一种用于编织单层织物的剑杆织机的引纬机构，属于纺织机械技术领域。包括织机机架和动力传动箱，在织机机架的上部固定有剑杆导轨座，在剑杆导轨座的长度方向构成有剑杆导滑槽，动力传动箱具有引剑轮传动轴，引纬机构包括引剑轮、剑杆和剑头，特点：引纬机构还包括有剑杆连动带，该剑杆连动带的一端与剑杆朝向引剑轮的一端连接，中部绕复在引剑轮缘上，且剑杆连动带的另一端端部与引剑轮的轮缘固定连接。优点：缩短了剑杆的长度，且实现了剑杆通过剑杆连动带与引剑轮连接，可节约织机织造现场的空间又可确保安全；使剑杆的稳定性增强，延长使用寿命并且保障织机的织造效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织机械
，具体涉及一种用于编织单层织物的剑杆织机的引讳机构。
技术介绍
剑杆织机的引纬机构从其字面释义可知其功用是输送纬线。在公开的中国专利文献中不乏剑杆织机的引纟韦机构的技术信息，略以例举的如授权公告号CN1779008B推荐的“用于剑杆织机的剑带驱动机构”、CN200985409Y提供的“用于剑带织机的剑带引导机构”和CN201785584U介绍的“剑杆织机电子引纬系统”，等等。 并不限于上述例举的专利文献均涉及有剑杆与传剑轮，并且剑杆与传剑轮的配合方式以及结构都是相同的。具体地讲，在传剑轮作顺时针与逆时针的交替变换运动下，使剑杆往复运动而完成引纬，此外，尽管上述专利将剑杆称之为剑带，但实质上起到了剑杆的作用。如业界所知，剑杆必须具有刚柔相济的物理性能，否则无法完成引纬动作，当传剑轮作逆时针方向回转时，剑杆便朝向背离剑杆织机的方向移动，反之亦然。但是在剑杆朝着背离剑杆织机的方向运动时，也就是剑杆一端的剑头朝着背离引纬的方向运动时，则剑杆的另一端(相对于具有剑头的一端)犹如冗长的尾巴而伸展，从而要求在剑杆织机的织物织造现场保留足以供伸展的剑杆运动的空间。于是造成以下技术问题其一，占用生产场所的空间大，并且还给过往行人构成干涉性的影响；其二，如前述由于剑杆需具备引纬工艺要求的刚性，因此容易产生裂纹乃至断裂；其三，剑杆使用寿命短，更换频繁并且影响织机的工作效率；其四，有失安全，因为当剑杆的前述另一端犹如冗长的尾巴伸展时，存在伤及过往行人之虞。为了消除前述缺陷，目前业界不懈地将设计思路倾注于剑杆的材料，期取适当延长剑杆的使用寿命，但是并不能解决前述四点欠缺中的第一、第四点欠缺，即占用生产场所空间并且还对周围人或物体产生干涉影响。申请人:委托有关部门进行了深入而细致的专利和非专利文献检索，然而未见有得以全面解决上述技术问题的启示。为此，本申请人进行了旷日持久的探索与实验，终于找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于防止剑杆伸展到引剑轮外而藉以避免占用织机织造现场的空间并且保障安全和有利于保障剑杆的使用寿命而藉以保障织机的织造效率的用于编织单层织物的剑杆织机的引纬机构。本专利技术的任务是这样来完成的，一种用于编织单层织物的剑杆织机的引纬机构，所述的剑杆织机包括一织机机架和动力传动箱，在织机机架的上部固定有一剑杆导轨座，在该剑杆导轨座的长度方向构成有一剑杆导滑槽，动力传动箱具有一引剑轮传动轴，所述的引纬机构包括引剑轮、剑杆和剑头，引剑轮固定在所述引剑轮传动轴上，剑杆与所述剑杆导滑槽滑动配合，剑头固定在剑杆朝向剑杆织机的一端，特征在于所述的引纬机构还包括有一剑杆连动带，该剑杆连动带的一端与剑杆朝向所述引剑轮的一端连接，中部绕复在引剑轮缘上，并且剑杆连动带的另一端端部与引剑轮的轮缘固定连接。在本发 明的一个具体的实施例中，在所述引剑轮的所述轮缘上以间隔状态构成有引剑轮齿块，而在所述的剑杆连动带的长度方向并且在对应于引剑轮齿块的位置以间隔状态开设有齿块啮合孔，齿块啮合孔与引剑轮齿块相啮合。在本专利技术的另一个具体的实施例中，在所述的剑杆导轨的长度方向还构成有一用于寄存附件的附件导滑槽，该附件导滑槽位于所述剑杆导滑槽的长度方向的一侧。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的剑杆导滑槽的横截面形状呈T字形，所述的剑杆的横截面形状呈T字形。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述剑杆朝向所述引剑轮的一端并且面对所述剑杆连动带的一侧构成有一剑杆连动带配合凹面，剑杆连动带在对应于该剑杆连动带配合凹面的位置与剑杆固定连接。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的剑杆连动带的材料为可挠屈的塑料、尼龙或碳纤维。