螺旋退锚器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用提升千斤顶及钢绞线起吊来安装大型超高构件设备的专用工具，具体地说是一种螺旋退锚器，包括中空厚壁外螺旋套管、可调节环形螺母、环形承压顶板、单向推力轴承与总承紧固螺栓；中空厚壁外螺旋套管下端设有承力底座，中空厚壁外螺旋套管外壁设有螺纹，中空厚壁外螺旋套管上面自下而上依次安装可调节环形螺母与环形承压顶板，单向推力轴承安装于可调节环形螺母与环形承压顶板之间。本实用新型专利技术能够实现在需要转换吊点条件下吊装，钢绞线一次穿装，简化工序，降低投入，缩短工期，实现吊装索具的一次串接逐级起吊，减少操作人员高空作业频次，降低吊点转换过程中的安全风险。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用提升千斤顶及钢绞线起吊来安装大型超高构件设备的专用工具，具体地说是一种螺旋退锚器。
技术介绍
建筑工程中重达数百吨的大型构件、设备超高重物起吊、安装是常见的作业项目，由于受到起重设备、场地、经济成本等条件制约，以多组大吨位提升千斤顶为集群动力、钢绞线束为纽带的起吊方式被广泛应用，如烟囱钢内筒液压提升工艺已成为当今首选的安装 方法。但对像钢内筒这样的超高构件，安装就位后钢内筒顶部高度高于烟囱外筒筒顶5 10米，钢内筒安装施工过程中，提升千斤顶设置在烟 外筒内壁的支撑平台上，支撑平台低于烟 外筒筒顶30 40米，安装高度高于支撑结构高度，支撑千斤顶进行提升作业的平台低于钢内筒顶端，这样，按提升工艺以钢内筒顶节标准段为第一批次吊点，逐段提升接长的施工方法，不能将钢内筒一次提升到位，这就需要在吊装件悬空状态下向下转换到第二吊点来完成安装作业，通常采用的方法是在支撑千斤顶的平台上的不同点位重新安装临时换点千斤顶，二次穿线至第二批次吊点位置，辅助提升卸下第一批次吊点钢绞线，再重新在工作千斤顶内穿入新的钢绞线至第二批次吊点位置，完成第一批次吊点换位。这种方法操作周期长、工序复杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋退锚器，其特征在于：包括中空厚壁外螺旋套管（204）、可调节环形螺母（203）、环形承压顶板（201）、单向推力轴承（202）与总承紧固螺栓（205）；中空厚壁外螺旋套管（204）下端设有承力底座（2041），中空厚壁外螺旋套管（204）外壁设有螺纹，中空厚壁外螺旋套管（204）上面自下而上依次安装可调节环形螺母（203）与环形承压顶板（201），单向推力轴承（202）安装于可调节环形螺母（203）与环形承压顶板（201）之间，总承紧固螺栓（205）将可调节环形螺母（203）与环形承压顶板（201）固定连接于吊装重物（101）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛昌林，崔清，胡继河，贺军平，
申请(专利权)人：甘肃第一建设集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：