旋转电机制造技术

本发明专利技术提供一种旋转电机，可以降低从永久磁铁的内周面侧泄漏的漏磁通，同时抑制永久磁铁内周面侧的端部产生不可逆退磁。此电动机（100）（旋转电机）具备：转子铁心（22）；定子齿（11），被配置为与转子铁心（22）的外周部相对；及永久磁铁（23a）及（23b），被设置在转子铁心（22）的内部，形成为周向宽度从转子铁心（22）的内周部侧向外周部侧变大，在永久磁铁（23a）及（23b）的内周面侧，设置有空隙（30）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋转电机，尤其涉及具备永久磁铁的旋转电机。
技术介绍
以往，公知有具备永久磁铁的旋转电机(例如，参照专利文献I)。在上述的专利文献I中公开有磁铁埋入式马达(旋转电机)，具备层压铁心(转子铁心)；及永久磁铁，在半径方向上延伸，被埋入层压铁心的内部。在该磁铁埋入式马达中，形成为永久磁铁的内周面紧贴层压铁心。专利文献I :日本国特开2010-213457号公报
技术实现思路
但是，在上述专利文献I所公开的磁铁埋入式马达(旋转电机)中，由于形成为永久磁铁的内周面紧贴层压铁心(转子铁心)这个软磁性体，因此存在磁通容易从永久磁铁的内周面侧泄漏的问题。而且，在上述专利文献I所公开的现有的旋转电机中，被设置为永久磁铁在转子铁心的内部在半径方向上延伸，在将永久磁铁从转子铁心的内周部侧向外周部侧以放射状设置多个时，因为通过转子铁心这个软磁性体在周向上邻接的2个永久磁铁内周面侧的端部彼此相互靠近，所以存在永久磁铁内周面侧的端部容易产生不可逆退磁的问题。本专利技术是为了解决上述课题而进行的，本专利技术的I个目的在于提供一种旋转电机，可以降低从永久磁铁的内周面侧泄漏的漏磁通，同时抑制永久磁铁内周面侧的端部产生不可逆退磁。为了达成上述目的，本专利技术的一个局面涉及的旋转电机具备转子铁心；定子铁心，被配置为与转子铁心的外周部相对；及永久磁铁，被设置在转子铁心的内部，形成为周向宽度从转子铁心的内周部侧向外周部侧变大，在永久磁铁的内周面侧设置有空隙。在此一个局面涉及的旋转电机中，如上所述，通过在永久磁铁的内周面侧设置空隙，在将永久磁铁从转子铁心的内周部侧向外周部侧以放射状设置多个时，因为可以使通过转子铁心这个软磁性体在周向上邻接的2个永久磁铁内周面侧的端部彼此的间隔变大，所以可以抑制永久磁铁内周面侧的端部产生不可逆退磁。而且，与形成为使永久磁铁的内周面紧贴转子铁心等的软磁性体的情况不同，通过永久磁铁内周面侧的空隙，可以使在永久磁铁内周面侧所形成的磁场回路的磁阻变大，因此也可以降低从永久磁铁内周面侧泄漏的漏磁通。附图说明图I是从轴向观察本专利技术一个实施方式涉及的电动机的转子及定子的图。图2是沿着图I的200-200线的剖视图。图3是本专利技术一个实施方式涉及的电动机的沿着与转子轴向正交的方向的剖视图。图4是为了说明本专利技术一个实施方式涉及的电动机的永久磁铁的着磁方向的放大剖视图。图5是表示本专利技术一个实施方式涉及的电动机的多个铁心部与多个永久磁铁之间的配置关系的立体图。图6是本专利技术一个实施方式的第I变形例涉及的电动机的沿着与转子轴向正交的方向的剖视图。图7是本专利技术一个实施方式的第2变形例涉及的电动机的沿着与转子轴向正交的方向的剖视图。图8是本专利技术一个实施方式的第3变形例涉及的电动机的沿着与转子轴向正交的 方向的放大剖视图。符号说明11-定子齿(定子铁心)；21_旋转轴(旋转轴部)；21a_配合部(第I配合部)；22、122、222_ 转子铁心；22a、22b、122a、122b、222a、222b-铁心部；22d_ 磁铁被覆部；23a、23b、123a、123b-永久磁铁;24_ 板；24b-配合部(第 2 配合部);30、31、32、33_ 空隙;40、41、43、44-粘接剂层(非磁性材料)；42-环状构件(非磁性材料)；100-电动机(旋转电机)。具体实施例方式以下，根据附图对本专利技术的实施方式进行说明。首先，参照图I 图5对本专利技术一个实施方式涉及的电动机100的构成进行说明。如图I及图2所示，电动机100具备固定部即定子I和旋转部即转子2。另外，电动机100为本专利技术的“旋转电机”的一个例子。