本发明专利技术提供一种树脂添加剂母料，其能够以高浓度配合低熔点的树脂添加剂，且能连续生产而不会发生线材的断开，同时母料表面的粘性也得到改善。一种树脂添加剂母料，其特征在于，相对于100质量份的(A)结晶性树脂，含有100～900质量份的(B)树脂添加剂、0.1～10质量份的(C)脂肪酸以外的有机酸的金属盐和0.1～10质量份的(D)凝胶化剂，所述(B)树脂添加剂是在加热至250℃熔融后、冷却至80℃并保持30分钟的情况下保持液态的树脂添加剂。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种树脂添加剂母料，详细而言，涉及以高浓度含有低熔点的树脂添加剂、且生产率和表面的粘性得到改善的树脂添加剂母料。
技术介绍
酚系抗氧化剂、紫外线吸收剂、受阻胺化合物等树脂添加剂已知能抑制由光或热所引起的合成树脂等有机物的劣化。作为这些树脂添加剂使用的化合物优选四(3_(3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰氧基甲基)甲烷、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯等一般熔点高、且树脂的增塑化且从树脂的挥发小的化合物。但是，过于高分子量化的话，该添加剂不能在树脂中移动，因而稳定化效果有变小的倾向。 另一方面，硬脂基(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯等低熔点的化合物虽然分子量较小、初始的稳定化效果优异，但是因为容易从树脂中挥发，缺乏长期的稳定化效果。另外，这些低熔点的化合物以液态、粘稠或粉末状保存时，由于粘结而成为大的块状物等，处理性变差，为了改善处理性必须将其母料化。但是，一般的作为树脂添加剂使用的化合物用于结晶树脂时，与树脂的相容性低，制造以高浓度配合的母料时，存在在该母料的颗粒表面会渗出该添加剂化合物、颗粒粘结的问题。因此，相对于100质量份的结晶树脂，只能配合50质量份左右，母料化的益处少。特别是，使哌啶醇类和脂肪酸反应而获得的受阻胺化合物虽然显示优良的赋予耐候性效果，但是在低分子量下容易变成液态，为了改善处理性而母料化时，在母料化的树脂组合物的表面渗出添加剂而显示粘合性，因此必须制成低浓度的母料。另外，高浓度的话，在母料制造时线材的强度变弱，存在无法稳定化地连续生产母料的问题。作为改善添加剂的处理性等的方法，例如提出了通过使用吸油性聚合物进行母料化来抑制发粘的方法(专利文献I)、通过制造具有芯层和壳层的母料来防止线材断开的方法(专利文献2)、通过使用有机酸金属盐进行母料化来抑制发粘并防止线材断开的方法(专利文献3)、微胶囊化的方法(专利文献4)、通过促进低熔点阻燃剂结晶化而改善粉末特性的方法(专利文献5)等，这些均是作为改善液态、低熔点添加剂的处理性的技术。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开平9-52956号公报(权利要求书)专利文献2 :日本特开2000-80172号公报(权利要求书)专利文献3 :日本特开2008-189822号公报(权利要求书)专利文献4 :日本特表平10-512320号公报(权利要求书)专利文献5 :日本特开平9-87290号公报(权利要求书)
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，如上所述高浓度的母料化制品的制造是困难的，像专利文献I中公开的那样使用吸油性聚合物的话，获得的树脂组合物中残留有吸油性聚合物。另外，微胶囊化成本高，促进结晶相比于非晶体虽然处理性有所提高，但是不适合用于液态制品，结晶制品是低熔点时，防止粘结的效果变小等，因此目前的方法处理性的改善效果有限。由此，本专利技术的目的是为了解决前述问题，在不产生现有的其他问题的前提下，提供一种树脂添加剂母料，其能够以高浓度配合低熔点(80°C以下)的树脂添加剂，且能连续生产而不会发生线材的断开，同时母料表面的粘性也得到改善。