无机防火保温板全自动生产线制造技术

技术编号:8308807 阅读:242 留言:0更新日期:2013-02-07 15:54
本实用新型专利技术公开了一种无机防火保温板全自动生产线,包括储料装置、上模装置、浇注装置和传输装置,所述储料装置通过储料管与浇注装置连接,上模装置与浇注装置上的出料口连接;所述传输装置上沿生产线流动方向依次设有温控室、脱模装置、横切装置和竖切装置。本实用新型专利技术的有益效果如下:自动上料、自动温控、自动浇注、机械快速脱模、在线切割等步骤均在较短的时间内完成,实现了在线湿切割,无粉尘、低碳环保,速度快、成品率高;由于采用气压线切割,不需要频繁更换切割锯,耗电量低,节约成本;由于在生产线上设置了温控室,即使在寒冷的冬季也能正常生产,温度自动控制,保证产品质量,延长一年之内产品的生产时间,提高生产效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无机防火保温板全自动生产线,适用于无机防火保温板的生产

技术介绍
目前,国内外墙保温板生产设备行业普遍存在散、乱、小的问题,对保温生产设备工艺掌握不足。好多无机防火保温板生产企业主要以现浇成套机组为主,自动化程度低,依靠人工经验进行调配,电控手动操作,无法做到精确计量,产品质量不稳定,且用工多、用电量大,生产成本高;另外,采用锯条切割生产能力极低,空气中多粉尘,污染环境,不利于工人的身体健康;特别受季节限制,每年的11月至次年3月不能生产,大大降低了生产量,不能满足市场的需求。同时对设备的损耗大,变相增加成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种低碳环保、成品率高、生产成本低的无机防火保温板全自动生产线。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是一种无机防火保温板全自动生产线,包括储料装置、上模装置、浇注装置和传输装置,所述储料装置通过储料管与浇注装置连接,上模装置与浇注装置上的出料口连接;所述传输装置上沿生产线流动方向依次设有温控室、脱模装置、横切装置和竖切装置。所述横切装置包括第一支架和固定在第一支架之间的横切割线,所述横切割线的条数为3条。所述竖切装置包括第二支架、滑杆和控制装置,滑杆的数量为两个以上,且均匀分布在第二支架上,在每个滑杆上均设有滑块;控制装置与第二支架固定连接;所述滑块上 固定有竖切割线,所述竖切割线的条数为2条以上。所述传输装置为齿轮链条传动装置。上述控制装置主要用于控制传输装置的运行、停止和竖切装置的定时自动切割。本技术的工作过程如下储料装置通过储料管将物料放到浇注装置中,然后加入外加剂和水,充分搅拌后,将物料通过浇注装置的出料口放到上模装置的模具中,物料在模具中经5min发泡后,通过传输装置进入温控室;再经传输装置进入到脱模装置中,机械脱模后成型,经传输装置传送到横切装置,随传输速度进行自动横切割,然后经传输装置传输送竖切装置,由控制装置进行定位和停止传输装置的传送,然后按指定尺寸完成竖切害I],切割成成品;最后由传输装置运输到成品线。上述温控室的温度是通过电加热控制的。本技术的切割工艺如下整体分段线条切割,一次成型,一次切割成成品。竖切割为压缩运动切割,气缸上下推动进行自动垂直分段切割,竖切割线为凹槽型钢丝标准尺寸定位切割,切割速度为30s/m3。横切割为链条传输钢丝定位切割,分为上、中、下三层进行切割,横切割线与链条传输的几何角度为35°,横切速度按正常传输运行速度切割。采用上述技术方案所产生的有益效果在于(1)通过先进的数控技术实现无机防火保温板的自动化生产,自动上料、自动温控、自动浇注、机械快速脱模、在线切割等步骤均在较短的时间内完成,在切割时产品还没有晾干,因此实现了在线湿切割,无粉尘、低碳环 保,速度快、成品率高;(2)由于采用气压线切割,不需要频繁更换切割锯,耗电量低,节约成本;(3)由于在生产线上设置了温控室,即使在寒冷的冬季也能正常生产,温度自动控制,保证产品质量,延长一年之内产品的生产时间,提高生产效益。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图I是无机防火保温板全自动生产线的整体结构示意图;图2是本技术横切装置的结构示意图;图3是图2的俯视图;图4是本技术竖切装置的结构示意图;图5是图4的俯视图;其中,I、储料装置,2、上模装置,3、浇注装置,4、温控室,5、脱模装置,6、横切装置,7、竖切装置,8、传输装置,9、第一支架,10、滑块,11、滑杆,12、第二支架,13、控制装置,14、横切割线,15、竖切割线。