滩羊二毛皮植物鞣制方法技术

一种滩羊二毛皮植物鞣制方法，该滩羊二毛皮植物鞣制方法将去肉后的滩羊皮浸入由食盐、元明粉及水组成的第一混合溶液中，同时向第一混合溶液中加入食用蛋白酶及酸，以使去肉后的滩羊皮软化；将软化后的滩羊皮放入由食盐、元明粉及水组成的第二混合溶液中，加入植物添加剂后并定时从第二混合溶液中捞出滩羊皮并静置预定时间后再将滩羊皮捞出，进行烘干、晾晒、干铲、漂白、染色、定板、裁制、缝合，制作出环保安全的滩羊二毛皮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及毛皮加工
，特别涉及一种。
技术介绍
铬鞣皮革虽然有良好的收缩温度、优良的物理性能，但是最近研究表明铬鞣皮革中的Cr3+容易在外界的光、热、汗等条件下氧化成具有致癌性的Cr6+，致使欧盟等国家对我国出口的皮革制品要求越来越高，清洁化生产是皮革行业可持续发展的必经之路，无铬鞣技术虽然研究比较多，但是很难在工厂推广实现产业化。目前无铬鞣制剂面临的主要问题是成品皮革中甲醛含量严重超标。由于无铬鞣革与胶原纤维的结合点比较少，所以对后续的加脂工序影响很大，并且市场针对无铬鞣的加脂剂又很少，所以无铬鞣的加脂工序难度比较大。同时一些无铬鞣皮革的物理性能比较差， 主要表现在皮革染色不均、抗张强度达不到要求。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够生产出环保安全的滩羊二毛皮的。一种，包括如下步骤将滩羊皮浸泡在温度为25° C 35° C的水中，浸泡时长为10小时 12小时；捞出浸湿的滩羊皮，将浸湿的滩羊皮放在35° C水中并向35° C水中加入洗毛剂进行洗涤、脱毛脂，并进行复浸，复浸时水温维持在33° C 35° C，并且在水中加入食盐和元明粉，同时加入硫酸或甲酸以使PH值维持在2. 5 3. 5，复浸时长为10小时 14小时； 将复浸后的滩羊皮捞出，进行水铲去肉操作； 将去肉后的滩羊皮浸入由食盐、元明粉及水组成的第一混合溶液中，同时向第一混合溶液中加入食用蛋白酶及酸，以保证混合溶液的PH值维持在2. 5 3. 5之间，同时使第一混合溶液的温度维持在40° C 44° C，以使去肉后的滩羊皮软化； 将软化后的滩羊皮放入由食盐、元明粉及水组成的第二混合溶液中，加入植物添加剂，每张皮大约8g 12g左右，第二混合溶液的温度维持在36° C 39° C之间，并定时翻动第二混合溶液中的软化后的滩羊皮，同时保持第二混合溶液的PH值维持在6. 7 7.4之间，软化后的滩羊皮在第二混合溶液中浸泡预定时间后从第二混合溶液中捞出滩羊皮并静置预定时间，以获得滩羊皮鞣制半成品； 将滩羊皮鞣制半成品放入34° C 36° C的清水中，浸泡预定时间后加入洗涤剂，翻动漂洗滩羊皮鞣制半成品4飞小时； 将滩羊皮鞣制半成品捞出，进行烘干、晾晒、干铲、漂白、染色、定板、裁制、缝合，制作出最终的滩羊皮。本专利技术提供的，先将滩羊皮浸泡在温度为25° C 35° C的水中，浸泡时长为10小时 12小时，然后按照预设条件并依次进行洗涤、脱毛脂、复浸及水铲去肉工序操作，接着将去肉后的滩羊皮浸入第一混合溶液中，同时向第一混合溶液中加入食用蛋白酶及酸，以使去肉后的滩羊皮软化，再将软化后的滩羊皮放入第二混合溶液中，同时向第二混合溶液中加入植物添加剂，每张皮大约8g 12g左右，第二混合溶液的温度维持在36° C 39° C之间，并定时翻动第二混合溶液中的软化后的滩羊皮，同时保持第二混合溶液的PH值维持在6. 7 7. 4之间，以获得滩羊皮鞣制半成品，最后将滩羊皮鞣制半成品放入34° C 36° C的清水浸泡后捞出，进行烘干、晾晒、干铲、漂白、染色、定板、裁制、缝合，制作出最终的滩羊皮。如此不需要使用铬盐或甲醛溶液就可完成滩羊皮的鞣制，并能保证滩羊皮的物理性能，故采用本专利技术提供的能够生产出环保安全的滩羊二毛皮。附图说明 图I是一较佳实施方式的流程图。图中步骤S301 S307。具体实施例方式 本专利技术提供的将去肉后的滩羊皮浸入由食盐、元明粉及水组成的第一混合溶液中，同时向第一混合溶液中加入食用蛋白酶及酸，以使去肉后的滩羊皮软化；将软化后的滩羊皮放入由食盐、元明粉及水组成的第二混合溶液中，加入植物添加剂后并定时从第二混合溶液中捞出滩羊皮并静置预定时间后再将滩羊皮捞出，进行烘干、晾晒、干铲、漂白、染色、定板、裁制、缝合，制作出环保安全的滩羊二毛皮。请同时参看图1，以下描述的具体步骤，包括以下步骤步骤S301，将滩羊皮浸泡在温度为25。C 35° C的水中，浸泡时长为10小时 12小时。其中，滩羊皮最好选购又大又肥的皮张。步骤S302，捞出浸湿的滩羊皮，将浸湿的滩羊皮放在35° C水中并向35° C水中加入洗毛剂进行洗涤、脱毛脂，并进行复浸，复浸时水温维持在33° C 35° C，并且在水中加入食盐和元明粉，同时加入硫酸或甲酸以使PH值维持在2. 