一种外开窗防脱落装置制造方法及图纸

技术编号:8309108 阅读:1111 留言:0更新日期:2013-02-07 16:07
一种外开窗防脱落装置,适用于带欧标槽口的外开窗,在框型材和扇型材的竖向的相应位置分别固定有两个钢套,该钢套包括开设有螺钉孔的矩形底板和固定在底板中间并可滑动钢绞线的套筒,钢绞线穿设于所述钢套内,钢绞线两端均有限位挡块,安装完成后可焊死固定。本实用新型专利技术利用钢套和钢绞线,可在外开窗扇脱落起到一定的防护作用,也可通过限定钢绞线的长度来控制外开窗的开启角度,以达到一定的限位作用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种外开窗防脱落装置
技术介绍
目前常用的开合式外开窗一般通过合页、铰链安装,在外开窗体积较大,重量较重的情况下,若外开窗开启时用力过大时,容易造成窗合页、铰链等造成破坏,使其发生松动的现象,严重时,甚至会发生外开窗脱落的现象
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、安装方便,安全实用的外开窗防脱落装置。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种外开窗防脱落装置,包括框型材及活动开启的扇型材,所述框型材的竖边上,以及扇型材上相对该竖边的位置分别用螺钉固定有凸字形钢套,钢绞线穿设于所述钢套内。进一步地,所述钢绞线两端均焊接有限位挡块。进一步地,所述钢套包括开设有螺钉孔的矩形底板、固定在底板中间并滑动套住钢绞线的套筒。本技术利用钢绞线及钢套,在防窗扇脱落的同时,也可通过限定钢铰丝的长度来控制外开窗的开启角度,达到一定的限位作用。附图说明图I为本技术的爆炸结构示意图;图2为钢套结构示意图。图中所示为1_框型材;2_钢绞线;3_限位挡块;4-钢套;41_底板;42_螺钉孔;43-套筒;5_扇型材。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图I至3所示的一种外开窗防脱落装置,包括框型材I及活动开启的扇型材5,所述框型材I的竖边上,以及扇型材5上相对该竖边的位置上分别用螺钉固定有凸字形钢套4,钢绞线2穿设于所述钢套4内。所述钢绞线2两端均焊接有限位挡块3,用以限制钢绞线2在钢套4的套筒43内的滑动行程。所述钢套4包括开设有螺钉孔42的矩形底板41、固定在底板中间并滑动套住钢绞线2的套筒43,螺钉可以采用沉槽十字螺钉或内六角螺钉。开启外开窗时,固定在扇型材5上的钢套4随外开窗发生位移,当外开窗开启到预定极限位置时,随之移动的钢套4受钢绞线2 —端的限位挡块阻挡,无法再继续位移,从而起到对外开窗开启限位作用,有效防止开启力度过大时,对合页及铰链的破坏,同时,也可以通过选择不同长度的钢绞线2来控制外开窗开合角度。以上所述为本技术的一个较佳实施例,在不脱离本技术构思情况下,进行任何显而易见的变形和替换,均属本技术保护范围。·权利要求1.一种外开窗防脱落装置,包括框型材(I)及活动开启的扇型材(5),其特征在于所述框型材(I)的竖边上,以及扇型材(5)上相对该竖边的位置上分别用螺钉固定有凸字形钢套(4),钢绞线(2)穿设于所述钢套(4)内。2.根据权利要求I所述的外开窗防脱落装置,其特征在于所述钢绞线(2)两端均焊接有限位挡块(3)。3.根据权利要求2所述的外开窗防脱落装置,其特征在于所述钢套(4)包括开设有螺钉孔(42)的矩形底板(41)、固定在底板中间并滑动套住钢绞线(2)的套筒(43)。专利摘要一种外开窗防脱落装置,适用于带欧标槽口的外开窗,在框型材和扇型材的竖向的相应位置分别固定有两个钢套,该钢套包括开设有螺钉孔的矩形底板和固定在底板中间并可滑动钢绞线的套筒,钢绞线穿设于所述钢套内,钢绞线两端均有限位挡块,安装完成后可焊死固定。本技术利用钢套和钢绞线,可在外开窗扇脱落起到一定的防护作用,也可通过限定钢绞线的长度来控制外开窗的开启角度,以达到一定的限位作用。文档编号E05C17/02GK202718552SQ20122045232公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日专利技术者董卫峰 申请人:广东豪美铝业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外开窗防脱落装置,包括框型材(1)及活动开启的扇型材(5),其特征在于:所述框型材(1)的竖边上,以及扇型材(5)上相对该竖边的位置上分别用螺钉固定有凸字形钢套(4),钢绞线(2)穿设于所述钢套(4)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董卫峰
申请(专利权)人:广东豪美铝业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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