【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料薄膜成型机械，具体是涉及一种对塑料薄膜进行吹膜的装置。
技术介绍
目前，塑料片材的制作需要先经过塑料挤出机构的加热、挤出、压延、收卷等工序而形成塑料薄膜，再经过热成型机构的放卷、加热、成型等工序而形成塑料片材杯(碗)。其中，薄膜压延工序是对挤出的薄膜(流涎状)进行三辊(多个冷却辊)滚压式压延处理，存在着薄膜厚度不匀、冷却不均的问题，影响了塑料薄膜的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种能使薄膜厚度均匀、冷却均匀的风嘴吹膜装置。本专利技术目的通过如下技术方案来实现风嘴吹膜装置，包括机架、滚筒、滚筒电机，在所述滚筒两端的滚筒轴上通过风嘴臂装有相连的轴头与壁筒，该轴头与壁筒内设有风道，且壁筒的内壁上装有滤筒；所述壁筒的下部装有风嘴。采用本专利技术结构后，压缩空气通过轴头与壁筒内的风道后，再经过滤筒的过滤而从壁筒吹出，再通过风嘴吹向压辊上的流涎状塑料薄膜，使其均匀冷却并使其厚度均匀，从而提高了塑料薄膜的质量。附图说明图I为本专利技术风嘴吹膜装置的结构示意图。图2为图I中的A向视图。具体实施例方式以下通过附图与实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。参照图I、图2可知，本专利技术风嘴吹膜装置，包括机架4、滚筒2 (含滚筒轴、中间连接组件)、滚筒电机1，在所述滚筒2两端的滚筒轴上通过风嘴臂31装有相连的轴头35与壁筒36，该轴头35与壁筒36内设有(互通)风道30，且壁筒36的内壁上装有滤筒37 ;所述壁筒36的下部连有风嘴32 (亦可称风刀)。其中，风嘴臂31与轴头35之间装有轴承33与挡圈34 ;壁筒36的两端与轴头3...
【技术保护点】
风嘴吹膜装置，包括机架(4)、滚筒(2)、滚筒电机(1)，其特征在于：在所述滚筒(2)两端的滚筒轴上通过风嘴臂(31)装有相连的轴头(35)与壁筒(36)，该轴头(35)与壁筒(36)内设有风道(30)，且壁筒(36)的内壁上装有滤筒(37)；所述壁筒(36)的下部连有风嘴(32)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张煊，彭利，温正杯，陈万伟，
申请(专利权)人：浙江福鑫龙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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