一种高压气体雾化喷嘴制造技术

本发明专利技术涉及一种用气体雾化高温熔融液制取超细粉末的装置，特别是高压气体雾化喷嘴。它包含有导流管，导流管外设有气腔，气腔的外侧腔壁的壁面与内侧腔壁的壁面形成Ｌａｖａｌ喷管结构，导流管顶端附近的管壁外侧呈圆锥形，其锥面的延长线形成夹角β，Ｌａｖａｌ喷管结构发散部分中气腔内侧腔壁壁面的延长线形成夹角θ，角θ大于或等于角β，Ｌａｖａｌ喷管结构发散部分的中心轴形成夹角α，Ｌａｖａｌ喷管发散部分扩张角δ。本发明专利技术能适用于雾化高熔点熔融材料，并且对熔融液体的过热度要求不高。高压气体的气流以极高的动能雾化熔融液体制取超细粉末，不仅能将气体能量充分利用并保证雾化制粉工艺上的连续性，而且能使粉末的粒度细化，提高细粉的出粉比率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用气体雾化高温熔融液制取超细粉末的装置，特别是一种高压气体雾化喷嘴。
技术介绍
气体雾化金属液是常用的制取金属粉末的方法，而常规的气体雾化喷嘴多为金属液自由下落的非约束型喷嘴，这类喷嘴雾化制取的粉末颗粒很粗，其雾化粉末的平均粒度约在60~75μm的范围。美国麻省理工学院N.T.Grant教授专利技术的超声波雾化器(US PatentN.4778516)利用Hartmman超声振荡波管原理，用3MPa的高压气体产生频率为20~100KHz、流速为2.5马赫的射流雾化金属液。用这种雾化器将粉末的平均粒度减小到40~60μm。中国专利CN 1282282A描述了一种矩形Laval喷嘴，按层流雾化原理将金属液加速雾化成微细液滴，其雾化粉末的平均粒径很细，但该技术在工艺适应性上需要有很高的金属液过热度，并且容易产生金属液过冷而使喷嘴堵塞，造成雾化终止的现象。中国专利CN 1078928A描述了一种自吸式超声速环形射流雾化器，利用涡旋气流将液体雾化，该专利技术的特点是在较低的雾化气体压力(压力小于1MPa)下，雾化熔点较低的金属液(铅、锡、铝等材料)，但用该装置雾化所得的粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压气体雾化喷嘴，它包含有导流管（１），导流管（１）外设有环绕于其周围的气腔（２），气腔（２）的外侧腔壁（２１）的壁面（２１ａ）、（２１ｂ）与内侧腔壁（２２）的壁面（２２ａ）、（２２ｂ）在导流管（１）顶端附近形成Ｌａｖａｌ喷管结构（３），Ｌａｖａｌ喷管结构（３）包括收敛部分（３１）、喉口（３２）、发散部分（３３），其特征是：导流管（１）顶端附近的管壁外侧呈圆锥形（４），其锥面（４１）的延长线形成夹角β，Ｌａｖａｌ喷管结构（３）发散部分（３３）中气腔（２）内侧腔壁壁面（２２ｂ）的延长线形成夹角θ，角θ大于或等于角β，角β的角度范围为０°～４５°，Ｌａｖａｌ喷管结构（３）发散部分（３３）的中心...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新国，
申请(专利权)人：杭州宇通微粉有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]