一种发酵液复合消泡装置，涉及衣康酸发酵罐领域，用于解决衣康酸发酵过程消泡问题。它包括发酵罐体，所述的发酵罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上安装耙式消泡浆，所述的搅拌轴由第一电机驱动，在发酵罐体的上部设有排气管道，其特征是，所述的耙式消泡浆底部的耙齿呈三角形不规则布置，所述的耙齿的一个角与搅拌轴的转向一致；在发酵罐体内位于耙式消泡浆上方设有将泡沫引出的泡沫收集管道，所述的泡沫收集管道连接罐外消泡装置，所述的罐外消泡装置经料液回流管连接发酵罐体。由于采用耙式消泡浆、多层滤网消泡和外罐体内搅拌叶片消泡的复合消泡技术，从而能及时迅速彻底地消泡。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及衣康酸发酵罐领域，特别涉及衣康酸发酵过程中应用的一种发酵液复合消泡装置。
技术介绍
在衣康酸发酵过程中，泡沫实际上是气溶胶构成的胶体系统，其分散相是空气和代谢气，连续相是发酵液，泡沫间隔着一层液膜而被彼此分开不相连通。根据泡沫产生的原因，我们总结出泡沫变化的规律从通气搅拌方面来看，通气量越大，搅拌越剧烈，则产生的泡沫越多；从发酵液的性质来看，培养基中蛋白质含量越多，发酵液的粘度，浓度越大，则生成的泡沫稳定性就越高。从菌体方面来看菌体旺盛生长时，产生的泡沫多，当发酵液中营养基质被菌体大量消耗时，浓度下降，则气泡的稳定性也减弱，在发酵后期，伴随菌体的自溶，使发酵液中蛋白质浓度又上升，则发酵液的起泡性又增强。因此，发酵周期中，各阶段泡沫的产生是多种因素综合作用的结果，各时期变化较大，应具体分析。为解决衣康酸发酵过程中泡沫问题，目前多数企业都采用加消泡剂的方式进行消泡，但由于消泡剂价格的上涨， 以及对料液的负面影响，机械消泡越来越被重视。目前的机械消泡分为罐内消泡或者罐外消泡。罐内消泡就是就是在搅拌轴上安装耙式消泡浆，其随搅拌轴一起转动，利用一排耙齿将泡沫剪切打碎，这种方式虽然简单，但消泡效果有限，对于流状泡沫作用微乎其微。罐外消泡是将泡沫引到罐外，依靠喷嘴产生的加速作用或者离心力消泡，罐外消泡主要有旋转叶片式、离心力式等。这种消泡方式需要根据泡沫的含水量及黏度来设计动力的大小。基于上述现状，可以得出目前的机械消泡不管是罐内消泡或者罐外消泡自身均存在缺陷，尤其是在泡沫大量生成时，不能像消泡剂一样及时迅速地消除泡沫。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供了一种发酵液复合消泡装置，它在罐内消泡结构改进的基础上结合了罐外消泡的优点，从而实现及时迅速彻底地消除泡沫的目的。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是发酵液复合消泡装置，包括发酵罐体，所述的发酵罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上安装耙式消泡浆，所述的搅拌轴由第一电机驱动，在发酵罐体的上部设有排气管道，其特征是，所述的耙式消泡浆底部的耙齿呈三角形不规则布置，所述的耙齿的一个角与搅拌轴的转向一致；在发酵罐体内位于耙式消泡浆上方设有将泡沫引出的泡沫收集管道，所述的泡沫收集管道连接罐外消泡装置，所述的罐外消泡装置经料液回流管连接发酵罐体。本专利技术进一步的方案还可以是所述的罐外消泡装置为一外罐体内设搅拌叶片，所述的泡沫收集管道位于外罐体内的一端位于搅拌叶片的上方，泡沫收集管道的端部设有多层滤网。本专利技术的有益效果是I、由于设置了耙式消泡浆，所述的耙齿的一个角与搅拌轴的转向一致，不仅利用三角形的尖角剪切效果好的优势，而且利用三角形的另外两个角向外的特性，将未剪切的泡沫向搅拌轴方向或者向发酵罐体内壁方向拨动，再利用离心力效果使泡沫发生碰撞进一步提闻泡沫破碎率，这样可使te内消泡效果大大提闻。2、罐外消泡装置可解决罐内消泡未破碎而积累起来的泡沫，这部分泡沫经泡沫收集管道的端部的多层滤网再次剪切后进入到外罐体内，利用外罐体内的搅拌叶片所产生的剪切力和冲击力进一步消泡。3、由于采用耙式消泡浆、多层滤网消泡和外罐体内搅拌叶片消泡的复合消泡技术，从而使本专利技术的机械消泡及时迅速，可完全取代消泡剂。4、经试验验证，本装置可以彻底消除泡沫。