一种高强高韧环氧树脂胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及环氧胶粘剂的制备技术领域，特别涉及一种高强高韧环氧树脂胶粘剂及其制备方法，该环氧树脂胶粘剂包括环氧树脂、稀释剂、偶联剂、纤维、填料、阻燃剂、颜料、聚醚胺、脂肪族胺、芳香族胺类固化剂、偶联剂和促进剂。与现有技术相比，本发明专利技术的高强高韧环氧胶粘剂具有优异的粘接性、触变性、和抗流淌性能，其固化后具有较高的强度，良好的韧性，其制备方法操作简单，适宜工业化生产；该环氧胶粘剂可在苛刻的工艺条件下使用，对大型构件器件的粘接，具有良好的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环氧胶粘剂的制备
，特别涉及。
技术介绍
环氧树脂胶粘剂由于具有粘接强度高、固化收缩小、抗蠕变性强、抗腐蚀性好、耐化学介质、受热时无腐蚀性气体放出等特点，广泛应用于汽车、国防、航空航天、风电、太阳能等领域。一些大型器件构件，如汽车车门、风机叶片、航天飞机舱门、机械臂和压力容器、人造卫星展开式太阳能电池板、结构隐身材料等，这些制品在性能上主要体现高强度、高韧 性和良好的耐温性，该类器件构件的粘接大多使用双酚A环氧与多官能度(TDE85，AG80等) 的复配物，同时采用橡胶材料进行增韧，采用填料进行补强，才能满足使用要求。由于多官能度环氧粘度大，生产难度较大，价格较为昂贵，采用丙酮、乙醇、单缩水甘油醚等稀释剂进行稀释，暂时地提高了材料的可操作性和降低了生产成本，但同时也降低了材料的强度、模量和韧性。中国专利文献公开的“一种风电级双组分环氧胶粘剂及其制备方法”(公开号CN101550325A,公开日2009年10月7日)和“一种用于风力发电叶片结构胶的改性环氧树脂及制备方法”(公开号CN101525439A，公开日2009年9月9日)，它们都是通过在环氧树脂分子中引入柔性的链段(CN101550325A引入了丙烯酸链，CN101525439A引入了聚氨酯链)以提高环氧树脂胶黏剂的柔韧性，但这会导致材料强度和模量的下降，达不到兆瓦级以上的风力发电机叶片的技术要求。公开日为2010年10月6日的CN101851481A通过纤维状填料的引入调整胶黏剂强度和模量，但其综合性能仅能满足小功率叶片的技术要求，不能满足3MW以上风力发电机叶片的技术要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该环氧胶粘剂具有优异的粘接性能，其固化后具有较高的强度和良好的韧性，其制备方法操作简单，适宜工业化生产。本专利技术的技术方案是一种高强高韧环氧树脂胶粘剂，该胶粘剂由A、B两组份组成，其中，按重量份计，A组分由下列物质组成环氧树脂80 120份；稀释剂0 20份；偶联剂0 5份；纤维5 30份；填料5 30份；阻燃剂0 10份；颜料0 O. 5份；B组分由下列物质组成聚醚胺20 60份；脂肪族胺0 15份；芳香族胺类固化剂0 5份；偶联剂0 5份；促进剂0 5份；纤维0 15份；填料0 15份；颜料0 O. 5份。所述A组分中的环氧树脂为双酚型环氧树脂、氢化双酚型环氧树脂、脂环族型环氧树脂、甲酚甲醛多缩水甘油醚环氧树脂、酚醛环氧树脂、间苯二酚缩水甘油醚环氧树脂、多元醇缩水甘油醚环氧树脂中的一种或几种；A组分中的稀释剂为丁基缩水甘油醚、1，4- 丁二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、C12-14脂肪缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、1,6-已二醇二缩水甘油醚、邻甲苯基缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或几种；偶联剂为环氧丙基二烧氧基娃烧、3-(2，3-环氧丙氧)丙基二烧氧基娃烧(KH560)中的一种或两种；阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、纳米硼酸锌、三聚氰胺中的一种或几种；所述B组分中的聚醚胺为线型聚醚胺、T型聚醚胺、脂环族聚醚胺中的一种或几种；脂肪族胺为异佛尔酮(IPDA)及其卤代衍生物中的一种或几种；芳香族胺类固化剂为4，4’ - 二氨基二苯砜(DDS)、4，4，-二氨基二苯基甲烷(DDM)、2，4，6-三(二甲基氨基甲基)苯酚(DMP-30)及其卤代衍生物中的一种或几种；偶联剂为Y _氣丙基二乙氧基娃烧(KH550)、N-( β _氣乙基)-Y _氣丙基二烧氧基娃烧、N- ( β -氛乙基)-Y -氛丙基甲基二烧氧基娃烧、Y-氛丙基甲基二烧氧基娃烧、 Y-巯丙基三烷氧基硅烷中的一种或几种；促进剂为咪唑类、脲类、胍类或胺类促进剂中的一种或几种；所述A组分和B组分中的纤维为玻璃纤维、石英纤维、碳纤维中的一种或几种；Α组分和B组分中的填料为气相白炭黑、沉淀白炭黑、碳酸钙、硅灰、炭黑、玻璃微球、氧化铝、氧化锌、氮化铝、银粉、氧化铜、氧化锌、钛白粉、滑石粉中的一种或几种；Α组分和B组分中的颜料为市售普通颜料。