一种工件以及使用所述工件的电子设备制造技术

本发明专利技术提供一种工件，包括：面层和固定件，所述面层设置于所述固定件上表面且覆盖所述固定件；其中，所述面层由至少一层第一材料形成；所述固定件由第二材料在所述面层下表面固化形成；所述第一材料具有金属特性；所述第一材料的刚度小于所述第二材料的刚度。本发明专利技术提供的工件表面具有金属触感，且厚度较薄。本发明专利技术还提供了一种使用所述工件的电子设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料成型加工领域，具体涉及一种工件以及使用所述工件的电子设备。
技术介绍
目前，市场对笔记本电脑等便携电子设备的轻薄化和美观化的需要越来越高，因此对于笔记本外壳的设计也提出了更高的要求。通常，笔记本键盘上的使用的大部分是塑胶键帽，由于无法在极薄的情况下保证塑胶键帽的机械性能，导致了使用塑胶键帽的笔记本等便携电子设备无法满足轻薄化的需求，另外塑胶键帽的单一外观和质感无法满足用户日益提高的对产品品质的要求，所以无法满足美观化的需求
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种工件，与现有技术相比，所述工件既轻薄，又美观且使用寿命长。为了解决以上技术问题，本专利技术提供了一种工件，包括面层和固定件，所述面层设置于所述固定件上表面且覆盖所述固定件；其中，所述面层由至少一层第一材料形成；所述固定件由第二材料在所述面层下表面固化形成；所述第一材料具有金属特性；所述第一材料的刚度小于所述第二材料的刚度。优选的，所述固定件为第二材料按照预定形状在所述面层下表面固化形成的框体，所述框体位于所述面层下方边缘。优选的，所述固定件为第二材料按照预定形状在所述面层下表面固化形成的框体的卡勾。优选的，由所述第二材料按照预定形状在所述面层下表面固化形成所述固定件时，所述固定件固定在所述面层下表面。优选的，所述工件通过将熔融的第二材料注射，在模具中与第一材料形成的预制件按照模具形状共同成型；所述第二材料形成固定件，所述第一材料形成面层。优选的，所述工件的厚度为O. I O. 3mm。本专利技术还提供了一种电子设备，包括本体；至少一个按键，设置在所述本体上；其中，所述按键至少包括键帽和连接件，所述连接件连接所述键帽和所述本体，所述键帽由至少一层第一材料形成的面层以及由第二材料在所述面层下表面固化形成的固定件组成；所述面层覆盖和保护所述固定件，所述键帽通过所述固定件与所述连接件连接；其中，所述第一材料具有金属特性，所述第一材料的刚度小于所述第二材料。优选的，由所述第二材料在所述面层下表面固化形成所述固定件时，所述固定件固定在所述面层下表面。优选的，所述键帽通过将熔融的第二材料注射，在模具中与第一材料形成的预制件按照模具形状共同成型；所述第二材料形成固定件，所述第一材料形成面层。优选的，所述键帽的厚度为O. I O. 3mm。本专利技术提供的工件包括面层和固定件，所述面层设置于所述固定件上表面且覆盖所述固定件；其中，所述面层由至少一层第一材料形成；所述固定件由第二材料形成；所述第一材料具有金属特性；所述第一材料的刚度大于所述第二材料的刚度。本专利技术提供的工件使用了具有金属特性的第一材料作为面层，所述第一材料由于具有金属特性，所以能够保证面层的厚度较薄，并具有美观的外观效果，长时间使用面层与固定件不会分离、脱落。本专利技术还提供了一种电子设备，包括本体；至少一个按键，设置在所述本体上；其中，所述按键至少包括键帽和连接件，所述连接件连接所述键帽和所述本体，所述键帽由至少一层第一材料形成的面层以及由第二材料在所述面层下表面固化形成的固定件组成；所述面层覆盖和保护所述固定件，所述键帽通过所述固定件与所述连接件连接；其中，所 述第一材料具有金属特性，所述第一材料的刚度小于所述第二材料。本专利技术提供的键帽使用了具有金属特性的第一材料作为面层，在保证外观美观的同时还能够保证面层的厚度较薄。另外，由于面层与固定件不是由粘结剂粘结，而是通过第二材料在所述面层下表面固化形成固定件，在所述固定件形成时所述固定件固定于所述面层下表面，使面层和固定件成型为键帽，使所述键帽省去了粘结剂的厚度，大大降低了键帽的厚度，同时，所述键帽在长时间使用过程中不会因粘结剂与第一材料和第二材料的表面张力不同而导致面层与固定件分离。附图说明 图I本专利技术实施例I提供的键帽的侧视图；图2本专利技术实施例I提供的键帽的主视图；图3本专利技术实施例I提供的键帽的俯视图；图4本专利技术实施例I提供的卡勾2a示意图；图5本专利技术实施例I提供的卡勾2b示意图。具体实施例方式为了进一步了解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点而不是对本专利技术专利要求的限制。