【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于导管钎焊的热电偶,用于测量导管的焊接温度。
技术介绍
导管钎焊热电偶是将直径很细的热电偶穿进绝缘耐热的瓷管里,利用氩弧焊焊接在不同规格的钛合金和不锈钢端口的边缘。其工艺要求为焊接点距离端口小于3_,焊接要牢固且不能将导管的端口烧成缺口,这就使得对导管的焊接增加了难度,尤其是内径为Φ3、Φ4且壁薄的不锈钢管。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于导管钎焊的热电偶,能够达到导管焊接的工艺 要求,并能够准确测量焊接导管的温度。本技术的技术方案用于导管钎焊的热电偶,在热电偶的焊接端包有镍铬片。所述的镍铬片为长方形,长为5mm,宽为2mm。本技术的有益效果采用长为5mm,宽为2mm的镍铬片包裹在热电偶的焊接端,其作用一是增加热电偶与导管的接触面积,使温度测量准确可靠,二是保护热电偶丝,以免在焊接时烧掉。附图说明图I为热电偶的结构示意图。图2为镍铬片的结构示意图。图3为热电偶与镍铬片的焊接示意图。图4为导管钎焊热电偶的剖面图。具体实施方式如图I至图3所示,用于导管钎焊的热电偶,在热电偶I的焊接端包有镍铬片2。所述的镍铬片2为长方形,长为5mm,宽为2mm。如图4所示,导管钎焊热电偶与导管3的焊接过程I)焊接前的清洗、打磨工作由于氩弧焊的特点,对导管3焊接点的清洁度要求较严格,需用细砂纸一遍遍打磨直至符合要求为止,否则焊接不上。2)镍铬片的制作制作长为5mm、宽为2mm的镍铬片2,将其包裹在热电偶I的焊接端。3)焊接电流的控制起初由于电流掌握不准,使得大多数焊接不牢固,热电偶的使用过程中从导管3上脱落而无法使用;经过多次试验分析,焊接电流过小,热电偶 ...
【技术保护点】
用于导管钎焊的热电偶,其特征在于:在热电偶(1)的焊接端包有镍铬片(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:文丽松,
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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