一种气泡混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气泡混凝土搅拌装置，属于混凝土生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括筒体、搅拌结构和动力设备，搅拌结构位于筒体内部，动力设备与搅拌结构连接并带动搅拌结构运动，搅拌结构包括传动轴、破碎叶片、第一分散叶片和第二分散叶片，第一分散叶片、破碎叶片和第二分散叶片均与传动轴连接，破碎叶片位于第一分散叶片和第二分散叶片之间，第一分散叶片和第二分散叶片均为扭曲叶片且相向弯曲；筒体中部或下部设有气泡通入孔。本实用新型专利技术能够使气泡混凝土中的气泡更小且大小和分布更加均匀，减少贯通气泡的产生。

A kind of air bubble concrete mixing device

The utility model provides a bubble concrete stirring device, which belongs to the technical field of concrete production equipment. The utility model comprises a cylinder, a stirring structure and a power equipment, the stirring structure is located inside the cylinder body, the power equipment is connected with the stirring structure and drives the stirring structure movement, and the stirring structure includes the transmission shaft, the broken blade, the first dispersed blade and the second dispersed blade, the first dispersed blade, the broken blade and the second dispersed blade. The broken blade is located between the first dispersed blade and the second dispersed blade. The first dispersed blade and the second dispersed blade are all twisted and curved, and the middle or lower part of the cylinder has a hole in the middle or lower parts of the cylinder. The utility model enables the bubbles in the bubble concrete to be smaller, and the size and distribution are more uniform, thereby reducing the generation of through bubbles.

