本发明专利技术的方法用于切割双层地毯织机中的绒头经纱(I，II，III，IV，V)，其中所述绒头经纱选择性地在上底布(G1)和下底布之间延伸。所述经纱由具有刀具滑动架(64)的切割设备(6)进行切割，所述刀具滑动架(64)从底布(G1)的第一侧边(G1L)向底布(G1)的第二侧边(G1R)平移以进行切割操作。每次平移(F，B)发生于投梭周期(P1-P9)中。并且，单独地对于每次投梭(P1-P9)，所述刀具滑动架(64)的每次平移(F，B)基于逐次投梭进行确定和控制。本发明专利技术还提供了一种适于实现所述方法的双层地毯织机。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于双层地毯织造领域且涉及织造方法，更具体地，涉及一种切割绒头经纱的方法，其中绒头经纱从双层地毯织机中的一块底布向另一块底布延伸。本专利技术还涉及适于实现该方法的双层地毯织机。
技术介绍
在双层地毯织机中，将两段或更多段纬纱插入一个梭口或一个位于·另一个之上的多个梭口，从而两块底布一个在另一个之上地织造于衬底经纱上。绒头经纱与两块底布交织，并按照地毯图样在这两块底布之间行进。这些绒头经纱通过刀具在织机上进行切割，所述刀具沿着纬纱插入方向从底布一侧移动到另一侧。EP-A-1122348公开了一种具有安装于滑动架上的刀具的切割设备，所述滑动架由台架引导并附接到传送带。滑动架的驱动装置包括伺服马达，所述伺服马达的输出轴与驱动所述传动带的滑轮连接。地毯的质量高度依赖于切割过程。重要的是，刀具必须规整和正确地进行打磨。由EP-A-1122348可知，将打磨设备安装于底布的至少一侧，并朝向该打磨设备驱动刀具滑动架，从而刀具在磨削面上摩擦而变得锋利。EP-A-1394301说明了如何通过在切割操作过程中保持刀具滑动架速度恒定而改善地毯质量。刀具的打磨频率可以设为绒头密度的函数。EP-A-1217115公开了一种织机，其中使切割设备规则地在制造一行绒头时向前移动并在制造随后的一行绒头时向后移动。切割设备所有的位移都以同样的速度进行。除了上述改善以外，在绒头纱线切割过程中会产生一些“条带”，且“条带”典型地具有不均匀的绒头高度。高质量的地毯在织造之后被剪切。在织造机中执行的切割过程越精确，织得的绒头高度过量的情况越少。
技术实现思路
本专利技术的目的在于通过一种新的切割方法解决上述问题，与现有方法相比，所述新的切割方法的切割操作更精确。至此，本专利技术关于一种在双层的地毯织机中切割绒头经纱的方法,其中绒头经纱选择性地在上底布和下底布之间延伸。所述经纱由具有刀具滑动架的切割设备进行切割，所述刀具滑动架从底布的第一侧边向所述底布的第二侧边平移以进行切割操作，每次平移发生于投梭周期中。根据本专利技术，单独地对于每次投梭，所述滑动架的每次平移基于逐次投梭进行确定和控制。利用本专利技术，纺织工人可以对逐次投梭手动或自动确定刀具滑动架是否必须从底布的一侧向另一侧移动，并选择刀具滑动架的移动速度，其取决于绒头密度和/或其他因素例如切割绒头区域沿纬纱方向的宽度和位置。这使得能够优化切割操作的质量并优化刀具的使用期限。本专利技术使得绒头材料浪费可观地减少，节省生产成本并降低原材料和能量的消耗。根据本专利技术的另一方面，其是有利的但并不是强制的，且可以用于任何技术上容许的结合中，本专利技术方法结合下列特征中的至少一种-如果在一次指定投梭期间，没有绒头经纱从一块底布向另一块移动，则对于该次指定投梭，所述刀具滑动架不在所述底布的所述侧边之间平移；-基于逐次投梭来执行刀具打磨步骤和/或刀具切割边缘位置重置步骤；-根据上一次打磨步骤以来和/或上一次重置步骤以来所切割的绒头经纱的量，来执行所述打磨步骤和/或所述重置步骤； 当欲执行重置步骤或即将执行打磨步骤时，从一组预定的刀具切割边缘位置中选择新的刀具切割边缘位置，或从一组预定的包括二次打磨工艺的打磨工艺中选择打磨工艺；所述方法包括绒头纱线图样(Pile Yarn Pattern)分析步骤,且根据所述分析步骤的结果来控制所述刀具滑动架的所述平移以及可能地执行所述打磨步骤和/或重置步骤。在这种情况下，所述分析步骤可以实时地、逐次投梭地进行。或者，可以基于织机上所织造地毪的织造图样(Weave Pattern),预先进行所述分析步骤；所述绒头纱线图样分析步骤自动进行，并将分析步骤的结果自动传输到致动器，所述致动器控制所述刀具滑动架的平移。