本专利技术提供了一种工件，包括面层和固定件，所述面层设置于所述固定件上表面且覆盖所述固定件；其中，所述面层由至少一层第一材料形成；所述固定件由第二材料按照预定形状在所述面层下表面固化形成；所述第一材料具有金属特性；所述第一材料的刚度小于所述第二材料的刚度。其中，由所述第二材料按照预定形状在所述面层下表面固化形成所述固定件时，所述固定件固定在所述面层下表面。相比较现有技术，本专利技术提供的工件具有金属特性的面层和刚度大于所述面层的固定件，所述金属特性的面层能够为所述工件提供金属质感和金属触感，提升工件的品质。同时所述刚性大于面层的固定件能够很好的起到将面层与其他设备或电子产品连接与固定的作用。面层的刚度小，受压形变后恢复快，弹性好，能够保护所述固定件起到缓冲外界压力的作用。按照本专利技术，所述面层的形状可以为圆形、三角形、四边形、多边形，以及不规则凸形。所述面层上还优选包括由阳极氧化、刻蚀、喷涂形成的图形。按照本专利技术，所述固定件为第二材料按照预定形状在所述面层下表面固化形成的框体，所述框体位于所述面层下方边缘。这样做的目的是为了节省第二材料，同时围成的框体具有更大的容纳空间，可以在所述框体中放置凸形的连接件与所述固定件连接固定，节省了空间进一步降低厚度。按照本专利技术，所述固定件为第二材料按照预定形状在所述面层下表面固化形成的框体的卡勾。当然所述固定件还可以为销钉、楔形件、螺纹件等。更优选为卡勾，卡勾卡在所述连接件的相应卡槽或凹陷部，固定效果好，不易脱落，尤其所述连接件为可以做伸缩位移的工件时，卡勾与连接件的连接方式能够缓冲外界的多次反复的压力，提高了使用寿命以及操作手感。 按照本专利技术，所述第一材料为具有金属特性的材料，具体为可以加工成片材的轻薄材料，更有选为轻质金属箔，最优选为铝箔、铝合金箔、不锈钢薄片。所述第一材料形成的金属箔的厚度优选为O. 05 O. 1mm。按照本专利技术，所述第二材料为高强度、耐磨耐压的材料。优选为聚酰胺、聚碳酸酯、聚领苯二甲酰胺、聚甲醛、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物、聚苯硫醚、铝、铝合金或不锈钢中的一种或几种，更有选为聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚甲醛、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物。其刚度均需大于所述第一材料。按照本专利技术，由于要求所述工件轻薄，所以使用的第二材料必须为加工流动性好，收缩率小的材料，所以本专利技术更优选使用聚苯硫醚、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰胺等加工流动性好的且具有较小收缩率以及较强刚度的材料。本专利技术提供的工件厚度优选为O. I O. 3mm。为了实现具有金属触感和超薄厚度的工件，本专利技术提供了所述工件的相应制备过程，具体为三种第一种先使用第一材料制备预制件，将所述预制件置于注射机模具中，作为嵌件，将第二材料在注射剂料筒中熔融塑化，注射后，所述第二材料充满所述模具中与固定件相应的型腔，保温、保压，冷却后，所述第二材料在所述预制件表面形成固定件，由于第一材料的刚度小，线性热膨胀系数大，所以所述预制件可以按照模具的形状，边缘弯折、或具有一定角度和弧度，并包覆所述固定件。第二种先将第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件，其特征在于，包括：面层和固定件，所述面层设置于所述固定件上表面且覆盖所述固定件；其中，所述面层由至少一层第一材料形成；所述固定件由第二材料按照预定形状在所述面层下表面固化形成；所述第一材料具有金属特性；所述第一材料的刚度小于所述第二材料的刚度。

【技术特征摘要】
1.一种工件，其特征在于，包括 面层和固定件，所述面层设置于所述固定件上表面且覆盖所述固定件； 其中，所述面层由至少一层第一材料形成；所述固定件由第二材料按照预定形状在所述面层下表面固化形成；所述第一材料具有金属特性；所述第一材料的刚度小于所述第二材料的刚度。2.根据权利要求I所述的工件，其特征在于，所述固定件为第二材料按照预定形状在所述面层下表面固化形成的框体，所述框体位于所述面层下方边缘。3.根据权利要求I所述的电子设备，其特征在于，所述固定件为第二材料按照预定形状在所述面层下表面固化形成的框体的卡勾。4.根据权利要求I所述的工件，其特征在于，由所述第二材料按照预定形状在所述面层下表面固化形成所述固定件时，所述固定件固定于所述面层下表面。5.根据权利要求I所述的工件，其特征在于，所述工件通过将熔融的第二材料注射，在模具中与第一材料形成的预制件按照模具形状共同成型；所述第二材料形成固定件，所述第一材料形成面层。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：江光军，郝宁，尤德涛，
申请(专利权)人：联想北京有限公司，
类型：发明
国别省市：