一种链条上料机的进料口制造技术

一种链条上料机的进料口，由挡板1，链条2，挡板连接处3，侧挡板4，下部后挡板5，铰链6，后挡板7组成，所述下部后挡板5为活动式，与后挡板7用铰链6连接。原有的进料口后挡板为一整体，本实用新型专利技术对后挡板进行了改进，将后挡板分成两部分，下部后挡板5设计为活动式，与后挡板7以铰链6连接，且下部后挡板5与链条2接触位置设置了对应的缺口，便于链条的输送运动，减小了后挡板与链条输送带之间的空隙。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人造板生产设备中用于运送枝桠材原料的链条上料机，特别涉及一种链条上料机的进料口。
技术介绍
中国专利CN201415866Y提供了一种在造纸、人造板行业中用于输送枝桠木材等原料的振动上料机，该上料机可以在输送物料时利用输送槽的振动使得物料在槽体中铺散均匀并且提高其密实度，从而可将物料均匀、密实地送入皮带输送机，保证了后续加工设备的工作效率。人造板行业中使用的原料上料机除了振动式的，还有链条式，所输送的原材料，主要是小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。进料口一般设计成料斗状，上口大下口小，方便原料的卸载。现有的链条式上料机进料口的后挡板与链条输送带之间存在有约60mm的空隙,对于大于60mm以上的径材,可被链条输送带顺利输送；而径材小于60mm以下 的原料，则由于空隙的存在，会出现卡料或原料易从上料口掉到拉木机下部漏出而造成原料的浪费。随着原材料的日益紧张，能够利用的次小薪材的尺寸越来越小，原有的上料机已达不到使用细长小径材的要求。
技术实现思路
本技术提供了一种后挡板为活动式的链条上料机的进料口，可以减小后挡板与链条输送带之间的空隙，使得小于60_以下的小径材也能被卸载到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条上料机的进料口，由挡板（1）、链条（2）、底板（8）、挡板连接处（3）、侧挡板（4）、下部后挡板（5）、铰链（6）和后挡板（7）组成，所述的挡板（1）位于底板（8）的两侧，所述的链条（2）位于所述的底板（8）之上，所述的挡板连接处（3）用以连接挡板（1）和侧挡板（4），其特征在于所述的下部后挡板（5）为活动式，与后挡板（7）用铰链（6）连接。2.？根据权利要求1所述的链条上料机的进料口，其特征在于所述的链条（2）与所述活动后挡板（5）的距离为5~10mm。3.？根据权利要求1所述的链条上料机的进料口，其特征在于所述的铰链（6）的数量为不少于两个。4.？根据权利要求1所述的链条上料机的进...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏平勇，邱洪湘，吴英才，
申请(专利权)人：大亚木业肇庆有限公司，大亚人造板集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：