供了一种结构简单、脱模容易、且可以使产品加工成本大大下降,效率大幅度提高,还可以一模多用的金刚石钻头模具。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加工设备领域,具体涉及一种金刚石钻头模具。目前,人造金刚石聚晶复合片钻头,又称PDC钻头,是以人造金刚石聚晶复合片作为主要切削元件的一种金刚石钻头,其钻头胎体是利用WC粉和浸渍金属经无压浸渍工艺烧结而成,在烧结时必须采用由石墨制成的模具。常规的模具,由内模和外模两部分构成,内模是一个独立的整体。加工时,由于钻头胎体球面上布置了许多突出于胎体表面的切削齿,烧结后易与内模粘接在一起而无法脱模,因此,每烧结一只钻头,整个内模都必须被打碎,使加工成本提高、效率下降。本技术的目的是为了克服现有技术的缺陷,为人们提供一种金刚石钻头模具,它结构简单且可以使产品加工成本大大下降,效率大幅度提高,还可以一模多用。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的。本技术的金刚石钻头模具,由外模(1)和内模构成,内模置于外模(1)的腔体内,其特征在于内模是由若干个内模瓣(2)构成。本技术的上述技术方案有效地克服了现有技术所存在的缺陷,将内模剖分成若干瓣后就解决了钻头烧结后的脱模问题。脱模时,由于不是整体脱模,当那一块内模瓣被粘接,仅放弃该块内模瓣即可,其余的内模瓣仍然可以重复使用,另外,当设计新的产品时,其所需相同内模瓣也可以共用,这既可以节约高纯度的石墨材料,还可以大大减少石墨模具的加工费用,使金刚石钻头的制造工艺简化,缩短钻头的制造周期,降低钻头的制造成本,提高产品的加工效率。下面通过实施例进一步描述本技术,本技术不仅限于所述实施例。附附图说明图1为本技术的结构示意图。附图2为附图1的剖视图。图中1、外模;2、内模瓣;3、内模的内腔。本例如图1~2所示本技术的金刚石钻头模具,由外模(1)和内模构成,内模置于外模(1)的腔体内,其特征在于内模是由若干个内模瓣(2)构成。外模(1)为一个整体,又可称作舟皿。本例中,内模由四个内模瓣(2)组成,也可以根据需要设计成任意个内模瓣(2)。外模(1)和内模的结构、形状也可以任意设计。内模的内腔(3)根据所加工的钻头产品的需要可任意设计成所需的各种形状。本技术主要用于金刚石钻头产品的加工,也可以用于其它产品的加工。权利要求1.一种金刚石钻头模具,由外模(1)和内模构成,内模置于外模(1)的腔体内,其特征在于内模由若干个内模瓣(2)构成。专利摘要本技术是一种金刚石钻头模具,由外模(1)和内模构成,内模置于外模(1)的腔体内,其特征在于内模是由若干个内模瓣(2)构成。本技术克服了现有技术脱模难的的缺陷,为人们提供了一种结构简单、脱模容易、且可以使产品加工成本大大下降,效率大幅度提高,还可以一模多用的金刚石钻头模具。文档编号B22F3/00GK2516295SQ0222120公开日2002年10月16日 申请日期2002年1月4日 优先权日2002年1月4日专利技术者梁多琪 申请人:四川川石金刚石钻头有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石钻头模具,由外模(1)和内模构成,内模置于外模(1)的腔体内,其特征在于内模由若干个内模瓣(2)构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁多琪
申请(专利权)人:四川川石金刚石钻头有限公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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