5 3. 5，复浸时长为10小时 14小时。 步骤S303，将复浸后的滩羊皮捞出，进行水铲去肉操作。其中，水铲去肉操作是指将皮板上无效的油脂和杂质剔除干净，露出光亮的皮板。步骤S304，将去肉后的滩羊皮浸入由食盐、元明粉及水组成的第一混合溶液中，同时向第一混合溶液中加入食用蛋白酶及酸，以保证混合溶液的PH值维持在2. 5 3. 5之间，同时使第一混合溶液的温度维持在40° C 44° C，以使去肉后的滩羊皮软化。其中，第一混合溶液的温度最优为42° C，每张去肉后的滩羊皮用2. 5g 3. 5g食用蛋白酶，去肉后的滩羊皮浸入第一混合溶液中的时长最优为48小时，将去肉后的滩羊皮从第一混合溶液中捞出后静置4小时 6小时。其中食用蛋白酶可以为玉米淀粉类蛋白酶。步骤S305，将软化后的滩羊皮放入由食盐、元明粉及水组成的第二混合溶液中，力口入植物添加剂，每张皮大约8g 12g左右，第二混合溶液的温度维持在36° C 39° C之间，并定时翻动第二混合溶液中的软化后的滩羊皮，同时保持第二混合溶液的PH值维持在6. 7 7. 4之间，在软化后的滩羊皮在第二混合溶液中浸泡预定时间后从第二混合溶液中捞出滩羊皮并静置预定时间，以获得滩羊皮鞣制半成品。其中，浸泡预定时间为22小时 26小时、静置预定时间为2. 5小时 3. 5小时。在本实施方式中，浸泡预定时间为24小时、静置预定时间为3小时，以使植物添加剂能够有效的进入皮板纤维，填充皮板并中和溶液的酸度，使皮张柔软丰满。植物添加剂为玉米淀粉添加剂。步骤S306，将滩羊皮鞣制半成品放入34° C 36° C的清水中，浸泡O. 5小时 2小时后加入洗涤剂，翻动漂洗滩羊皮鞣制半成品4飞小时。步骤S307，将滩羊皮鞣制半成品捞出，进行烘干、晾晒、干铲、漂白、染色、定板、裁制、缝合，制作出最终的滩羊皮。本专利技术提供的，先将滩羊皮浸泡在温度为25° C 35° C的水中，浸泡时长为10小时 12小时，然后按照预设条件并依次进行洗涤、脱毛脂、复浸及水铲去肉工序操作，接着将去肉后的滩羊皮浸入第一混合溶液中，同时向第一混合溶液中加入食用蛋白酶及酸，以使去肉后的滩羊皮软化，再将软化后的滩羊皮放入第二混合溶液中，同时向第二混合溶液中加入植物添加剂，每张皮大约8g 12g左右，第二混合溶液的温度维持在36° C 39° C之间，并定时翻动第二混合溶液中的软化后的滩羊皮，同时保持第二混合溶液的PH值维持在6. 7 7. 4之间，以获得滩羊皮鞣制半成品，最后将滩羊皮鞣制半成品放入34° C 36° C的清水浸泡后捞出，进行烘干、晾晒、干铲、漂白、染色、定板、裁制、缝合，制作出最终的滩羊皮。如此不需要使用铬盐或甲醛溶液就可完成滩羊皮的鞣制，并能保证滩羊皮的物理性能，故采用本专利技术提供的能 够生产出环保安全的滩羊二毛皮。权利要求1.一种，包括如下步骤 将滩羊皮浸泡在温度为25。C 35° 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滩羊二毛皮植物鞣制方法，包括如下步骤：将滩羊皮浸泡在温度为25°C～35°C的水中，浸泡时长为10小时～12小时；捞出浸湿的滩羊皮，将浸湿的滩羊皮放在35°C水中并向35°C水中加入洗毛剂进行洗涤、脱毛脂，并进行复浸，复浸时水温维持在33°C？~？35°C，并且在水中加入食盐和元明粉，同时加入硫酸或甲酸以使PH值维持在2.5～3.5，复浸时长为10小时～14小时；将复浸后的滩羊皮捞出，进行水铲去肉操作；将去肉后的滩羊皮浸入由食盐、元明粉及水组成的第一混合溶液中，同时向第一混合溶液中加入食用蛋白酶及酸，以保证混合溶液的PH值维持在2.5？~？3.5之间，同时使第一混合溶液的温度维持在40°C？~？44°C，以使去肉后的滩羊皮软化；将软化后的滩羊皮放入由食盐、元明粉及水组成的第二混合溶液中，加入植物添加剂，每张皮大约8g~12g左右，第二混合溶液的温度维持在36°C？~？39°C之间，并定时翻动第二混合溶液中的软化后的滩羊皮，同时保持第二混合溶液的PH值维持在6.7？~？7.4之间，软化后的滩羊皮在第二混合溶液中浸泡预定时间后从第二混合溶液中捞出滩羊皮并静置预定时间，以获得滩羊皮鞣制半成品；将滩羊皮鞣制半成品放入34°C～36°C的清水中，浸泡预定时间后加入洗涤剂，翻动漂洗滩羊皮鞣制半成品4~5小时；将滩羊皮鞣制半成品捞出，进行烘干、晾晒、干铲、漂白、染色、定板、裁制、缝合，制作出最终的滩羊皮。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马金林，田咏海，
申请(专利权)人：青铜峡市金顺皮草有限责任公司，
类型：发明
国别省市：