小颗粒普洱茶叶压制设备制造技术

一种小颗粒普洱茶叶压制设备，螺旋送料器的外壳底部有加热蒸汽入口（6），送料电机（5）带动螺旋送料器（1）运行，使茶叶在输送过程中实现蒸茶；旋转圆盘带动滚轮（12）和轴塞压缩式模具（14）运行，在滚轮运行中使翻转式压盖（18）自动打开，茶叶装入模套（13），轴塞压缩式模具（14）运行中通过一段爬坡式轨道（17），完成茶叶的压制过程；滚轮再次通过滚轮支架轨道时翻转式压盖自动打开，成品从位于爬坡式轨道一侧的成品出料口（8）送出；由于采用了自动进料蒸茶装置，自动加料，使单粒重量精确，压制的茶叶松紧可根据要求调整到一致。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种茶叶机械设备，具体是一种小颗粒普洱茶叶压制设备。
技术介绍
现有小颗粒普洱茶叶加工方法是采用液压机压制成型，现有压制设备是50吨通用液压压茶机，人工蒸茶，填茶，模具采用平板式多孔方式制造，通过液压油缸作上下运动对模具加压，使茶叶成型。50吨通用茶机生产过程中需要多人相互配合，劳动强度高。用人工脱模，产品的重量误差大，松紧不一致，造成废品率极高。50吨通用压茶机电路复杂，油路、设备易出故障，出故障后需要专业人员维修。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术提供一种小颗粒普洱茶叶压制设备，由于采用了自动进料蒸茶装置，自动加料，使单粒重量精确，压制的茶叶松紧可根据要求调整到一致，大大提高了产品品质，单台产能成倍增加，可以有效解决上述存在的缺陷。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种小颗粒普洱茶叶压制设备，包括送料系统和压制系统，其特征在于送料系统有送料系统料斗(3)、输送带(2)、螺旋送料器(I)和送料电机(5)等构件；压制系统有旋转圆盘(10)、翻转式压盖(18)、滚轮(12)、滚轮支架(9)、模套(13)、轴塞压缩式模具(14)、压制系统料斗(11 )、下料电机(19 )、主电机(16 )和传动轴(15 )等构件；所述输送带(2 ) —端位于送料系统料斗(3)下部，另一端位于螺旋送料器(I)上部，输送带有托辊支撑，螺旋送料器的外壳底部有加热蒸汽入口(6)，送料电机(5)带动螺旋送料器(I)运行，使茶叶在输送过程中实现蒸茶；旋转圆盘(10)在圆周方向上均匀分布有模套(13)，每一个模套(13)下端对应安装于一个轴塞压缩式模具(14)顶部，每一个模套上端均配置有一个翻转式压盖(18)，翻转式压盖(18)还连接于滚轮(12)与旋转圆盘(10)之间的连接杆上，主电机(16)通过传动轴(15)带动旋转圆盘转动，旋转圆盘带动滚轮(12)和轴塞压缩式模具(14)运行，在滚轮运行中通过滚轮支架(9)时使翻转式压盖(18)自动打开，茶叶装入模套(13)，轴塞压缩式模具(14)运行中通过一段爬坡式轨道(17)，完成茶叶的压制过程；滚轮再次通过滚轮支架轨道时翻转式压盖自动打开，成品从位于爬坡式轨道一侧的成品出料口(8)送出。作为本技术的进一步改进所述压制系统的旋转圆盘在带动滚轮运动过程中实现自动压模和自动卸料。所述送料系统料斗与输送带之间安装一个下料电机。本技术的有益效果I、产量高，相对于现有50吨通用液压压茶机提高近3倍；普通工人即可操作且劳动强度低，降低劳动强度近10倍；从进料到成品出料只需一人，本技术实现机械化连续生产，产量和产品质量得到提高。2、本技术茶叶压制设备，在节能、生产效率、生产成本的节约等方面均有效提高，相对于现有50吨通用液压压茶机，能够大大节约用电量及维护成本。成品外观统一、松紧一致、成品率高，节约成本。附图说明图I为本技术的给料系统示意图。图2为本技术的压制系统侧视图。图3为本技术的压制系统俯视图。图中标号1_螺旋送料器2-输送带3-送料系统料斗4-托辊5-送料电机6_加热蒸汽入口 7-出料口 8-成品出料口 9-滚轮支架10-旋转圆盘11-压制系统料斗12-滚轮13-模套14-轴塞压缩式模具15-传动轴16-主电机17-爬坡式 轨道18-翻转式压盖19下料电机。具体实施方式实施例I如图1-2-3所示把需要加工的茶叶放入送料系统料斗3中，茶叶自动落到输送带2上，输送带2把茶叶送到螺旋送料器I里，蒸汽从加热蒸汽入口 6进入螺旋送料器1，在螺旋送料器I中实现自动蒸茶；蒸好的茶从螺旋送料器I的出料口 7出来，进入压制系统进料斗11，主电动机16通过传动轴15带动旋转圆盘10转动，旋转圆盘10带动滚轮12和轴塞压缩式模具14运行，滚轮12运行至滚轮支架9时翻转式压盖18自动打开，翻转式压盖18打开时，压制系统料斗11里的茶叶通过下料电机19旋转式挤压，茶叶进入模套13，滚轮12通过滚轮支架9，迫使翻转式压盖18盖上，轴塞压缩式模具14运行至爬坡式轨道17时，完成茶叶的压制过程，滚轮12通过滚轮支架9时翻转式压盖18自动打开，成品出料口 8位于爬坡式轨道17一侧，翻转式压盖打18开时，成品从成品出料口 8送出，压制系统使旋转圆盘10在带动滚轮12运动过程中实现自动压模和自动卸料，压制成型出料均能连续不断地自动完成。