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的引剑轮齿块为矩形体的齿块，所述的齿块啮合孔为矩形孔。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述的引剑轮齿块为圆柱形齿块，所述齿块啮合孔为圆形孔。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，所述的剑杆连动带配合凹面的凹入程度是与所述剑杆连动带的厚度相一致的。本专利技术提供的技术方案相对于已有技术由于增设了剑杆连动带，从而有效地缩短了剑杆的长度，并且实现了剑杆通过剑杆连动带与引剑轮连接，因此当剑头朝向背离剑杆织机的方向运动时，剑杆不会象已有技术那样过度地伸展到引剑轮外，而冗余的剑杆连动带以包络状态分别包绕在引剑轮的轮缘上，既可节约织机织造现场的空间又可确保安全；由于能够显著缩短剑杆的长度，使剑杆的稳定性增强，因此可以延长其使用寿命并且保障织机的织造效率。附图说明图I为本专利技术的实施例结构图。具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。实施例I :请参见图1，给出了属于剑杆织机的结构体系的织机机架I和动力传动箱2，在织机机架I的上部固定有一剑杆导轨座11，该剑杆导轨座11的长度方向构成有一剑杆导滑槽111。优选的方案还可在剑杆导轨座11上开设一用于寄存即放置附件的附件导滑槽112，该附件导滑槽112对应于剑杆导滑槽111的长度方向的一侧。前述的动力传动箱2具有一由动力驱动的引剑轮传动轴21。前述的剑杆导滑槽111和附件导滑槽112的横截面形状均呈英文字母的T字形，前述的附件如螺钉等。给出了隶属于引纬机构的结构体系的引剑轮3、剑杆4和剑头5，引剑轮3固定在前述的引剑轮传动轴21上， 固定方式优选采用平键固定。剑杆4与剑杆导滑槽111滑动配合，并且剑杆4的横截面形状呈英文字母的T字形。剑头5固定在剑杆4朝向剑杆织机(图中未示出)的一端即图I所示位置状态的左端。已有技术中由于将剑杆4直接与引剑轮3配合，因而不可避免在存在申请人在
技术介绍
栏中所述的诸项欠缺，于是，为了消除这些欠缺，申请人对引纬机构增设了一剑杆连动带6，由剑杆连动带6使剑杆4实现与引剑轮3之间的间接连接。剑杆连动带6的一端与剑杆4朝向前述引剑轮3的一端连接，在该朝向引剑轮3的一端的剑杆4上并且面对剑杆连动带6的一侧即朝向下的一侧构成有一剑杆连动带配合凹面41，用第一螺钉62使剑杆连动带6在对应于该剑杆连动带配合凹面41的位置与剑杆4固定连接，剑杆连动带6的中部包络即绕复在引剑轮3的轮缘上，而剑杆连动带6的另一端端部用第二螺钉63与第一引剑轮3的轮缘固定。在引剑轮3的前述轮缘上以间隔状态构成有突起于轮缘表面的引剑轮齿块31，而在剑杆连动带6的长度方向并且在对应于引剑轮齿块31的位置开设有齿块啮合孔61，齿块啮合孔61与引剑轮齿块31相啮合，在引剑轮传动轴21带动引剑轮3以顺时针与逆时针交替旋转下，由引剑轮齿块31带动剑杆连动带6。例如当引剑轮3顺时针运动时，将剑杆连动带6收绕包络于轮缘上，反之同例。当第一引剑轮齿块31为矩形体形状的齿块时，那么齿块啮合孔61为矩形孔；而当引剑轮齿块31为圆柱状的齿块时即圆柱体形状的齿块时，那么齿块啮合孔61为圆形孔。当然，引剑轮齿块31的形状还可呈圆锥台体的形状或其它等效的形状。前述的剑杆连动带配合凹面41的凹入程度与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于编织单层织物的剑杆织机的引纬机构，所述的剑杆织机包括一织机机架(1)和动力传动箱(2)，在织机机架(1)的上部固定有一剑杆导轨座(11)，在该剑杆导轨座(11)的长度方向构成有一剑杆导滑槽(111)，动力传动箱(2)具有一引剑轮传动轴(21)，所述的引纬机构包括引剑轮(3)、剑杆(4)和剑头(5)，引剑轮(3)固定在所述引剑轮传动轴(21)上，剑杆(4)与所述剑杆导滑槽(111)滑动配合，剑头(5)固定在剑杆(4)朝向剑杆织机的一端，其特征在于：所述的引纬机构还包括有一剑杆连动带(6)，该剑杆连动带(6)的一端与剑杆(4)朝向所述引剑轮(3)的一端连接，中部绕复在引剑轮缘(3)上，并且剑杆连动带(6)的另一端端部与引剑轮(3)的轮缘固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟弟，高若旻，
申请(专利权)人：常熟市常纺纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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