【技术实现步骤摘要】
一种气泡混凝土搅拌装置
本技术属于混凝土生产设备
，更具体地说，是涉及一种气泡混凝土搅拌装置。
技术介绍
气泡混凝土，是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量气孔的新型轻质保温材料，气泡混凝土具有良好的应用前景。气泡混凝土具有以下特性：1)轻质性：干体积密度为300-1600KG/M3，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载；2)整体性：可现场浇注施工，与主体结合紧密，不需留界隔缝和透气管；3)低弹减震性：气泡混合轻质土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用；4)抗压性：抗压强度为0.6-25.0MPA；5)耐水性：现浇气泡混合轻质土吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能；6)耐久性：与主体工程寿命相同；7)施工速度快：只需使用简单的机器可实现自动化作业，可实现800米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日；8)环保性：气泡混合轻质土所需原料为水泥和起泡剂，起泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患；9)经济性：综合造价低。这些特性主要与气泡混凝土中的气泡的大小和分布有关，现有的气泡混凝土的制备方法主要是蒸压法，通过添加能够受热膨胀的外加剂来形成气泡，这些气泡混凝土中，气泡大小和分布不均匀，容易产生贯通气泡，极大影响了气泡混凝土的性能。而现有的一些混凝土搅拌筒或搅拌罐等拌和设备只能搅拌不掺气泡的混凝土，用来搅拌气泡混凝土时也会气泡大小和分布不均匀，甚至气泡破裂，也会极大影响了气泡混凝土的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气泡混凝土搅拌装置，以解决现有技术中存在的气泡混凝土中气泡大小和分布不均匀，容易产生贯通气泡的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种气泡混凝土搅拌装置，包括筒体、搅拌结构和动力设备，所述搅拌结构位于所述筒体内部，所述动力设备与所述搅拌结构连接并带动所述搅拌结构运动，所述搅拌结构包括传动轴、破碎叶片、第一分散叶片和第二分散叶片，所述第一分散叶片、所述破碎叶片和所述第二分散叶片均与所述传动轴连接，所述破碎叶片位于所述第一分散叶片和所述第二分散叶片之间，所述第一分散叶片和所述第二分散叶片均为扭曲叶片且相向弯曲；所述筒体中部或下部设有气泡通入孔。进一步地，前述的一种气泡混凝土搅拌装置中，所述第一分散叶片和所述第二分散叶片的扭曲角度为15°～60°。进一步地，前述的一种气泡混凝土搅拌装置中，所述第一分散叶片和所述第二分散叶片向所述搅拌结构旋转的反方向弯曲。进一步地，前述的一种气泡混凝土搅拌装置中，所述搅拌结构包括至少三片间隔角度相同的第一分散叶片、至少三片间隔角度相同的破碎叶片和至少三片间隔角度相同的第二分散叶片。进一步地，前述的一种气泡混凝土搅拌装置中，所述第一分散叶片和所述第二分散叶片在垂直传动轴的平面上的投影互相间隔。进一步地，前述的一种气泡混凝土搅拌装置中，所述第一分散叶片和所述第二分散叶片连接在所述破碎叶片的中部或根部。进一步地，前述的一种气泡混凝土搅拌装置中，所述筒体的进料口位于所述筒体的顶部，所述筒体的出料口位于筒体的底部。进一步地，前述的一种气泡混凝土搅拌装置中，所述筒体的进料口上设有进料口盖，所述进料口盖为翻盖式结构。进一步地，前述的一种气泡混凝土搅拌装置中，所述进料口盖上设有观察口，所述观察口上设有观察口盖。进一步地，前述的一种气泡混凝土搅拌装置中，所述筒体为立式结构，所述筒体顶部设有承托梁，所述动力设备固定在所述承托梁上，所述筒体的进料口位于所述承托梁的一侧。本技术提供的一种气泡混凝土搅拌装置的有益效果在于：与现有技术相比，气泡从筒体中部或下部通入，在混凝土的重力的作用下上浮，会经过搅拌结构上设置的三组叶片，能够更充分地与混凝土混合。第一分散叶片和第二分散叶片为扭曲叶片，可以将混凝土中掺入的气泡初步打散后能进一步将混凝土向中部的破碎叶片推送。若三组叶片竖直方向布置，上部的混凝土被下送，下部的混凝土被上送；若三组叶片横向布置，左侧部的混凝土被右送，右部的混凝土被左送，同时上部和下部混凝土被旋转的叶片带动上下推送，均被送至破碎叶片的部位。破碎叶片进一步将气泡打散，使混凝土中气泡更小且大小更加均匀，三组叶片配合使用，能够使筒体中的混凝土上下翻腾，达到均匀混合的效果，使混凝土中气泡的分布更加均匀；气泡混凝土中气泡更小且大小和分布更加均匀，可以使气泡之间的接触面积变小，减少贯通气泡的产生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的气泡混凝土搅拌装置的部分剖面结构示意图；图2为图1实施例的A-A向视图的一种结构示意图；图3为图1实施例的A-A向视图的另一种结构示意图；图4为图1实施例的一种使用状态的俯视结构示意图；图5为图1实施例的另一种使用状态的俯视结构示意图。其中，图中各附图标记：1-筒体；11-气泡通入孔；12-进料口；121-进料口盖；122-观察口；123-观察口盖；13-出料口；14-承托梁；15搅拌辅助楞。2-搅拌结构；21-传动轴；22-破碎叶片；23-第一分散叶片；24-第二分散叶片；3-动力设备。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的一种气泡混凝土搅拌装置进行说明。所述气泡混凝土搅拌装置，包括筒体1、搅拌结构2和动力设备3，所述搅拌结构2位于所述筒体1内部，所述动力设备3与所述搅拌结构2连接并带动所述搅拌结构2运动，所述搅拌结构2包括传动轴21、破碎叶片22、第一分散叶片23和第二分散叶片24，所述第一分散叶片23、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气泡混凝土搅拌装置，其特征在于：包括筒体(1)、搅拌结构(2)和动力设备(3)，所述搅拌结构(2)位于所述筒体(1)内部，所述动力设备(3)与所述搅拌结构(2)连接并带动所述搅拌结构(2)运动；所述搅拌结构(2)包括传动轴(21)、破碎叶片(22)、第一分散叶片(23)和第二分散叶片(24)，所述第一分散叶片(23)、所述破碎叶片(22)和所述第二分散叶片(24)均与所述传动轴(21)连接，所述破碎叶片(22)位于所述第一分散叶片(23)和所述第二分散叶片(24)之间，所述第一分散叶片(23)和所述第二分散叶片(24)均为扭曲叶片且相向弯曲；所述筒体(1)中部或下部设有气泡通入孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种气泡混凝土搅拌装置，其特征在于：包括筒体(1)、搅拌结构(2)和动力设备(3)，所述搅拌结构(2)位于所述筒体(1)内部，所述动力设备(3)与所述搅拌结构(2)连接并带动所述搅拌结构(2)运动；所述搅拌结构(2)包括传动轴(21)、破碎叶片(22)、第一分散叶片(23)和第二分散叶片(24)，所述第一分散叶片(23)、所述破碎叶片(22)和所述第二分散叶片(24)均与所述传动轴(21)连接，所述破碎叶片(22)位于所述第一分散叶片(23)和所述第二分散叶片(24)之间，所述第一分散叶片(23)和所述第二分散叶片(24)均为扭曲叶片且相向弯曲；所述筒体(1)中部或下部设有气泡通入孔(11)。2.如权利要求1所述的一种气泡混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一分散叶片(23)和所述第二分散叶片(24)的扭曲角度为15°～60°。3.如权利要求1所述的一种气泡混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一分散叶片(23)和所述第二分散叶片(24)向所述搅拌结构(2)旋转的反方向弯曲。4.如权利要求1所述的一种气泡混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌结构(2)包括至少三片间隔角度相同的第一分散叶片(23)、至少三片间隔角度相同的破碎叶片(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艮中，封卫国，
申请(专利权)人：河北三山建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13