用于编织双层织物的剑杆织机的引纬机构制造技术

一种用于编织双层织物的剑杆织机的引纬机构，属于纺织机械技术领域。包括织机机架和动力传动箱，在织机机架的上部固定剑杆导轨座，在剑杆导轨座上具有第一、第二剑杆滑动导轨，动力传动箱具有引剑轮传动轴，引纬机构包括第一、第二引剑轮，特点：引纬机构还包括第一、第二剑杆连动带，第一剑杆连动带的一端与第一剑杆朝向第一引剑轮的一端连接，另一端端部与第一引剑轮的轮缘连接，中部与第一引剑轮的轮缘包络配合，第二剑杆连接带的一端与第二剑杆朝向第二引剑轮的一端连接，另一端端部与第二引剑轮的轮缘连接，中部与第二引剑轮的所述轮缘包络配合。优点：节约织机织造现场的空间，确保安全；延长使用寿命，保障织机的织造效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织机械
，具体涉及一种用于编织双层织物的剑杆织机的引讳机构。
技术介绍
剑杆织机的引纬机构从其字面释义可知其功用是输送纬线。在公开的中国专利文献中不乏剑杆织机的引纟韦机构的技术信息，略以例举的如授权公告号CN1779008B推荐的“用于剑杆织机的剑带驱动机构”、CN200985409Y提供的“用于剑带织机的剑带引导机构”和CN201785584U介绍的“剑杆织机电了引纬系统”，等等。并不限于上述例举的专利文献均涉及有剑杆与传剑轮，并且剑杆与传剑轮的配合方式以及结构都是相同的。具体地讲，在传剑轮作顺时针与逆时针的交替变换运动下，使剑杆往复运动而完成引纬，此外，尽管上述专利将剑杆称之为剑带，但实质上起到了剑杆的作用。如业界所知，剑杆必须具有刚柔相济的物理性能，否则无法完成引纬动作，当传剑轮作逆时针方向回转时，剑杆便朝向背离剑杆织机的方向移动，反之亦然。但是在剑杆朝着背离剑杆织机的方向运动时，也就是剑杆一端的剑头朝着背离引纬的方向运动时，则剑杆的另一端(相对于具有剑头的一端)犹如冗长的尾巴而伸展，从而要求在剑杆织机的织物织造现场保留足以供伸展的剑杆运动的空间。于是造成以下技术问题其一，占用生产场所的空间大，并且还给过往行人构成干涉性的影响；其二，如前述由于剑杆需具备引纬工艺要求的刚性，因此容易产生裂纹乃至断裂；其三，剑杆使用寿命短，更换频繁并且影响织机的工作效率；其四，有失安全，因为当剑杆的前述另一端犹如冗长的尾巴伸展时，存在伤及过往行人之虞。为了消除前述缺陷，目前业界不懈地将设计思路倾注于剑杆的材料，期取适当延长剑杆的使用寿命，但是并不能解决前述四点欠缺中的第一、第四点欠缺，即占用生产场所·空间并且还对周围人或物体产生干涉影响。申请人:委托有关部门进行了深入而细致的专利和非专利文献检索，然而未见有得以全面解决上述技术问题的启示。为此，本申请人进行了旷日持久的探索与实验，终于找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于防止剑杆伸展到引剑轮外而藉以避免占用织机织造现场的空间并且保障安全和有利于保障剑杆的使用寿命而藉以保障织机的织造效率的用于编织双层织物的剑杆织机的引纬机构。本专利技术的任务是这样来完成的，一种用于编织双层织物的剑杆织机的引纬机构，所述的剑杆织机包括一织机机架和动力传动箱，在织机机架的上部固定有一剑杆导轨座，在该剑杆导轨座上具有一第一剑杆滑动导轨和一第二剑杆滑动导轨，动力传动箱具有一引剑轮传动轴，所述的引纬机构包括第一、第二引剑轮，第一、第二剑头、第一剑杆和第二剑杆，第一、第二引剑轮彼此对应地固定在所述的引剑轮传动轴上，第一剑杆与所述第一剑杆滑动导轨滑动配合，第二剑杆与所述的第二剑杆滑动导轨滑动配合，第一剑头固定在第一剑杆朝向剑杆织机的一端，第二剑头固定在第二剑杆朝向剑杆织机的一端，特征在于所述的引纬机构还包括有一第一剑杆连接带和一第二剑杆连动带，第一剑杆连动带的一端与第一剑杆朝向所述第一引剑轮的一端连接，另一端端部与第一引剑轮的轮缘固定连接，而中部与第一引剑轮的所述轮缘包络配合，第二剑杆连接带的一端与第二剑杆朝向所述第二引剑轮的一端连接，另一端端部与第二引剑轮的轮缘固定连接，而中部与第二引剑轮的所述轮缘包络配合。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述第一引剑轮的所述轮缘上以间隔状态构成有第一引剑轮齿块，而在所述的第一剑杆连动带的长度方向并且在对应于第一引剑轮齿块的位置以间隔状态开设有第一齿块哨合孔，第一齿块哨合孔与第一引剑轮齿块相哨合；在所述第二弓I剑轮的所述轮缘上以间隔状态构成有第二引剑轮齿块，而在所述的第二剑杆连动带的长度方向并且在对应于第二引剑轮齿块的位置以间隔状态开设有第二齿块啮合孔，第二齿块啮合孔与第二引剑轮齿块相啮合。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的第一剑杆滑动导轨间接构成于所述剑杆导轨座的长度方向的一侧或者直接构成于剑杆导轨座的长度方向的一侧；所述的第二剑杆滑动导轨直接构成于剑杆导轨座的长度方向的另一侧；在第一剑杆滑动导轨上并且在使用状态下朝向上的一侧开设有自第一剑杆滑动导轨的长度方向的一端贯通至另一端的第一剑杆导滑槽，所述的第一剑杆与第一剑杆导滑槽滑动配合；在第二剑杆滑动导轨上并且在使用状态下朝向上的一侧开设有自第二剑杆滑动导轨的长度方向的一端贯通至另一端的第二剑杆导滑槽，所述的第二剑杆与第二剑杆导滑槽滑动配合。