超长链条浸塑自动进料结构制造技术

本专利属于已成型产品的后处理领域，具体公开了一种超长链条浸塑自动进料结构，包括卷筒、电机和底座，所述卷筒可转动的设置在底座上，电机的输出端连接在卷筒上，其中，还包括机架、铰板、导轮、触块和与电机电连的触点开关，所述铰板铰接在机架上，所述导轮固定在铰板上，所述触块固定在铰板上，所述触点开关固定在机架上，并可周期的与触块接触。本方案利用简单的结构，实现了电机周期性的转动，使卷筒放出链条的量始终保持合适，有效的解决了卷筒放出的链条过多而导致链条容易缠结在一起的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于已成型产品的后处理领域，尤其涉及一种超长链条浸塑自动进料结构。
技术介绍
超长链条是指长度超过27.5m的链条。链条浸塑是指对链条表面涂覆塑料的加工工艺。浸塑后的链条具有耐低温、耐冲击、耐磨、耐盐雾、耐拉、耐酸碱、耐老化、耐高压、耐化学品、耐候性优良，且在露天使用不会产生裂纹等优点。超长链条的浸塑流程主要包括:进料一一浸塑一一冷却一一打码一一出料。进料结构是超长链条浸塑的重要设备，现有的进料结构主要包括卷筒、电机和底座，卷筒可转动的设置在底座上，电机带动卷筒转动，链条缠绕在卷筒上。浸塑装置在浸塑时，拉动链条移动，同时，卷筒转动，将链条放出，达到进料的效果。但是，现有的进料结构具有一个很大的缺点:卷筒将链条放出的速度与浸塑装置拉动链条的速度难以保持一致。当卷筒将链条放出的速度大于浸塑装置拉动链条的速度时，卷筒放出的链条则会过多，链条容易堆积并交错缠结在一起。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超长链条浸塑自动进料结构，以解决链条容易缠结在一起的问题。为了达到上述目的，本技术提供一种超长链条浸塑自动进料结构，包括卷筒、电机和底座，所述卷筒可转动的设置在底座上，电机的输出端连接在卷筒上，其中，还包括机架、铰板、导轮、触块和与伺服电机电连的触点开关，所述铰板铰接在机架上，所述导轮固定在铰板上，所述触点开关固定在机架上，所述触块固定在铰板上，并可周期的与触点开关接触。本技术的原理在于:卷筒旋转，放出少量的链条，浸塑装置拉动链条移动，从而绷紧链条，链条对导轮施加推力，迫使铰板转动。此时，固定在铰板上的触块与触点开关接触，电机通电，带动卷筒旋转，将链条放出。此时，链条恢复到松弛的状态，导轮失去链条的对其的推力，导轮转动，带动铰板，使触块与触点开关分离，电机断电，卷筒停止放出链条。本技术的有益效果在于:导轮固定在铰板上，对链条有良好的导向作用，使链条的传动更加平稳。铰板铰接在机架上，触块固定在铰板上，简单的结构即可实现触块与触摸开关周期的接触。本技术利用简单的结构，实现了电机周期性的转动，使卷筒放出的链条始终保持合适，有效的解决了卷筒放出的链条过多而导致链条容易缠结在一起的问题。进一步，所述电机为伺服电机或步进电机。与普通电机相比，伺服电机或步进电机能在频繁启动时不会严重的影响其使用寿命。进一步，所述卷筒上设有转动柄。当电机出现故障时，采取人工旋转转动柄使卷筒放出链条。进一步，导轮上包覆有胶垫。胶垫能有效的减少滚轮与链条之间的磨损。进一步，机架上设有限位柱，限位柱用于限制链条的位置，使链条在传动时不会出现较大的位移。【附图说明】图1是本技术超长链条浸塑自动进料结构实施例的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是本技术超长链条浸塑自动进料结构实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:底座1，卷筒2，铰板3，导轮4，触块5，触点开关6，限位柱7，机架8。如图1所示，一种超长链条浸塑自动进料结构，包括卷筒2、伺服电机和底座1，底座I上安装有转动轴承，卷筒2通过转动轴安装在底座I上，并可以转动。