用于解决问题的方案本专利技术人等鉴于目前的现状，经过反复深入研究，结果发现，通过在结晶性树脂中配混树脂添加剂的添加剂母料中以规定量配混特定的金属盐化合物和凝胶化剂，该树脂添 加剂在加热至250°C熔融后冷却至80°C并保持30分钟的情况下保持液态，可以解决上述问题，从而完成了本专利技术。S卩，本专利技术的树脂添加剂母料的特征在于，相对于100质量份的(A)结晶性树脂，含有100 900质量份的(B)树脂添加剂、O. I 10质量份的(C)脂肪酸以外的有机酸的金属盐和O. I 10质量份的(D)凝胶化剂，所述⑶树脂添加剂是在加热至250°C熔融后、冷却至80°C并保持30分钟的情况下保持液态的树脂添加剂。本专利技术的树脂添加剂母料优选所述(C)脂肪酸以外的有机酸的金属盐为下述通式(I)表示的芳香族磷酸酯盐、下述通式(2)表示的芳香族羧酸盐和下述通式(3)或下述通式(4)表示的脂环式羧酸盐中的任意一种以上。权利要求1.一种树脂添加剂母料，其特征在于，相对于100质量份的(A)结晶性树脂，含有100 900质量份的⑶树脂添加剂、O. I 10质量份的(C)脂肪酸以外的有机酸的金属盐和O. I 10质量份的⑶凝胶化剂， 所述⑶树脂添加剂是在加热至250°c熔融后、冷却至80°C并保持30分钟的情况下保持液态的树脂添加剂。2.根据权利要求I所述的树脂添加剂母料，其中，所述(C)脂肪酸以外的有机酸的金属盐为下述通式(I)表示的芳香族磷酸酯盐、下述通式(2)表示的芳香族羧酸盐和下述通式(3)或下述通式(4)表示的脂环式羧酸盐中的任意一种以上，3.根据权利要求2所述的树脂添加剂母料，其中，所述(D)凝胶化剂为下述通式(5)表示的二亚苄基山梨糖醇化合物，4.根据权利要求2所述的树脂添加剂母料，其中，所述(D)凝胶化剂为选自由12-羟基硬脂酸、12-羟基硬脂酸的碱金属或碱土金属盐、和12-羟基硬脂酰胺化合物组成的组中的12-羟基硬脂酸系化合物。5.根据权利要求3所述的树脂添加剂母料，其中，所述(A)结晶性树脂为聚烯烃树脂。6.根据权利要求3所述的树脂添加剂母料，其中，所述(B)树脂添加剂为酚系抗氧化齐U、磷系抗氧化剂、硫系抗氧化剂、紫外线吸收剂和受阻胺化合物中的任意一种或者它们的组合。7.根据权利要求3所述的树脂添加剂母料，其中，所述(B)树脂添加剂为在树脂添加剂中含有10质量％以上的下述通式(6)表示的受阻胺化合物的树脂添加剂，8.根据权利要求4所述的树脂添加剂母料，其中，所述(B)树脂添加剂为在树脂添加剂中含有10质量％以上的下述通式(6)表示的受阻胺化合物的树脂添加剂，9.根据权利要求3所述的高浓度母料，其中，所述(B)树脂添加剂为在树脂添加剂中含有10质量％以上的下述通式(7)表示的苯甲酸酯化合物的树脂添加剂，10.根据权利要求4所述的高浓度母料，其中，所述(B)树脂添加剂为在树脂添加剂中含有10质量％以上的下述通式(7)表示的苯甲酸酯化合物的树脂添加剂，11.根据权利要求I 10中任一项所述的高浓度母料，其中，相对于100质量份的所述(D)凝胶化剂含有I 30质量份的(E)凝胶化剂的熔点下降剂。12.一种树脂添加剂母料的制造方法，其特征在于，所述树脂添加剂母料相对于100质量份的(A)结晶性树脂，含有100 900质量份的(B)树脂添加剂，该(B)树脂添加剂是在加热至250°C熔融后、冷却至80°C并保持30分钟的情况下保持液态的树脂添加剂， 相对于100质量份的所述㈧结晶性树脂，配混O. I 10质量份的(C)脂肪酸以外的有机酸的金属盐和O. I 10质量份的(D)凝胶化剂。全文摘要本专利技术提供一种树脂添加剂母料，其能够以高浓度配合低熔点的树脂添加剂，且能连续生产而不会发生线材的断开，同时母料表面的粘性也得到改善。一种树脂添加剂母料，其特征在于，相对于100质量份的(A)结晶性树脂，含有100～900质量份的(B)树脂添加剂、0.1～10质量份的(C)脂肪酸以外的有机酸的金属盐和0.1～10质量份的(D)凝胶化剂，所述(B)树脂添加剂是在加热至250℃熔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：横田明子，堀越隆裕，
申请(专利权)人：株式会社ADEKA，
类型：
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。