【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，属于烧结机系统中的风机和管网设置的
技术介绍
烧结是当前钢铁冶金行业中广泛采用的工艺环节之一；烧结机又是完成烧结过程的重要设备。在现有的烧结机系统中，风机和管网设置通常如图I所示每个风箱4与排风总管16通过通道14直接联通，在引风机19的作用下，来自风箱的烧结废气经除尘和/或其它处理，例如脱硫、热能回收，后排放。现有的烧结机系统的风机和管网设置存在的问题包括I.在烧结的全程中，落在烧结矿料层上的空气压降是大致相同的，由于伴随着烧结过程的进行，烧结矿料层的理化性能的变化，其本身的透气性发生了明显的改变，从而导致各部分的通风量的不均衡；特别是进料端(即点火端)的通风量明显偏少，而卸料端通风量明显偏多。为了保证进料端处对空气通风量的基本需求，就需要增加主抽风机的压头，提高主抽风机的功率。其结果是，卸料端的通风量将明显高于烧结工艺的需求量，造成能量的浪费。虽然可以在卸料端及其附近的风箱的风管处加装节流阀来调度通风量，但是，节流阀的阻损造成能量损失仍然需要主抽风机来负担。2.当采用热风烧结工艺时，特别是采用高温热风烧结工艺时，热风，特别是高温...
【技术保护点】
一种保证穿越烧结矿料层的热风流量的方法，包括空气和/或热风的供应、风机及其管网的设置，其特征在于：至少有一台独立的风机设置在烧结机前部的风箱与排风总管之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱纲，黄东生，贠汝平，
申请(专利权)人：山东省冶金设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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