具体实施方式如图I-图5所示的实施例可知,本技术所述的无机防火保温板全自动生产线,包括储料装置I、上模装置2、浇注装置3和传输装置8,所述储料装置I通过储料管与浇注装置3连接,上模装置2与浇注装置3上的出料口连接;所述传输装置8上沿生产线流动方向依次设有温控室4、脱模装置5、横切装置6和竖切装置7。所述横切装置6包括第一支架9和固定在第一支架9之间的横切割线14,所述横切割线14的条数为3条。所述竖切装置7包括第二支架12、滑杆11和控制装置13,滑杆11的数量为两个以上,且均匀分布在第二支架12上,在每个滑杆11上均设有滑块10 ;控制装置13与第二支架12固定连接;所述滑块10上固定有竖切割线15,所述竖切割线15的条数为2条以上。控制装置13主要用于控制传输装置的运行、停止和竖切装置的定时自动切割。所述传输装置8为齿轮链条传动装置。本技术的工作过程如下储料装置I通过储料管将物料放到浇注装置3中,然后加入外加剂和水,充分搅拌后,将物料通过浇注装置3的出料口放到上模装置2的模具中,物料在模具中经5min发泡后,通过传输装置8进入温控室4 ;再经传输装置8进入到脱模装置5中,机械脱模后成型,经传输装置8传送到横切装置6,随传输速度进行自动横切割,然后经传输装置8传输送竖切装置7,由控制装置13进行定位和停止传输装置8的传送,然后按指定尺寸完成竖切割,切割成成品;最后由传输装置8运输到成品线。权利要求1.一种无机防火保温板全自动生产线,其特征在于,包括储料装置(I)、上模装置(2)、浇注装置(3)和传输装置(8),所述储料装置(I)通过储料管与浇注装置(3)连接,上模装置(2 )与浇注装置(3 )上的出料口连接;所述传输装置(8 )上沿生产线流动方向依次设有温控室(4)、脱模装置(5)、横切装置(6)和竖切装置(7)。2.根据权利要求I所述的无机防火保温板全自动生产线,其特征在于,所述横切装置(6)包括第一支架(9)和固定在第一支架(9)之间的横切割线(14),所述横切割线(14)的条数为3条。3.根据权利要求I所述的无机防火保温板全自动生产线,其特征在于,所述竖切装置(7)包括第二支架(12)、滑杆(11)和控制装置(13),滑杆(11)的数量为两个以上,且均匀分布在第二支架(12)上,在每个滑杆(11)上均设有滑块(10);控制装置(13)与第二支架(12)固定连接;所述滑块(10)上固定有竖切割线(15),所述竖切割线(15)的条数为2条以上。4.根据权利要求I所述的无机防火保温板全自动生产线,其特征在于,所述传输装置(8)为齿轮链条传动装置。专利摘要本技术公开了一种无机防火保温板全自动生产线,包括储料装置、上模装置、浇注装置和传输装置,所述储料装置通过储料管与浇注装置连接,上模装置与浇注装置上的出料口连接;所述传输装置上沿生产线流动方向依次设有温控室、脱模装置、横切装置和竖切装置。本技术的有益效果如下自动上料、自动温控、自动浇注、机械快速脱模、在线切割等步骤均在较短的时间内完成,实现了在线湿切割,无粉尘、低碳环保,速度快、成品率高;由于采用气压线切割,不需要频繁更换切割锯,耗电量低,节约成本;由于在生产线上设置了温控室,即使在寒冷的冬季也能正常生产,温度自动控制,保证产品质量,延长一年之内产品的生产时间,提高生产效益。文档编号E04B1/80GK202718251SQ20122043503公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日专利技术者张艮中, 任栋 申请人:河北三山建材科技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机防火保温板全自动生产线,其特征在于,包括储料装置(1)、上模装置(2)、浇注装置(3)和传输装置(8),所述储料装置(1)通过储料管与浇注装置(3)连接,上模装置(2)与浇注装置(3)上的出料口连接;所述传输装置(8)上沿生产线流动方向依次设有温控室(4)、脱模装置(5)、横切装置(6)和竖切装置(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张艮中任栋
申请(专利权)人:河北三山建材科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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