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的第一剑杆滑动导轨在所述剑杆导轨座上的位置比所述第二剑杆滑动导轨高。在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述的剑杆导轨座的长度方向并且在使用状态下朝向上的一侧开设有一用于寄存附件的附件导滑槽，该附件导滑槽位于所述第二剑杆导轨的一侧。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的第一剑杆导滑槽和第二剑杆导滑槽的横截面形状呈T字形，所述的第一剑杆和第二剑杆的横截面形状呈T字形。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述第一剑杆朝向所述第一引剑轮的一端并且面对所述第一剑杆连动带的一侧构成有一第一剑杆连动带配合凹面，第一剑杆连动带在对应于该第一剑杆连动带配合凹面的位置与第一剑杆固定连接；所述第二剑杆朝向所述第二引剑轮的一端并且面对所述第二剑杆连动带的一侧构成有一第二剑杆连动带配合凹面，第二剑杆连动带在对应于该第二剑杆连动带配合凹面的位置与第二剑杆固定连接。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述的第一剑杆连动带和第二剑杆连动带的材料均为可挠屈的塑料、尼龙或碳纤维。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，当所述的第一引剑轮齿块和第二引剑轮齿块均为矩形体的齿块时，所述第一齿块啮合孔和第二齿块啮合孔的形状均为矩形孔；当所述的第一引剑轮齿块和第二引剑轮齿块均为圆柱状或圆锥台形状的齿块时，所述的第一齿块啮合孔和第二齿块啮合孔的形状均为圆形孔。在本专利技术的又进而一个具体的实施例中，所述的第一剑杆连动带配合凹面的凹入程度是与所述第一剑杆连动带的厚度相一致的；所述的第二剑杆连动带配合凹面的凹入程度是与所述第二剑杆连动带的厚度相一致的。 本专利技术提供的技术方案相对于已有技术由于增设了第一、第二剑杆连动带，从而有效地缩短了第一、第二剑杆的长度，并且实现了第一、第二剑杆分别通过第一、第二剑杆连动带与第一、第二引剑轮连接，因此当第一、第二剑头朝向背离剑杆织机的方向运动时，第一、第二剑杆不会象已有技术那样过度地伸展到第一、第二引剑轮外，而冗余的第一、第二剑杆连动带以包络状态分别包绕在第一、第二引剑轮的轮缘上，既可节约织机织造现场的空间又可确保安全；由于能够显著缩短了第一、第二剑杆的长度，使第一、第二剑杆的稳定性增强，因此可以延长其使用寿命并且保障织机的织造效率。附图说明图I为本专利技术的实施例结构图。图2为图I的剖视图。图3为第一剑杆滑动导轨直接构成于剑杆导轨座上的示意图。具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。实施例I : 请参见图I和图2，给出了属于剑杆织机的结构体系的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于编织双层织物的剑杆织机的引纬机构，所述的剑杆织机包括一织机机架(1)和动力传动箱(2)，在织机机架(1)的上部固定有一剑杆导轨座(11)，在该剑杆导轨座(11)上具有一第一剑杆滑动导轨(111)和一第二剑杆滑动导轨(112)，动力传动箱(2)具有一引剑轮传动轴(21)，所述的引纬机构包括第一、第二引剑轮(3、4)，第一、第二剑头(7a、7b)、第一剑杆(8)和第二剑杆(9)，第一、第二引剑轮(3、4)彼此对应地固定在所述的引剑轮传动轴(21)上，第一剑杆(8)与所述第一剑杆滑动导轨(111)滑动配合，第二剑杆(9)与所述的第二剑杆滑动导轨(112)滑动配合，第一剑头(7a)固定在第一剑杆(8)朝向剑杆织机的一端，第二剑头(7b)固定在第二剑杆(9)朝向剑杆织机的一端，其特征在于：所述的引纬机构还包括有一第一剑杆连接带(5)和一第二剑杆连动带(6)，第一剑杆连动带(5)的一端与第一剑杆(8)朝向所述第一引剑轮(3)的一端连接，另一端端部与第一引剑轮(3)的轮缘固定连接，而中部与第一引剑轮(3)的所述轮缘包络配合，第二剑杆连接带(6)的一端与第二剑杆(9)朝向所述第二引剑轮(4)的一端连接，另一端端部与第二引剑轮(4)的轮缘固定连接，而中部与第二引剑轮(4)的所述轮缘包络配合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟弟，高若旻，
申请(专利权)人：常熟市常纺纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：