伺服电机的输出端连接在卷筒2上，卷筒2上还设有转动柄，链条的一端缠绕在卷筒2上，另一端与浸塑装置连接。如图2、图3所示，本自动进料结构还包括机架8、铰板3、导轮4、限位柱7、触块5和与伺服电机电连的触点开关6，铰板3铰接在机架8上。导轮4焊接在铰板3的下端，并在其表面包覆一层胶垫，触块5焊接在铰板3的上端，限位柱7的数量为两根，并固定在机架8上，两限位柱7之间的距离大于链条的宽度，触点开关6安装在限位柱7上。具体工作时，确认设备完好后，先用转动柄转动卷筒2，预先放出一定量的链条，然后将链条穿过限位柱7，并连接在浸塑装置上。链条处于松弛状态，启动浸塑装置，在浸塑装置的拉力下，链条向右移动。链条逐渐绷紧，从而对导轮4施加推力，使铰板3随着导轮4 一起逆时针转动，触块5接触到触点开关6，伺服电机通电，卷筒2转动，将缠绕在卷筒2上的链条放出。此时，链条恢复到松弛状态，导轮4失去链条的推力，在重力的作用下，铰板3顺时针回转，触块5与触点开关6分离，伺服电机断电，卷筒2停止放出链条。如此不断重复，保证卷筒2放出的链条量始终处于合适的位置，有效的避免了链条堆积过多而导致链条缠结。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如:可以将方案改为:当触点开关6与触块5接触时，停止伺服电机，当触点开关6与触块5分离时，启动伺服电机。只要能周期性的控制伺服电机的启动，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.一种超长链条浸塑自动进料结构，包括卷筒、电机和底座，所述卷筒可转动的设置在底座上，电机的输出端连接在卷筒上，其特征在于，还包括机架、铰板、导轮、触块和与电机电连的触点开关，所述铰板铰接在机架上，所述导轮固定在铰板上，所述触点开关固定在机架上，所述触块固定在铰板上，并可周期的与触点开关接触。2.如权利要求1所述的超长链条浸塑自动进料结构，其特征在于，所述电机为伺服电机或步进电机。3.如权利要求1或2所述的超长链条浸塑自动进料结构，其特征在于，所述卷筒上设有转动柄。4.如权利要求1或2所述的超长链条浸塑自动进料结构，其特征在于，所述导轮上包覆有胶垫。5.如权利要求1或2所述的超长链条浸塑自动进料结构，其特征在于，所述机架上设有限位柱。【专利摘要】本专利属于已成型产品的后处理领域，具体公开了一种超长链条浸塑自动进料结构，包括卷筒、电机和底座，所述卷筒可转动的设置在底座上，电机的输出端连接在卷筒上，其中，还包括机架、铰板、导轮、触块和与电机电连的触点开关，所述铰板铰接在机架上，所述导轮固定在铰板上，所述触块固定在铰板上，所述触点开关固定在机架上，并可周期的与触块接触。本方案利用简单的结构，实现了电机周期性的转动，使卷筒放出链条的量始终保持合适，有效的解决了卷筒放出的链条过多而导致链条容易缠结在一起的问题。【IPC分类】B21L99/00, B65H59/38, B65H57/14【公开号】CN204847596【申请号】CN201520464301【专利技术人】沈永钢 【申请人】重庆永钢橡塑有限责任公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超长链条浸塑自动进料结构，包括卷筒、电机和底座，所述卷筒可转动的设置在底座上，电机的输出端连接在卷筒上，其特征在于，还包括机架、铰板、导轮、触块和与电机电连的触点开关，所述铰板铰接在机架上，所述导轮固定在铰板上，所述触点开关固定在机架上，所述触块固定在铰板上，并可周期的与触点开关接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永钢，
申请(专利权)人：重庆永钢橡塑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85