附图说明图I为本专利技术的主视结构示意图2为图I中的耙式消泡浆仰视局部结构示意图。图中1发酵罐体，2搅拌轴，3耙式消泡浆，31耙齿，4排气管道，5泡沫收集管道， 6第一电机，7多层滤网，8外罐体，9第二电机，10搅拌叶片，11料液回流管。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。如图I所示，发酵液复合消泡装置，包括发酵罐体1，所述的发酵罐体内设有搅拌轴2，搅拌轴上安装耙式消泡浆3，耙式消泡浆3安装在液面略上位置，随搅拌轴2 —起转动，利用耙齿将泡沫打碎。所述的搅拌轴由第一电机驱动6，在发酵罐体的上部设有排气管道4。如图2，耙式消泡浆3底部的耙齿31呈三角形不规则布置，所述的耙齿31的一个角与搅拌轴的转向一致，不仅可降低耙齿的阻力减少动力消耗，而且可明显提高消泡效果。 在发酵罐体内位于耙式消泡浆3上方设有将泡沫引出的泡沫收集管道5，所述的泡沫收集管道连接罐外消泡装置，所述的罐外消泡装置经料液回流管11连接发酵罐体I。罐外消泡装置为一外罐体8内设搅拌叶片10，搅拌叶片10由第二电机9驱动。所述的泡沫收集管道5位于外罐体内的一端位于搅拌叶片10的上方，泡沫收集管道的端部设有2-3层滤网7。这部分泡沫经泡沫收集管道的端部的多层滤网再次剪切后进入到外罐体内，利用外罐体内的搅拌叶片所产生的剪切力和冲击力进一步消泡，产生的部分料液经过回流管道流入发酵罐。经试验验证，本装置可以彻底消除泡沫。权利要求1.一种发酵液复合消泡装置，包括发酵罐体，所述的发酵罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上安装耙式消泡浆，所述的搅拌轴由第一电机驱动，在发酵罐体的上部设有排气管道，其特征是，所述的耙式消泡浆底部的耙齿呈三角形不规则布置，所述的耙齿的一个角与搅拌轴的转向一致；在发酵罐体内位于耙式消泡浆上方设有将泡沫引出的泡沫收集管道，所述的泡沫收集管道连接罐外消泡装置，所述的罐外消泡装置经料液回流管连接发酵罐体。2.根据权利要求I所述的发酵液复合消泡装置，其特征是，所述的罐外消泡装置为一外罐体内设搅拌叶片，所述的泡沫收集管道位于外罐体内的一端位于搅拌叶片的上方，泡沫收集管道的端部设有多层滤网。全文摘要一种发酵液复合消泡装置，涉及衣康酸发酵罐领域，用于解决衣康酸发酵过程消泡问题。它包括发酵罐体，所述的发酵罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上安装耙式消泡浆，所述的搅拌轴由第一电机驱动，在发酵罐体的上部设有排气管道，其特征是，所述的耙式消泡浆底部的耙齿呈三角形不规则布置，所述的耙齿的一个角与搅拌轴的转向一致；在发酵罐体内位于耙式消泡浆上方设有将泡沫引出的泡沫收集管道，所述的泡沫收集管道连接罐外消泡装置，所述的罐外消泡装置经料液回流管连接发酵罐体。由于采用耙式消泡浆、多层滤网消泡和外罐体内搅拌叶片消泡的复合消泡技术，从而能及时迅速彻底地消泡。文档编号C12M1/02GK102925340SQ20121048821公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日专利技术者王永良, 张军仁, 刘玉平, 侯淑洁 申请人:济南华明生化有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发酵液复合消泡装置，包括发酵罐体，所述的发酵罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上安装耙式消泡浆，所述的搅拌轴由第一电机驱动，在发酵罐体的上部设有排气管道，其特征是，所述的耙式消泡浆底部的耙齿呈三角形不规则布置，所述的耙齿的一个角与搅拌轴的转向一致；在发酵罐体内位于耙式消泡浆上方设有将泡沫引出的泡沫收集管道，所述的泡沫收集管道连接罐外消泡装置，所述的罐外消泡装置经料液回流管连接发酵罐体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王永良，张军仁，刘玉平，侯淑洁，
申请(专利权)人：济南华明生化有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。