实施例2如图I所示作为进一步改进，由于茶叶流动性差，有时进料系统不能稳定、连续供料将影响生产产量，为了保证连续、稳定的供料，可在送料系统料斗3与输送带2之间安装一个下料电机19。权利要求1.一种小颗粒普洱茶叶压制设备，包括送料系统和压制系统，其特征在于送料系统有送料系统料斗(3)、输送带(2)、螺旋送料器(I)和送料电机(5);压制系统有旋转圆盘(10)、翻转式压盖(18)、滚轮(12)、滚轮支架(9)、模套(13)、轴塞压缩式模具(14)、压制系统料斗(11)、下料电机(19)、主电机(16)和传动轴(15);所述输送带(2) —端位于送料系统料斗(3)下部，另一端位于螺旋送料器(I)上部，输送带有托辊支撑，螺旋送料器的外壳底部有加热蒸汽入口(6)，送料电机(5)带动螺旋送料器(I)运行，使茶叶在输送过程中实现蒸茶； 旋转圆盘(10)在圆周方向上均匀分布有模套(13)，每一个模套(13)下端对应安装于一个轴塞压缩式模具(14)顶部，每一个模套上端均配置有一个翻转式压盖(18)，翻转式压盖(18)还连接于滚轮(12)与旋转圆盘(10)之间的连接杆上，主电机(16)通过传动轴(15)带动旋转圆盘转动，旋转圆盘带动滚轮(12)和轴塞压缩式模具(14)运行，在滚轮运行中通过滚轮支架(9)时使翻转式压盖(18)自动打开，茶叶装入模套(13)，轴塞压缩式模具(14)运行中通过一段爬坡式轨道(17)，完成茶叶的压制过程；滚轮再次通过滚轮支架轨道时翻转式压盖自动打开，成品从位于爬坡式轨道一侧的成品出料口(8)送出。2.根据权利要求I所述的小颗粒普洱茶叶压制设备，其特征是所述压制系统的旋转圆盘在带动滚轮运动过程中实现自动压模和自动卸料。3.根据权利要求I所述的小颗粒普洱茶叶压制设备，其特征是所述送料系统料斗(3)与输送带(2 )之间安装一个下料电机(19 )。专利摘要一种小颗粒普洱茶叶压制设备，螺旋送料器的外壳底部有加热蒸汽入口(6)，送料电机(5)带动螺旋送料器(1)运行，使茶叶在输送过程中实现蒸茶；旋转圆盘带动滚轮(12)和轴塞压缩式模具(14)运行，在滚轮运行中使翻转式压盖(18)自动打开，茶叶装入模套(13)，轴塞压缩式模具(14)运行中通过一段爬坡式轨道(17)，完成茶叶的压制过程；滚轮再次通过滚轮支架轨道时翻转式压盖自动打开，成品从位于爬坡式轨道一侧的成品出料口(8)送出；由于采用了自动进料蒸茶装置，自动加料，使单粒重量精确，压制的茶叶松紧可根据要求调整到一致。文档编号A23F3/06GK202714148SQ201220383739公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月4日 优先权日2012年8月4日专利技术者陈祖云 申请人:陈祖云本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小颗粒普洱茶叶压制设备，包括送料系统和压制系统，其特征在于：送料系统有送料系统料斗（3）、输送带（2）、螺旋送料器（1）和送料电机（5）；压制系统有旋转圆盘（10）、翻转式压盖（18）、滚轮（12）、滚轮支架（9）、模套（13）、轴塞压缩式模具（14）、压制系统料斗（11）、下料电机（19）、主电机（16）和传动轴（15）；所述输送带（2）一端位于送料系统料斗（3）下部，另一端位于螺旋送料器（1）上部，输送带有托辊支撑，螺旋送料器的外壳底部有加热蒸汽入口（6），送料电机（5）带动螺旋送料器（1）运行，使茶叶在输送过程中实现蒸茶；旋转圆盘（10）在圆周方向上均匀分布有模套（13），每一个模套（13）下端对应安装于一个轴塞压缩式模具（14）顶部，每一个模套上端均配置有一个翻转式压盖（18），翻转式压盖（18）还连接于滚轮（12）与旋转圆盘（10）之间的连接杆上，主电机（16）通过传动轴（15）带动旋转圆盘转动，旋转圆盘带动滚轮（12）和轴塞压缩式模具（14）运行，在滚轮运行中通过滚轮支架（9）时使翻转式压盖（18）自动打开，茶叶装入模套（13），轴塞压缩式模具（14）运行中通过一段爬坡式轨道（17），完成茶叶的压制过程；滚轮再次通过滚轮支架轨道时翻转式压盖自动打开，成品从位于爬坡式轨道一侧的成品出料口（8）送出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖云，
申请(专利权)人：陈祖云，
类型：实用新型
国别省市：