一种高强高韧环氧胶粘剂的制备方法，包括以下步骤(I)按重量份计，准备下列物质Α组分环氧树脂80 120份；稀释剂0 20份；偶联剂0 5份；纤维5 30份；填料5 30份；阻燃剂0 10份；颜料0 O. 5份；B组分聚醚胺20 60份；脂肪族胺0 15份；芳香族胺类固化剂0 5份；偶联剂0 5份；促进剂0 5份；纤维0 15份；填料0 15份；颜料0 O. 5份；(2)将A组分的配方加入到混合设备中，充分混合至均匀；抽真空消除混合料中的大气泡，静置；将混合好的A组分装入包装桶，密封、避光，室温保存组分加入到混合设备中，充分混合至均匀；抽真空消除混合料中的大气泡，静置；将混合好的B组分装如包装桶，密封、避光，室温保存；(3)制备高强高韧环氧胶粘剂；将Α、Β两组份按质量比100 : (35 45)的比例混合均匀后涂于粘接部位，在80°C下固化2小时，120°C固化2小时即可。有益效果与现有技术相比，本专利技术的高强高韧环氧胶粘剂具有优异的粘接性、触变性、和抗流淌性能，其固化后具有较高的强度，良好的韧性，其制备方法操作简单，适宜工业化生产；该环氧胶粘剂可在苛刻的工艺条件下使用，对大型构件器件的粘接，具有良好的效果。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，本专利技术的实施方式不限于以下实施例。实施例I一种高强高韧环氧树脂胶粘剂，该胶粘剂由A、B两组份组成，其中，按重量份计，A组分由下列物质组成双酚A环氧树脂90份；双酚F环氧树脂12份；乙二醇缩水甘油醚10份；KH560 2. 5份；玻璃纤维9份；气相白炭黑12份；纳米硼酸锌3份；B组分由下列物质组成线型聚醚胺D230 8份；线型聚醚胺D400 2份；T型聚醚胺 Τ403 25 份；Τ 型聚醚胺 Τ5000 3 份；DDS 1 份；KH550 :2. 3 份；DMP-30 :2. 5 份；玻璃纤维8份；气相白炭黑5份；黄色颜料0. 02份；将A、B两组份按质量比100:40混合均匀后涂于粘接部位，在80°C下固化2小时，120°C固化2小时即可。·实施例2一种高强高韧环氧树脂胶粘剂，该胶粘剂由A、B两组份组成，其中，按重量份计，A组分由下列物质组成双酚A环氧树脂75份；双酚F环氧树脂25份；聚丙二醇缩水甘油醚13份；KH560 2份；玻璃纤维11份；气相白炭黑15份；纳米碳酸钙I份；绿色颜料0. 01份;B组分由下列物质组成线型聚醚胺D230 6份；线型聚醚胺D400 2份；T型聚醚胺 Τ403 21 份；Τ 型聚醚胺 Τ5000 4 份；IPDA 7 份；DDM 1 份；KH550 :2. I 份；DMP-30 :2 份；玻璃纤维7份；气相白炭黑6份；蓝色颜料0. 02份；将A、B两组份按质量比100:42混合均匀后涂于粘接部位，在80°C下固化2小时，120°C固化2小时即可。实施例3一种高强高韧环氧树脂胶粘剂，该胶粘剂由A、B两组份组成，其中，按重量份计，A组分由下列物质组成双酚A环氧树脂100份；氢化双酚A环氧树脂3份；聚丙二醇缩水甘油醚8份；邻甲苯基缩水甘油醚5份；KH560 3份；碳纤维5份；气相白炭黑8份；硅灰2份；氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强高韧环氧树脂胶粘剂，其特征是：该胶粘剂由A、B两组份组成，其中，按重量份计，A组分由下列物质组成：环氧树脂：80～120份；稀释剂：0～20份；偶联剂：0～5份；纤维：5～30份；填料：5～30份；阻燃剂：0～10份；颜料：0～0.5份；B组分由下列物质组成：聚醚胺：20～60份；脂肪族胺：0～15份；芳香族胺类固化剂：0～5份；偶联剂：0～5份；促进剂：0～5份；纤维：0～15份；填料：0～15份；颜料：0～0.5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建东，张晓霞，王二平，
申请(专利权)人：江苏新誉重工科技有限公司，新誉集团有限公司，
类型：发明
国别省市：