在这种情况下，将所述绒头纱线图样分析步骤的结果自动传输到打磨设备和/或切割边缘位置重置设备；对所述刀具滑动架的每次平移的控制包括从一组预定的运动规则、优选地包括前后切割运动的运动规则的一组运动规则中，为所述平移选择运动规则；所述方法包括生成逻辑文件的步骤，所述逻辑文件包括对应于每次所述投梭说明以下内容的数据是否发生平移，是否发生刀具打磨步骤，和/或是否发生刀具切割边缘位置重置步骤；对所述刀具滑动架的每次平移的控制，考虑到在一次指定投梭期间编织的所述纱线的击打时间与必须对该次投梭的绒头经纱进行切割的时间之间的延迟。本专利技术还关于一种用于上述本专利技术方法的双层地毯织机。这样的织机包括双梭口形成装置，纬纱插入装置和具有刀具滑动架的绒头经纱切割设备，所述刀具滑动架从所述织机上制造的底布的第一侧边向所述底布的第二侧边平移以进行切割操作，每次平移发生于投梭周期中。根据本专利技术，所述织机包括可编程装置，所述可编程控制装置用于根据对每次投梭单独确定的逐次投梭顺序，来驱动所述切割装置。有利地，所述织机还包括计算装置，所述计算装置自动编辑为所述织机上所织造的地毯自动编辑织造图样(Weave Patterin)以及将被所述可编程装置使用以驱动(S68)所述切割设备(6)的所述逐次投梭顺序，并且其中所述计算装置包括用于修改至少所述逐次投梭顺序的装置。基于下文仅以示例的方式并结合附图所给出的描述，可以更好的理解本专利技术。附图说明图I为实施了本专利技术方法的、根据本专利技术的织机的示意图；图2为实施了现有技术切割方法的现有技术织机的、沿垂直于纬纱插入方向的平面的原理上的剖视图3为与图2类似的、实施了本专利技术第一方法的图I织机的剖视图；图4为与图3类似的、实施于图I织机的根据本专利技术第二方法的剖视图；图5为与图3类似的、实施于图I织机的根据本专利技术第三方法的剖视图。具体实施例方式部分呈现在图I中的织机2适于织造两个地毯Cl，C2，两个地毯Cl，C2分别具有底布G1、G2和绒头HI、H2，如图3所示。图I的上部可以认为是示出了上底布的顶视图。下底布G2位于底布Gl下面，因此在图I中不可见。 织机2包括电子控制器4，适于以已知的方式控制未示出的双梭口形成装置和纬纱插入装置。织机2还包括具有刀具62的切割装置6，所述刀具62安装于可沿鸠尾导轨(dovetail guiding rail) 65滑动的刀具滑动架64上，其中鸠尾导轨65的纵轴X65垂直于织机2内底布Gl的移动方向，如图I中的箭头Al所示。驱动传动带66被紧固到刀具滑动架64上，并弯曲围绕由伺服马达68所驱动的驱动滑轮67并围绕空转滑轮(loose pulley) 69。伺服马达68由织机控制器4通过电子控制信号S68进行控制，并给控制器4提供反馈信号S’68。伺服马达68适于沿与轴X65平行的方向在分别位于底布Gl任一侧的位置之间移动刀具62和刀具滑动架64。GlL和GlR分别表示从上面看时底布Gl的左侧和右侧边缘。驱动装置66至69允许在底布Gl的第一侧边和底布Gl第二侧边之间平移刀具滑动架64，反之亦然，其中第一侧边位于图I所示左边缘GlR的左边，且第二侧边位于图I所示右边缘GlR的右边。设置伺服马达68的转动速度，使得刀具滑动架64在底布Gl的两个侧边之间的平移移动发生于投梭周期(Pick period)内，即，发生在纬纱两次插入到织机2上之间的时间间隔内，且发生在移动筘以击打纬纱的时间间隔之外。织机2还包括切割边缘重置设备8，其作用是将刀具62的切割边缘重置到其相对于刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割双层地毯织机中的绒头经纱(I，II，III，IV，V)的方法，所述绒头经纱选择性地在上底布(G1)和下底布(G2)之间延伸，所述经纱由具有刀具滑动架(64)的切割设备(6)切割，所述刀具滑动架(64)从底布的第一侧边(G1L)向所述底布的第二侧边(G1R)平移(F，B)以进行切割操作，每次平移发生于投梭周期(P1？P9)中，其中单独地对于每次投梭(P1？P9)，所述滑动架的每次平移(F，B)基于逐次投梭进行确定和控制。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M·布尔克特，
申请(专利权)人：圣豪纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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