如图I所示，定子I由定子齿11、绕组12、定子磁轭13构成。定子齿11被配置为隔着规定的空间(间隙3)与转子2的后述的转子铁心22的外周部相对。而且，在定子齿11的内侧形成有多个(在本实施方式中为12个)槽14。另外，定子齿11为本专利技术的“定子铁心”的一个例子。多个槽14沿着转子2的旋转方向(以下称为周向)按大致等角度间隔(在本实施方式中为约30°的间隔)配置。绕组12被分别收纳于多个槽14的内部。定子磁轭13被设置为包围定子齿11的外周部。如图I 图3所示，转子2由旋转轴21、转子铁心22、多个永久磁铁23a及23b、板24构成。旋转轴21被设置为贯穿转子2的中心，在X方向(参照图2)(以下称为轴向)上延伸。转子铁心22被设置为包围旋转轴21。而且，转子铁心22由在轴向上层压的即软磁性体的多个电磁钢板(参照图2)形成。另外，旋转轴21为本专利技术的“旋转轴部”的一个例子，被机械构造用碳素钢那样的软磁性体形成。在此，在本实施方式中，如图3 图5所示，转子铁心22由作为转子2的N极发挥机能的多个(在本实施方式中为5个)铁心部22a与作为转子2的S极发挥机能的多个(在本实施方式中为5个)铁心部22b构成。另外，如图3所示，这些多个铁心部22a及22b沿周向按大致等角度间隔(在本实施方式中大致为36°的间隔)一个一个地交替配置。而且，在这些多个铁心部22a及22b的各自外周部附近的周向的中央部，形成有被后述的销50所插入的销插入孔22c。而且，在铁心部22a (22b)的外周部的周向两端部，设置有在周向上突出的磁铁被覆部22d。磁铁被覆部22d被形成为，覆盖与铁心部22a (22b)邻接的永久磁铁23a (23b)外周面的铁心部22a (22b)侧的端部附近。而且，磁铁被覆部22d被形成为，沿着铁心部22a (22b)的外周在周向上延伸。如图I 图5所示，永久磁铁23a及23b在转子铁心22的内部从内周部侧向外周部侧以放射状设置有多个。即，多个永久磁铁23a及23b被分别设置为，从转子铁心22的内周部侧向外周部侧在半径方向上延伸。另外，如图3及图4所示，永久磁铁23a及23b被配置为，在铁心部22a及22b之间，2个永久磁铁不隔着铁心部22a及22b而在周向上邻接。在此，如图3 图5所示，永久磁铁23a及23b的内周面被配置为如下位置，不接触旋转轴21的外周面，在比旋转轴21的外周面向半径方向的外侧离开的位置。由此，在永久磁铁23a (23b)的内周面侧设置有空隙30。另外，该空隙30的半径方向的长度I (参照图 4)优选设定为从旋转轴21的外周面到磁铁被覆部22d的内周面的半径方向的长度L (参照图4)的大约5分之I以下的长度。在本实施方式中，如图2 图4所示，在空隙30的内部填充有由非磁性材料的粘接剂构成的粘接剂层40。而且，虽然图2 图4没有表示，但是在周向上邻接的永久磁铁23a (23b)与铁心部22a (22b)之间的间隙、在周向上邻接的永久磁铁23a及永久磁铁23b之间的间隙、及永久磁铁23a (23b)的外周面与铁心部22a (22b)的磁铁被覆部22d的内周面之间的间隙，也填充有粘接剂层。如图3及图4所示，永久磁铁23a及23b的内周面与旋转轴的21的外周面在永久磁铁23a及23b内周面的周向全长上离开。而且，与永久磁铁23a及23b内周面的周向中央部相比，永久磁铁23a及23b内周面的周向端部从旋转轴21的外周面更大地离开。具体为，永久磁铁23a及23b各自的与铁心部22a及22b邻接的侧面的内周面侧的端部(参照图4的点Pl及P2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电机，其特征为，具备：转子铁心；定子铁心，被配置为与所述转子铁心的外周部相对；及永久磁铁，被设置在所述转子铁心的内部，形成为周向宽度从所述转子铁心的内周部侧向外周部侧变大，在所述永久磁铁的内周面侧，形成有空隙。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：村上宗司，平山雅之，大贺庄平，石桥利之，大户基道，
申请(专利权)人：株式会社安川电机，
类型：发明
国别省市：